包装机组翻卷机液压系统分析

翻卷机是一种把钢卷由卧卷改为立卷的设备。本文介绍包装机组翻卷机的应用,对典型翻转驱动机构在使用过程中的优缺点深入分析,设计一种液压控制系统,实现翻卷机动作的稳定和精确控制,提高操作人员的工作效率。     

热连轧机机液耦合系统振动特性

 现场测试信号处理结果表明某热连轧机存在机液耦合振动现象,为深入研究热连轧机机液耦合振动提供试验基础。以现场某热连轧机机液耦合系统为研究对象,建立其动力学仿真模型。通过数值仿真,证明该热连轧机振动开始加强时间与液压自动厚度控制系统投入运行时间存在依赖关系,并揭示了轧机伺服阀给定信号、液压自动厚度控制系统及补偿控制系统对热连轧机机液耦合系统振动的作用机制和影响规律,为深入研究轧机耦合振动及振动控制提供理论基础。     

稀土选矿浮选过程控制系统设计

文章以某新建稀土选矿厂浮选流程为研究对象,在熟悉其工艺设备组成及工作原理的基础上,重点对浮选温度、浮选浓度等控制系统进行剖析与研究,该流程控制系统实行DCS控制,上位机采用PC计算机,下位机采用PLC系统作为现场控制单元,以灵活多样的分布式I/O接收现场传感检测信号,实现对稀土浮选流程的自动化控制。     

基于网络技术的铝箔轧机控制系统的研制

以某1450mm铝箔轧机控制系统为例,研究基于网络技术的轧机控制系统.该系统以PLC为控制核心,主站通过Profibus-DP总线存取协议对分布式I/O进行实时控制,PLC主站之间以及PLC主站与上位监控机之间通过Profibus-FMS协议进行通信,上位机控制系统实现铝箔轧制的工艺参数优化控制,并且研究了现场总线的实时性.运行结构表明该系统可以有效提高系统的可靠性、安全性、实时性及可适应性.进而提高我国铝箔轧制的自动化控制水平.     

石灰浆制备装置的下位机控制系统设计

设计一套石灰浆制备系统电气控制系统,下位机部分采用浙大中控WebField ECS-100软件控制.下位机系统具有独立运行功能,现场数据的采集和现场设备运行石油本地手动控制,也可以远程DCS自动控制,与上位机DCS系统进行通信,实现上位机DCS的远程监控.     

Simotion D在攀钢冷轧厂2~#横切机组飞剪的应用

较系统地论述了飞剪电气伺服控制系统Simotion D的特点。阐述了控制系统的结构组成、选型,飞剪控制系统的HMI人机监控界面,采用以太网和Profibus-DP总线实现现场传动设备与PC机及监控画面的通讯连接,实现了对飞剪的远程操作控制,重点介绍了该系统使用组态软件设计及在攀钢冷轧厂2#横切机组的实际应用。     

1500冷轧机分布式控制系统

主要介绍了1500冷轧机自动控制系统的网络构成及分布式控制技术的应用。结合冷轧机电控系统调试工作,阐述了直流传动系统中采用PROFIBUS—DP现场总线技术,实现西门子PLC与ABB全数字直流传动系统、机列操作和油系统以及通过以太网实现PLC之间、PLC与上位机之间的通讯和控制。     

梅钢高炉炉前自动化升级

梅钢五号高炉炉前原开口机、泥炮、移盖机采用液动控制系统,在阀站内扳动先导阀手柄完成炉前各项操作,作业方式落后,劳动效率低;在原液压系统的基础上进行改进,优化现场油管布置,更换液动控制换向阀为电液控制换向阀,配套安装电气及PLC控制系统,升级实现了炉前各项作业的遥控器操作,劳动效率得到提高,遥控系统为高炉出铁一键操作预留接口,提升了高炉设备的自动化控制水平。     

基于专家控制器补偿的开卷机恒定张力控制

结合1350mm高速电镀锌生产线自动化控制系统,分析张力控制原理及应用,详细介绍了一种利用PLC和变频器实现开卷机间接恒张力控制的交流调速系统.并且利用专家控制器实现对摩擦力矩精确补偿.现场运行表明,该系统工作稳定,控制精度高,达到各项性能指标.     

