Java环境下的ERP/MES/下料排样系统集成

为实现ERP/MES/下料排样系统的跨平台数据同步,形成整体协作的管理作业平台,从而提高生产效率,对三者的数据流转进行分析,提出在Java环境下建立独立数据流转服务器DES,并通过JDBC技术处理共享数据的集成方案实现系统间的集成。给出集成过程运行实例。     

基于CITIS的工作流服务资源优化配置研究

实施承包商集成技术信息服务(Contractor integrated technical information service,简称CITIS)的目的是提供一个公共的信息共享平台,实现协同制造企业间的数据集成和交换.工作流技术是解决CITIS数据集成和数据自动化传递的一个重要手段.如何对工作流服务资源进行优化配置,成为了工作流在CITIS环境下优化业务过程的一个重要内容.以服务性能、价格成本、交货期、技术水平和风险防范为目标,借助模糊BP神经网络来求解多目标的工作流服务资源配置问题.通过MATLAB7.1编程仿真,说明此方法是收敛的和可行的.     

协同开发环境中项目管理与工作流管理的集成

通过对分布式协同产品开发过程管理的需求分析，结合分布式项目管理系统和工作流管理技术，提出了一种适用于协同产品开发环境的层次化过程管理模式。给出了项目管理系统与工作流管理系统的集成框架，通过共享数据库的方式和对任务模型及其结构的设计研究，实现了分布式项目管理系统与工作流管理系统的信息集成和功能集成，为实现异构、自治、分布的协同产品开发环境中的过程管理提供了有力支持。     

基于集成一体化的ERP供应链管理系统

通过CAD／PDM／CAPP／ERP的集成，把企业前端的设计、工艺数据传递到ERP系统，实现设计、工艺、计划、供应的数据共享，建立起集成一体化的ERP管理平台，以缩短产品生产周期，降低生产成本。     

三层工作流管理集成框架

提出了在工作流层、过程管理层及企业应用层3个层次上考虑工作流管理系统的集成性、开放性,并分别建立了集成方案:通过Web Service技术、KQML/SOAP消息实现工作流层集成;通过任务耦合实现项目管理与工作流管理之间的集成;通过企业基础设施、应用服务注册及适配器封装实现应用层集成.最后对集成方案进行了验证.     

基于EBOP的复杂产品工艺数据模型研究

为实现复杂产品设计数据与工艺数据集成和企业信息共享,达到产品数据的全生命周期管理和控制,将产品数据集成模型分成设计数据模型和工艺数据模型两部分。以工艺活动为中心关联操作对象（输入）、结果对象（输出）设计数据、工艺数据和资源数据,按工艺活动的先后顺序形成工艺结构树或电子工艺清单（EBOP,Electronic Bill of Process）,使前继工艺活动的结果对象作为后续工艺活动的操作对象,建立反映复杂产品制造过程的复杂产品工艺数据模型。用体现EBOP数据结构的XML中性格式文件实现PDM与OAPP系统之间的集成,通过产品零部件对象实现PDM系统中EBOM与BOP之间的数据集成。同时,阐述了该工艺数据模型在复杂产品生产过程中的应用。     

基于IEC/ISO62264标准的制造运行管理系统

基于IEC/ISO 62264国际标准对制造运行管理的结构划分,提出了一种面向制造企业的制造运行管理系统.该系统由工厂资源信息管理平台和四个运行管理子系统构成.通过构建工厂资源信息管理平台,实现对企业各类制造数据的集成和统一管理,以解决制造执行系统实践中信息难以有效地集成与共享的问题;通过设计四个运行管理子系统,实现对企业的生产运行、维护运行、质量运行和库存运行的全面管理与维护,以解决制造执行系统片面地关注生产执行的问题.通过将该系统应用于某乳制品生产企业,验证了所提方法的可行性与有效性.     

动态联盟产品数据集成框架研究

动态联盟产品数据集成框架重点要解决系统的分布式集成和统一产品数据共享两类问题.为此提出了基于元模型及面向服务的动态联盟间产品数据集成框架.通过元模型定义动态的产品共享模型,具有更好的扩展性;依据面向服务体系结构规范,实现了动态联盟产品数据集成的框架.     

一种面向网络化制造的企业异构数据转换集成技术

在企业集成环境中,提出了数据全生命周期管理的概念。针对制造企业内部的各种异构的数据存储系统、数据类型和存储格式,采用J2EE构架,搭建了可伸缩的、功能可配置的数据集成平台。该平台具有存储系统智能管理功能,为用户屏蔽了各种数据存储系统差异性。系统采用XML技术,使数据文件内部结构对外界可见;通过配置不同数据格式的数据转换模块,实现对不同存储格式数据的存储、转换及集成的智能管理。     

基于PDM的电子电路产品信息集成接口的研究

信息集成是企业系统集成的核心和基础。基于PDM的信息集成方案,为各分系统提供了一个信息共享的平台和数据交换的桥梁。以某电子电路产品柔性制造中心为背景,通过分析系统的体系结构和信息交换,开发了基于PDM系统的集成接口,实现了产品数据在各分系统之间的自动转换、信息共享和集成。     

GPDM的系统框架及其数据库研究

以PDM为信息集成平台,提出面向绿色制造生产过程的产品数据管理系统--GPDM.通过对系统的需求分析,建立了GPDM的系统框架,同时,为了更好地体现数据的绿色属性、实现生产过程的控制管理以及数据库的实时更新,对GPDM的数据库管理系统进行了深入研究.     

