PLC在检测胶带输送机打滑方面的应用

输送机胶带打滑是输送机的主要缺陷,如果不及时停机,就会发生拉断胶带或者驱动滚筒磨断胶带的设备事故,给安全生产带来很坏的影响,因此及对有效扑捉输送机胶带打滑信号十分重要.目前普遍使用的胶带输送机胶带打滑信号装置多接触式的,使用维护量大不可靠.我们结合PLC在现场的应用,认为用电子接近开关扑捉打滑信号并直接传输到PLC中,用PLC的计算及信号发送功能检测胶带的打开,效果十分理想.     

煤矿井下输送带摩擦起火危险点分布规律

针对带式输送机传送滚筒与输送带打滑,运输系统非正常工作时,可能会引起局部升温甚至引发矿井火灾等问题,设计搭建了模拟输送机滚筒与输送带打滑时的非正常工作状态的实验系统.在典型位置设置了温度传感嚣,并采用红外热像仪考察滚筒周围温度场的分布.实验中分别改变皮带荷载、滚筒转速和风流条件等主要影响因素,对温度场和典型位置温度进行了考察,分析了温度场分布和不同点的温升规律,以及主要影响因素.研究结果对胶带输送机火灾监测和预防技术研究具有重要的实际指导意义.     

减少蒸汽冷凝水,降低筒壁粘叶

龙岩烟草工业公司制丝二区生产线筛分和加料工序引进的是昆船公司的SJ127A型加料设备,该加料机在生产过程中,靠补偿蒸汽施加提高和维持物料温度以达到工艺要求,从而提高料液吸收效果,存在蒸汽冷凝水流入滚筒内壁从而造成筒壁粘叶严重的现象。该文通过分析该筛分和加料设备的结构及工作原理,寻找造成筒壁粘叶严重的原因,提出改进措施,提高了设备的加工水平,降低烟叶损耗,提高烟叶利用率。     

新型高科技滚筒包胶材料——陶瓷胶面在BM驱动滚筒上的应用

神华煤炭码头公司BM皮带机系统在雨雾天气下经常出现打滑现象,严重影响着现场生产作业的要求,经过一系列理论分析,我们发现通过改变滚筒包胶材质,对现有滚筒进行改造,提高摩擦系数μ来增大摩擦力,才是解决该问题的关键,所以我们采用陶瓷胶面这种新型材质作为滚筒包胶材料。     

浅析带式输送机自动拉紧装置

带式输送机拉紧装置的作用主要有两点：一是保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送带在运行中不会产生打滑现象；二是限制皮带在各支承托辊间的垂度，使输送机能正常工作。本文介绍胶带机自动拉紧装置。     

垂直拉紧装置在带式输送机中的结构优化

垂直拉紧装置是带式输送机系统正常生产运行中不可或缺的部分。拉紧装置的作用就是保证带式输送机有足够的张力,以防止带式输送机在驱动滚筒上打滑或在托辊间产生过大的挠度。在塞内加尔钛铁矿项目中,根据实际空间情况又中和了用户的需求对垂直拉紧装置进行结构优化。即实现了相同的使用功能,又可极大地满足了用户要求。     

双滚筒分别驱动带式输送机不打滑条件的计算

本文对双滚筒分别驱动带式输送机不打滑条件的计算方法提出新算法,指出传统算法在理论上的错误。     

双向运输带式输送机的动力学设计

矿山掘进工作面,需要同时向工作面运送支护材料和向外运输采掘下来的岩石（或煤炭）,两者运行方向相反,同时使用输送带的上、下分支恰好解决这一问题。以这一上、下分支同时运输物料的双向运输带式输送机为例,对其建立了动力学计算模型。依据作用于滚筒上力的平衡方程式,给出了双向运输带式输送机启动加速度和制动减速度的计算公式;按照匀加减速转动,给出了加速和减速时间的计算公式;依据输送带作用于滚筒上的静张力和动张力,给出了输送带在滚筒上不打滑的条件;按照不打滑条件和垂度条件分别给出了输送带最小张力的计算公式;依据托辊不圆造成对输送带的扰动,给出了激励频率的计算公式;依据弹性体动力学,给出了输送机的固有振动频率和输送带最大弹性变形量的计算公式,并附有设计计算实例。     

集中稀油润滑系统对于印刷机滚枕润滑作用的分析

滚枕又名＂肩铁＂,位置在印刷机三滚筒的轴端,其中印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕直径和轴端齿轮分度圆相同,作用主要是保证滚筒在滚压时的压力稳定,提高产品质量。而压印滚筒的轴端齿轮分度圆与压印滚筒体直径相同。当代的大多数印刷机都采用走肩铁的形式,即印版滚筒和橡皮滚筒的肩铁采用合压后接触的方式进行印刷。作为压印滚筒的轴端也有肩铁。一般情况下肩铁用作测量压力的大小的基准及测量印版和橡皮滚筒包衬的基准。     

HG型银杏叶烘干机

该烘干机是吸收国外先进技术,重新设计研制的新产品,集热源、干燥、气流去石、旋风分离、冷却等多道工序为一体,结合鲜银杏叶含水分高、体积容量大、流量性差、采收季节集中、难以保鲜等特征要求,采用提升输送、螺旋加料、滚筒干燥、气流去石等技术,达到大批量连续生产的目的,并满足了鲜银杏叶收集的技术要求.     

