MnO－TiO_2渣系热力学计算模型

根据炉渣结构的共存理论以及相图，确定了ＭｎＯ－ＴｉＯ＿２渣系的结构单元为Ｍｎ￣（２＋），Ｏ￣（２－）简单离子和ＴｉＯ＿２，２ＭｎＯ·ＴｉＯ＿２，ＭｎＯ·ＴｉＯ＿２分子，进而推导了本渣系的热力学计算模型。研究结果表明，在１５００℃和１５５０℃两温度下，计算的Ｎ＿（ＭｎＯ）与实测的α＿（ＭｎＯ）完全一致，从而证明了该模型的正确性。本文进一步计算了△Ｈ￣Ｍ，△Ｇ￣Ｍ随渣系组成的变化规律。     

含MnO高炉型钛渣表面粘度和体相粘度的测定

本文用较严格的实验方法，研究测定了在中性、还原条件下ＭｎＯ－ＴｉＯ２－ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ六元渣系的表面粘度和体相粘度值。详细考察了各组成分对炉渣性质的影响。实验结果表明：无论在中性还是在还原条件下，渣中ＭｎＯ含量增加、碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ２）提高、碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ２）提高，可使炉渣的表面粘度、体相粘度降低。在中性条件下，渣中ＴｉＯ２含量的增加，可使炉渣的表面粘度、体相粘度降低     

电炉熔炼钛渣的物相组成及其与酸溶性的关系

电弧炉熔分金属化率大于９０％的球团，所得钛渣的ΣＴｉ２Ｏ３／ΣＴｉＯ２在０．３－．０５，其酸解率较高。这是因为渣中 更多的黑钛石ｍ「Ｍｇ，Ｆｅ，Ｍｎ）Ｏ．２ＴｉＯ２」．ｎ「（Ｔｉ，Ａｌ）３Ｏ，ＴｉＯ２」，而黑钛石易于被酸溶解。若钛渣中有ＭｇＴｉＯ２５型黑钛石，则可提高酸解率。     

氧化锰在锰铁渣中的热力学活度及金属与渣相间锰的分布

研究了埋弧炉锰铁生产中由ＭｎＯ－ＣａＯ－ＭｇＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３组成的标准炉渣。渣中Ａｌ２Ｏ３含量固定在５％。本研究目标集中在１５００℃时锰铁渣中ＭｎＯ的热力学活度上。为了达到校准的目的，在１３００、１４００和１５００℃时重新测定了Ｍｎ在Ｐｔ－Ｍｎ合金中的热力学活度。在１５００℃ＣＯ气氛下研究了碳饱和的Ｍｎ－Ｓｉ－Ｆｅ－Ｃ合金与ＭｎＯ－ＣａＯ－ＭｇＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３渣之间的平衡。在试验中发现，ａＭｎＯ值随着ＭｎＯ的增加而增大，趋向于随ＣａＯ／ＭｇＯ比的增大而增大。ａＭｎＯ值也随着碱度的增大而增大。在渣－金属平衡试验中，金属相中碳和硅的含量为反比关系。当硅含量一定时，由于Ｍｎ／Ｆｅ比增加，碳在金相中的溶解度增加。金属中含硅量随着渣中ＳｉＯ２含量的增加而增加．以及当ＭｇＯ代替渣中的ＣａＯ时，金属中含硅量增加。增大渣碱度使金属相含硅量降低。     

含MnO钛渣中氧化钒还原能力的研究

对配加０－５％ＭｎＯ钛渣中氧化钒的还原能力进行了研究。结果表明：Ｓｉ－Ｖ耦合反应的显平衡常数随渣中ＭｎＯ实始含量增加而增加，随ＴｉＯ２初始含量的增加而减少，随炉渣碱度的升高而升高，但高碱度炉渣会降低显平衡常数值，高人氧化钒带反应没有达到平衡。氧化钒还原受动力学条件控制，还原反应为二级，表观活化能为１７２ｋＪ／ｍｏｌ。还原初期还原速度受渣中Ｖ＾２＋扩散控制，当Ｓｉ－Ｖ耦合反应达到平衡后还原速率受Ｓｉ     

