共查询到20条相似文献，搜索用时 78 毫秒
1.
我厂 2 0 0 0吨液压机在工作中出现了如下故障 :初开机时压力为 2 1.5MPa,随着时间的延续 ,压力逐步下降 ,中午降至 18MPa,下午最低降至 13MPa,同时油温持续升高 ,初开机时为 2 5℃ ,下午最高可达 60℃。图 1为 2 0 0 0吨液压机液压系统原理图 ,主泵为 3台160 SCY14- 1B轴向柱塞泵及 1台 2 5SCY14- 1B轴向柱塞泵 ,控制阀采用插装式集成阀块 ,由换向阀块和卸载阀块组成 ,主缸压力通过远程调压阀设定为 2 2MPa。工作过程为 :主缸快速下行→慢速下行 ,接触工件→加压→快速回程→停止。根据液压原理图分析 ,判断故障原因为 :液压元件内… 相似文献
2.
我们维修了一台厦工产的装载徽该机11作了700h左右，故障现象为：动臂缸动作慢且无力；提高发动机转速后，动臂缸动作无明显变化；测得工作系统压力为5MPa，动臂缸升至“死点”时压力指示无变化，调整安全问时压力指示也无反应。检查齿轮泵及各液压缸，均未发现异常，初步判断是安全阀出了故障。经解体检查，发现安全阀内提动阀座密封圈损坏。更换后故障即被排除。据分析，提动阀座密封圈损坏造成不能正常工作的原因如下：目前国产装载机多采用DF32．且型工作分配问，阀上配装有先导式安全阀（见附图）。安全阀的工作原理是：提动间与锥间… 相似文献
3.
4.
5.
四柱式300—57型液压 机是天津市锻压机床厂于1958年试制成功的新产品。 本机由机身、压板、主缸、充液阀、顶出器等几个部分组成。动力是从高压泵或中径蓄奢器产生之高压液体,借操纵阀之控制分别嵌入主缸 上部和下部,使压板上升和 下压,顶出器顶出和下落,借 此动作将塑性材料压制成所 需的形状。 该机装有充液阀,当压 板下行寸,液体由蓄液箱经 过充液阀注入工作缸内,可以节省高压液体,因而每台 液压机只用一个高压泵即可带动。 液压机上装有顶出器,液压机之动作用手动操纵阀 控制,操作方便。 其主要规格性能:总压力300吨;液体工作压力200 … 相似文献
6.
张代羽 《机械工人(热加工)》1989,(2)
我们在油压机的维修工作中,发现实心紫铜垫在判断液压元件是否发生故障方便,有着简便、实用的价值。例如天津锻压设备厂生产的YA-32-315t四柱式油压机,当上缸工作时,压力上不去,针对这一故障,分析该机液 相似文献
7.
故障Ⅰ:发动机运转正常但动臂缸不能升降,且空载时斗杆和铲斗缸也能动作,回转也基本正常。在更换液压系统上的CBG2080型主泵后,故障依旧。排障过程中还发现挖掘机已不能行走,说明故障出在传动部分。该机传动系统是经传动箱和离合器后再带动液压泵和行走机构的。经拆检确认,离合器摩擦片已磨损,当机器工作系统压力较高时摩擦片就打滑。于是,更换摩擦片和压盘,并调整了配合间隙,机器工作状态恢复正常。 相似文献
8.
在液压系统故障中，许多故障以噪声的方式表现出来，因为一般液压系统有噪声发生时，系统往往不能正常工作，所以分析噪声产生的原因既是排除噪声的前提，同时也是排除液压系统故障所必须的。噪声故障原因比较复杂，仅从理论上分析往往难以达到预期的效 相似文献
9.
我单位一台PCZOO3型挖掘机是回984年投人使用的。最近,该机出现工作无力、动作缓慢及发动机声音不正常的故障症状。为此,我们决定对该机液压系统及发动机进行检测和维修,以确定故障之所在。1．液压系统的检测门）用压力表检测两主液压泵的压力①测后主泵压力后主泵将液压油供给四联阀。该四联阀分别控制左行走、动臂、铲斗及斗杆臂的动作。利用铲斗缸“憋油”测出后主泵压力为26MPa。此时调整四联阀的主溢流问,表压并无变化。经分析,造成压力不足（标准压力值为32MPa）的原因可能有：后主泵、四联阀主溢流问、四联问或铲斗缸等有故… 相似文献
10.
11.
我单位的日立UH181挖掘机的工作时间早已超过20000h,但其液压系统只进行过零星的零件更换,后来出现了动臂举升缓慢无力的故障,导致无法正常工作。现场压力测试时发现,举升动臂时右液压泵压力只有4MPa,而其他压力均能满足技术规范的最低要求。从液压系统图可以看出,举动臂时两泵合流,此时左泵压力达21MPa,说明动臂缸密封件是完好的;右行走、铲斗门开闭是由右液压泵单独供油的,压力也可达到20MPa,说明右泵也是完好的。由此可以判定,右液压泵举动臂时只有4MPa压力的故障原因是出在主控制阀组上。解体检查,发现右阀组控制动臂… 相似文献
12.