智能车间质量数据集成及可视化分析平台设计

为充分利用车间产生的质量数据,解决车间综合质量管理问题,建立了智能车间质量数据集成及可视化分析平台.首先针对平台的整体建设目标设计了系统功能架构;其次,利用基于模板的自然语言生成技术为传统的可视化图表添加文本描述,并在文本中嵌入可视化图表,通过文本与图表之间的交互帮助用户进行数据的可视化探索,减少用户在两者之间频繁切换的问题;最后以某企业制造车间工程质量管理为例,对智能车间质量数据集成及可视化分析平台进行应用验证,结果表明该平台实现了以质量为核心的智能制造,且文本和可视化彼此丰富增强了可视化效果.     

PLM系统中CAE数据管理关键技术的研究

CAE数据类型多样、管理复杂,是企业普遍反映的重要问题.探讨了当前企业集成平台PLM系统中CAE数据的管理方式.根据CAE数据的特点,提出了基于item版本和版次的数据组织与管理机制,面向对象的数据共享与受控访问机制,基于工作流任务模型的过程控制机制,从而保证了CAE数据的准确性、一致性、安全性和可追溯性.最后,结合PLM系统的发展,探索了实现企业级数据集成的有效途径,为进一步提高P系统的集成性能奠定了基础.     

三层工作流管理集成框架

提出了在工作流层、过程管理层及企业应用层3个层次上考虑工作流管理系统的集成性、开放性，并分别建立了集成方案：通过Web Service技术、KQML／SOAP消息实现工作流层集成；通过任务耦合实现项目管理与工作流管理之间的集成；通过企业基础设施、应用服务注册及适配器封装实现应用层集成。最后对集成方案进行了验证。     

产品数据管理与企业资源计划系统间更改信息的集成与控制

提出了一种产品数据管理与企业资源计划系统间通用的更改信息描述方案与集成方法,以及基于工作流技术的更改信息控制策略。将产品数据管理与企业资源计划系统间集成的更改信息归纳为对象、层次结构和文档三类基本形式,形成了通用的更改信息表达方案。基于中性数据环境,实现了更改增值信息的共享与集成。将更改过程的相关信息划分为变更对象、更新对象和辅助对象,并利用工作流技术完成了过程间的推送、跟踪与信息发布,实现了对更改过程的控制,保持了更改产生的新版信息与原版信息之间的关联升级与关联继承性。通过实际的产品数据管理与企业资源计划系统中的实施与应用,实现了更改信息集成和控制方案,为产品数据管理与企业资源计划系统间更改信息集成与控制的研究应用提供了一条有效的解决方案。     

铁路机车车辆虚拟样机数据协调关键技术研究

铁路机车车辆虚拟机机系统为产品设计和生产过程的优化提供了集成的建模和仿真环境。该系统的关键环节在于实现分析数据的协调与集成。为支持开发环境中不同领域、分布、异构的仿真系统间的数据共享，提高仿真平台的可扩展性和灵活性，按数据产生的先后，提出了产品模型数据的分层框架，并研究了每一数据层中关键问题的解决方法。初步实践表明，基于上述研究的虚拟样机系统能有效地支持铁路机车车辆产品的开发。     

基于工作流的装配车间生产过程计划和控制技术

针对航天装配型制造企业的单件小批量离散生产特点,提出了一种基于工作流的装配车间生产过程计划和控制方法。该方法通过引入工作流管理技术,将产品装配数据和装配过程的管理紧密集成在一起,有效地描述了装配数据与装配过程间的动态交互行为,同时也实现了生产现场的装配活动和装配数据的统一管理。最后,开发了原型系统,并在航天某工厂得到试用。     

面向对象的航空项目管理与产品数据管理的集成研究

针对航空企业产品和企业环境特点,提出了基于面向对象技术和公共对象请求代理规范的项目管理系统与产品数据管理系统集成模型。该模型运用面向对象技术将现有系统各部分封装,以产品数据管理系统为集成框架管理相关所有数据,采用Java技术实现对象请求代理系统,为航空企业的分布和异构式计算环境提供了有力的支持,实现了两系统间的信息共享与功能集成。重点讨论了模型中各部分的功能和所采用的技术,分析了各个阶段两系统之间的集成过程。最后,介绍了该模型在某航空研究所的实现。     

基于PLM-TC的检测信息集成技术

为实现以产品为核心的全生命周期检测信息集成,支持产品设计的优化,提出了基于产品全生命周期的设计榆测管理模型,研究了Teamcenter(TC)架构中的权限管理和工作流模块,分析了在工作流中加入检测节点的关键技术及实现方法.建立了产品伞生命周期检测信息管理的松耦合检测结构,并提供粗粒度集成接口,在此基础上设计了产品研发过程中面向设计的检测代理,基于该代理开发了某型号涡轮叶片设计规范检测模块.通过运行实例验证了所提方法的有效性和实用性.     

基于协同制造的产品配置管理研究

作为网络化协同制造平台的重要组成部分,协同产品配置管理可以在联盟企业内建立产品的整体模型,建立统一的材料清单,统一管理产品变更,实现客户、企业和供应商关于产品数据管理在整个产品全生命周期内的集成.针对制造企业产品配置管理存在的问题,提出了一种参考模型,并解决了产品配置管理模型的构建、组合配置方法和基于XML的异构产品数据集成等关键技术,构造出系统框架和数据模型,最后利用SQL Server及Visual C# . Net开发语言实现其具体功能.