CaO—SiO2—Al2O3—MgO—TiO2渣系熔副还原过程中钛还原行为的研究

在实验室条件下，探讨了铁浴法熔融还原过程中，在ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＴｉＯ２渣系与碳饱和熔铁间钛的还原行为，以及渣中ＴｉＯ２含量，熔渣碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ２），还原温度，铁浴量等因素对钛还原的影响。     

磷在CaO—BaO—CaF2渣系与锰铁熔体间的平衡

通过ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系和Ｆｅ－Ｍｎ－Ｃ－Ｐ熔体间的平衡分配实验，研究了ＢａＯ、ＣａＦ２、温度及锰铁中碳、锰含量对磷、锰平衡分配的影响，并计算了ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系的磷酸盐容量及Ｐ２Ｏ５的活度系数。     

电弧炉熔炼钛渣的物相组成及其与酸溶性的关系

电弧炉熔分金属化率大于９０％的球团，所得钛渣的∑Ｔｉ＿２Ｏ＿３／∑ＴｉＯ＿２在０．３～０．５，其酸解率较高。这是因为渣中有更多的黑钛石ｍ［（Ｍｇ，Ｆｅ，Ｍｎ）Ｏ·２ＴｉＯ＿２］·ｎ［（Ｔｉ，Ａｌ）＿２Ｏ＿３·ＴｉＯ＿２］，而黑钛石易于被酸溶解。若钛渣中有ＭｇＴｉ＿２Ｏ＿５型黑钛石，则可提高酸解率。     

磷在CaO－BaO－CaF_2渣系与锰铁熔体间的平衡

通过ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系和Ｆｅ－Ｍｎ－Ｃ－Ｐ熔体间的平衡分配实验，研究了ＢａＯ、ＣａＦ２、温度及锰铁中碳、锰含量对磷、锰平衡分配的影响，并计算了ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系的磷酸盐容量及Ｐ２Ｏ５的活度系数．     

CaO—SiO2—Al2O—MgO—TiO2—V2O5渣系熔融还原过程中钛对钒还原影响的研究

在实验室条件下，模拟铁浴法熔融还原过程，探讨了在ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＴｉＯ２－Ｖ２Ｏ５渣系与碳饱和熔铁之间Ｖ－Ｔｉ的耦全反应，以及在不同条件下钛对钒还原的影响。     

锰生产过程的动力学及机理

利用固体碳和碳饱和的锰熔体做还原介质研究了ＭｎＯ和ＳｉＯ２从熔融的〔ＳｉＯ２－ＭｎＯ－ＣａＱ〕和〔ＳｉＯ２－ＭｎＯ－ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３〕渣中还原的速率．温度的范围从１５００℃到１６０Ｑ℃，一氧化碳气体的气氛为大气压．用高温天平监测反应中的重量损失。发现碱性渣还原分成两个阶段，并且这二个阶段都受化学反应的控制：第一阶段受ＭｎＯ还原的控制，缓慢的第二阶段受ＳｉＯ２还原的控制．当酸性渣还原时，则没有第一阶段．所研究的试验变量中有渣和合金的成分、反应温度、搅拌比和熔体的几何尺寸等．     

CaO－SiO_2－Al_2O_3－MgO－TiO_2渣系熔融还原过程中钛还原

在实验室条下，探讨了铁浴法熔融还原过程中，在ＣａＯ－ＳｉＯ＿２－Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＭｇＯ－ＴｉＯ＿２渣系与碳饱和熔铁间钛的还原行为，以及渣中ＴｉＯ＿２含量、熔渣碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ＿２）、还原温度、铁浴量等因素对钛还原的影响。     

CaO－Sio_2－Al_2O_3－MgO－TiO_2－V_2O_5渣系熔融还

在实验室条件下，模拟铁浴法熔融还原过程，探讨了在ＣａＯ－ＳｉＯ＿２－Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＭｇＯ－ＴｉＯ＿２－Ｖ＿２Ｏ＿５渣系与碳饱和熔铁之间Ｖ－Ｔｉ的耦合反应，以及在不同条件下钛对钒还原的影响。     

FetO—TiO2渣系作用浓度计算模型

根据炉渣结构的共存理论以及相图，分别推导了ＦｅＯ－ＴｉＯ２，ＦｅＯ－Ｆｅ２Ｏ３－ＴｉＯ２渣系作用浓度计算模型，将计算的炉渣氧化能力与实测结果相比较，取得了满意的结果，从而证明了此模型的正确性。     