我们在使用W4－60型拖掘机作业时发现一些不正常的现象：挖掘硬物料时把不动；挖掘松散物料时不满斗且非常吃力。根据液压系统工况的分析，挖掘无力故障原因主要是：①液压油不足。②主柬磨损。③主安全阀调整压力偏低。④操纵阀磨损严重。⑤铲斗缸活塞油封损坏。排除故障的步骤：门）首先查看液压油箱，发现液压油充足，即可排除此故障的可能性。（2）通过液压系统的分析可知，如主泵磨损或主安全阀调整压力偏低，整个系统就达不到额定的系统工作压力，那么动臂、斗杆、回转马达及液压支腿等部分工作都将发生异常。但经观察，其余工作装置… 相似文献
13.
1.故障现象 一台合肥矿山机器厂生产的WY80型液压挖掘机,在刚开始施工时铲斗挖掘速度缓慢,但其他各项动作都正常;工作一段时间以后,随着油温的升高铲斗缸逐渐变得无力,铲斗装不满直至不能正常工作。 2.故障检查与分析 检查先导压力。机器刚开始工作时,油温较低,先导压力为3.5MPa,铲斗进行挖掘工作时,先导压力降至2.5MPa;当油温升高至55℃以上后, 相似文献
14.
液压系统中,溢流阀有直动式和先导式两种,其主要作用是溢流、稳压和限压。直动式溢流阀结构简单,故障原因容易找到,本文不作分析。现结合实际工作中的故障实例,对先导式溢流阀常见的故障及原因进行分析,并给出相应的处理方法。 一、系统无压力 1.故障实例 WY100液压挖掘机工作油路采用双泵供油系统。右泵高压油经溢流阀进入后阀组,该阀组控制回转马达、铲斗缸、右行走马达及辅助泵的动作。溢流阀调定压力为26.5MPa。机车工作时出现回转马达、铲斗缸、右行走马达等同时无动作。检查各执行装置进油管,压力表上显示无压力。拆检溢流阀,发现主阀芯阻尼孔堵塞,疏通清洗后机车恢复正常。 相似文献
15.
当挖掘机发动机驱动液压泵向外输出油液时,一部分油液进入先导控制阀,另一部分进入执行阀。当操纵控制阀欲使铲斗动作时,则控制阀的油液将打开控制铲斗的主阀阀芯,油液经铲斗主阀进入铲斗缸。当压力上升超过其外载荷压力时,铲斗缸即可完成铲斗的挖掘或外翻动作。LG120型挖掘机液压系统的设定压力为32.5 MPa,当液压缸内的压力超过32.5 NPa时,主安全阀开启,液压油经安全阀流回油箱,这时系统内压力保持在32.5 MPa。同理,操纵系统的压力由副泵出油口处设置的安全阀控 相似文献
16.
<正>1台小松PC400-6型挖掘机出现动臂下降动作无力现象,操作动臂下降时,甚至不能将挖掘机前部撑起。此时机载电脑显示液压系统前、后泵处于合流状态,但其压力只有10MPa。试验该机其他动作均正常,动臂提升时溢流压力为32MPa。初步判断为动臂液压系统有故障。该机的动臂液压系统主要由动臂缸、动臂阀、先导阀、动臂保持阀、安全阀、压力补偿阀、2级安全吸油 相似文献
17.
现代化液压设备由于液压系统故障而停工,将造成可观的经济损失。因此,液压故障诊断技术作为一门新的学科进行研究,越来越显示它的重要性。如何诊断与排除液压系统故障?怎样从液压故障先兆(过份噪声、振动及过热等)入手,应用逻辑推理找到发生故障的部位?这些都是液压设备用户十分关注的问题。本文将系统地总结与分析液压系统常见故障的产生原因和排除方法。希望能为广大液压设备的使用、管理、维修人员,在排除液压系统故障时,提供科学依据和方法。一、诊断排除故障的准备条件1.掌握理论知识有效地排除液压系统的故障,首先要掌握液压传动的基本专业知识。如液压元件的构造与工作特性,液压系统的工作原理等。因为分析液压系统的故障,必须从它的基本工作原理出发。当分析其丧失工作能力或出现某种故障先兆的原因时,是设计与制造缺陷带来的问题?还是安装与使用不当带来的问题?必须懂得工作原理才可能作出正确判断。 相似文献
18.
M132A电液锤的液压系统因经常出现高温故障,使系统流量、压力不稳定,执行机构动作可靠性及稳定性下降；液压元件磨损加剧,密封件变形,使用寿命下降。 一、主要原因 1．系统回路功率输入与输出不平衡,大量多余输入功在系统中转化成热量而浪费掉。 2．油液中的杂质混入,导致液压元件划伤造成射流。 二、改进措施 1．由于蓄能器小且主缸气腔容积小,提锤时随上腔气腔的容积变小,气腔压力升高,而使下腔压力失调,不能在理想状态工作。为此,我们配备了六个外气瓶,在主工作缸上加装两个缓冲缸。此举稳定了气腔压力,使上下两气腔压力差变小,保证了系… 相似文献
19.
1.液压油温过高(1)故障现象1台SY5250THB/37型泵车作业时液压油温度很快升到65℃,冷却风扇时转时停,油温报警器始终处于报警状态,液压系统主油路压力为31.5MPa(溢流阀正常开启压力为32MPa),在正常范围之内。(2)液压油温度控制原理该泵车液压系统设有液压油温度 相似文献