板坯连铸机控制系统改造

莱钢大型2#板坯连铸机控制系统由于设计缺陷,已不能满足生产的需要。通过将结晶器振动装置由机械振动改成液压驱动,增加结晶器调宽系统,二冷配水模型化,现场操作箱改造成远程站,各控制子系统统一网络,投用铸坯跟踪计数冗余系统,使用毛刺系统和离线调宽系统等措施,提高了铸机整体的控制能力和水平,实现连铸铸机整体的高度自动化控制,提高产品质量及产量。     

PROFIBUS现场总线的铅阳极板定量浇铸控制系统

为使铅阳极板厚薄均匀，提出了动态失重法实现铅阳极板定量浇铸的方法，提高了铅阳极板的浇铸精度。介绍了铅阳极板浇铸的工艺流程，采用PROFIBUS—DP现场总线技术，以SIMATICPLC为控制主站来构造浇铸控制系统。阐述了MCGS监控组态软件完成系统监控界面设计及采用STEP7进行PIE控制程序设计的方法。     

宿舍区换热站溴化锂机组的节能技术改造

以工业以太网、Modbus通讯技术为基础,结合三维力控软件PCAuto 3.62、西门子PLC等工控技术,根据换热站供冷系统的工艺流程,采用换热站溴化锂机组远程监控设计方案,实现了供冷系统现场数据的采集、设备的监控和自动控制,改善了员工的工作环境,保障了供冷服务质量,降低了能源消耗,取得了良好的经济效益。     

计算机监控技术在企业集中供热中的应用

阐述了在换热站使用的控制系统的结构、硬件组成及功能。在远程控制中，ABB变频器用于对循环水泵及补水泵的控制，西门子S7-300用于对现场仪表的数据采集及调节阀的控制，MOXA串口联网服务器转换模块把PLC采集信号远传到监控中心，利用摄像机对设备和周边安防进行监控，通过光纤把视频信号远传到监控中心，采用力控的组态软件PCAuto 3．62组建了远程控制管理系统。系统运行后，节约了人工成本，降低了用汽量消耗，具有较大的经济效益和社会效益。     

120t转炉煤气干法除尘控制系统

针对莱钢120t转炉煤气干法除尘系统，简要介绍了其控制系统的硬件配置，详细阐述了蒸发冷却器喷水预设定控制、出口温度自学习控制、静电除尘器电场自记忆控制、转炉烟罩微差压阻尼控制、输灰系统双摆阀逻辑控制、引风机吸气自选择控制、切换站压力无扰动切换控制等功能。     

铁水倒罐站铁水测温、取样自动控制系统开发

采用西门子Step 7 V5.4对变频器、编码器进行网络组态,读取各设备控制参数,利用西门子Wincc V6.2设计中控室监控界面,开发了铁水倒罐站测温、取样自动控制系统,可在中控室设定、显示测温取样装置的测温位,实现对测温取样装置的准确定位,应用表明,测温精度可达到0.5%,停止过程中不会出现滑行现象。     

220kV GIS局部放电在线监测系统方案

介绍了鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司电网220 kV总降压变电站GIS设备局部放电在线监测系统的基本功能配置。针对当前变电站GIS设备内部绝缘性故障,提出了新的检测方法和技术要求,并对变电站GIS设备局部放电在线监测系统在运行管理中存在的问题和经验不足进行了分析,并提出了相应的改进措施和要求,对今后发展前景进行了分析规划。     

新型螺杆压缩机在高海拔低温环境矿山中的应用

介绍了高海拔低温地区中使用的螺杆压缩机的性能及特点,并与活塞压缩机在投资、运行等方面进行了对比;给出了采用现场总线控制方式的压缩机站与监控系统的通讯网络。     

两段式冷净煤气站电气控制系统的改进

通过运用Modubs串口协议、Proufbs现场总线及TCP/IP以太网络等形式,将现场仪表、可编程控制器、变频控制器、上位监控计算机等有机地融为一体,对两段式冷净煤气站所属配套电气控制系统进行改进,实现了通过屏幕即可对站内所属煤气发生炉进行远程控制操作、信号数据检测、参数设置修改、历史资料查询等多种功能。     

煤气储配控制系统的开发及应用

煤气储配站工艺设备主要包括转炉煤气、焦炉煤气、混和煤气和精制焦炉煤气系统4部分,其控制系统由2套PLC和3套HMI等设备组成,采用Concept 2.5编程软件和MP7.2监控软件,实现了煤气加压机的变频调节、混合煤气比值串级调节、煤气回收三通阀控制以及数据存储、数据处理和用户接口功能。操作简单方便、配置合理,满足了工艺要求。     

基于Modbus协议压缩机远程监控系统的设计

本文通过采用Modbus通信,进行串行通讯,在主站层和现场层进行数据传输,对其进行远程控制,并对工艺技术参数进行远程监测,远距操作、故障报警和显示,同时又能够准确监视各种设备的运行情况,以便发生故障时能及时进行排查和处理,实现无人值班和全面综合自动化。系统通过运行证实,整个供气系统的稳定性和可靠性得到提高。