GH136合金电渣重熔渣系的研究

本文论述了ＧＨ１３６合金电渣重熔过程，通过采取适当的渣制度以获得良好的钢锭表面质量及较为稳定的轴向化学成份，并探讨其机理。试验表明，采用试验用渣比以前沿用的二元渣系，显著提高钢锭的表面质量及轴向化学成份的稳定性。初步认为，试验用渣提高渣－金界面张力，渣中ＭｇＯ控制在５－１０％，能显著降低渣系熔点，ＭｇＯ还能降低渣中ＴｉＯ２活度系同时提高Ａｌ２Ｏ３，ｔＩ３ｏ５活度系数，起到间接保Ｔｉ的任用１。     

CaO-MgO-SiO2-Al2O3-FetO-MnO-P2O5渣系中FetO和MnO活度的测定和研究

利用渣－钢热力学平衡研究了ＣａＯ－Ｍｇｏ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＦｅｔＯ－ＭｎＯ－Ｐ２Ｏ５渣系对钢水二次氧化的行为。得到了渣中ＦｅｔＯ活度的近似表达式。在固定ＦｅｔＯ摩尔分数的条件下,ＦｅｔＯ的活度系数在炉渣碱度（ＮＣａＯ＋ＮＭｇＯ＋ＮＭｎＯ）／（ＮＳｉＯ２＋ＮＡｌ２Ｏ３＋Ｎｐ２Ｏ５）达到２．５左右时出事最大值;而ＭｎＯ的活度系数则随碱度的增加逐渐增大。γＦｅｔＯ（Ｌ）在ＮＦｅｔＯ固定时,随渣中（     

锰在BaO－BaF_2－MnO熔剂和锰铁熔体间的平衡

在１５７３－１６７３Ｋ时测定了锰在ＢａＯ－ＢａＦ_２和Ｍｎｏ渣和Ｍｎ（６２－７３％）－Ｆｅ－Ｃ饱和熔体之间的平衡分配比．研究了渣的成分、氧分压和温度对标分配比的影响，发现锰的平衡分配比是随着氧分压和渣中ＢａＯ含量的增加而增加．在氧分压较高时．向ＢａＯ－ＭｎＯ渣中附加ＢａＦ２，为减少镜的损失和使锰铁脱磷能够进行提供了有利条件．在氧分压一定时，在渣与碳饱和的镜铁平衡时，ＢａＯ与ＭｎＯ的摩尔分数比是随着渣中ＢａＯ的增加而减少的．温度高导致锰的分配比低．对于ＢａＯ（５０％）－ＢａＦ２（４７％）－ＭｎＯ（３％）渣；温度对锰容量的影响可以表示为：Ｎｎ（１）十１／２０２＝（ＭｎＯ）这个反应热，在研究的温度一定时计算为一定时计算为－４１５ｋＪ／ｍＯｌ     

CaO—Al2O3—SiO2三元渣对硬线钢的脱氧热力学计算

针对硬线钢,研究了ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２三元渣系的脱热力学,根据渣－金平衡,计算了１８２３Ｋ下脱氧平衡时的（Ａｌ）,（Ｏ）,ＭｎＯ以及ＦｅｔＯ的等浓度线。     

Fe_tO－TiO_2渣系作用浓度计算模型

根据炉渣结构的共存理论以及相图，分别推导了ＦｅＯ－ＴｉＯ＿２，ＦｅＯ－Ｆｅ＿２Ｏ＿３ＴｉＯ＿２渣系作用浓度计算模型，将计算的炉渣氧化能力与实测结果相比较，取得了满意的结果，从而证明了此模型的正确性。     

在氧化条件下的锰铁脱磷

研究了渣组成、氧的分压和温度对ＢａＯ－ＢａＦ２－ＭｎＯ渣与碳饱和锰铁之间Ｐ和Ｍｎ平衡分配的影响。计算了渣中磷酸盐和Ｍｎ的产生能力。研究表明，氧分压的增加只是在氧分压特别低时对Ｐ的分配比起着正向的作用．一般情况下，随着渣中ＢａＯ含量的增加Ｐ和Ｍｎ的分配比增大。温度明显地影响Ｐ和Ｍｎ的分配比。