烟草制丝线集中加料加香系统的设计与优化

为满足烟草制丝线对集中加料加香系统的生产要求,通过完善加料加香系统的设计原则、工作流程和设备配置;优化系统设计中的技术要求、元器件选型等关键点和主要功能,提高了系统的运行效果。实践证明,系统投入运行后性能稳定、加料精度高,满足生产要求。     

胶带输送机的打滑分析及固定式张紧装置

对胶带输送机多滚筒驱动状态进行分析，从中找出打滑原因，分析了胶带在起动和制动时的起动系数。介绍了胶带输送机固定式张紧装置，讨论在不同的状态下的受力情况。     

堆料机悬臂皮带机设计的改进

堆料机悬臂皮带机投入使用以来,皮带经常跑偏,改向滚筒表面护胶磨损严重,皮带出现磨损并且使用寿命较低.根据故障现象进行了分析,并对悬臂皮带机进行了重新核算与改进.通过改进,皮带机未出现异常打滑,皮带表面及接头处磨损不大,滚筒护磨损程度大为减小,取得了较好的效果.     

含间隙四自由度系统混沌动力学分析

打滑极易引起轧机传动系统产生振动,是大多数轧机传动系统遭到异常损坏的主要因素。本文针对某厂轧机生产中出现的问题,考虑轧辊扁头、扁头套间隙和轧辊打滑状态,建立了该轧机主传动系统非线性动力学模型及数学模型,采用龙格库塔方法对系统动态响应进行数值计算,并利用MATLAB软件编程进行仿真分析,得到了系统的分岔图、相图和庞加莱截面。基于对模型和数值计算结果的分析,发现轧机打滑可能引起系统混沌现象。本文的研究成果可为控制和分析轧辊打滑提供重要的理论参考。     

加料双系统在制丝生产线上的应用

将加料双系统应用到制丝生产工艺流程中,对改进后的加料机对制丝生产工艺流程的影响进行了测试跟踪。结果表明：在引入并推广加料双系统后,制丝生产效率及生产能力获得了较大的提高;在节能降耗及降低员工的劳动强度方面发挥了一定的作用;加料控制精度得到改善。     

尼泊金甲酯钠合成工艺研究

尼泊金甲酯钠是对羟基苯甲酸甲酯的衍生物,是一种新型的广谱、高效食品及化妆品添加剂.本文通过对羟基苯甲酸甲酯与氢氧化钠反应制备尼泊金甲酯钠.确定影响产品质量的主要因素为研究配料比、温度、加料方式,获得尼泊金甲酯钠的合成最优化条件.该产品含量99.5%,符合药典标准.     

润叶加料工序料液有效利用率的计算方法

为在生产过程中实现对料液有效利用率进行在线监测,把握料液有效利用率的实际情况,寻找提高料液有效利用率的方法,通过对润叶加料入口物料状态、料罐料液状态及润叶加料出口物料状态进行研究,分析出口流量、流量稳定时间、料液实际质量、加料前物料质量、含水率以及生产时间的关系,建立了润叶加料料液有效利用率的计算方法,并将该方法计算得...     

胶带输送机的胶带跑偏问题及解决办法

胶带输送机是矿井主要的输送设备,输送机的正常运转对矿井的正常生产有重大影响。本文重点分析煤矿胶带输送机胶带打滑故障,并提出相应的解决办法。     

提高烟丝加料精度的改进措施

为提高制丝加工过程中的加料精度,对原加料装置中液位变送器因设计不合理而导致的精度控制差问题作了研究改进.进行了不同料液温度(30℃,50℃,70℃)下的加料精度对比试验,并对试验数据进行了方差分析.结果表明,改进方法从根本上消除了料液温度对液位变送器灵敏度的影响,显著提高了料液流量计的计量精度,达到了稳定产品质量的目的.     

钛材醋酸精制塔腐蚀性的分析与研究

针对醋酸塔较为严重的腐蚀现象，主要从化学腐蚀与电化学腐蚀两方面入手，结合实际生产情况，对硫酸、盐酸、草酸、甲酸以及醋酸塔加料浓度等因素对钛的腐蚀情况进行了较为详细的分析与探讨，认为醋酸塔加料浓度降低、电极电位差距增大是造成醋酸塔腐蚀的主要原因，并结合实际提出采用牺牲阳极保护办法的对策措施，解决醋酸塔的腐蚀问题。