机床用光栅测量技术的最新发展

随着数控机床在机床制造领域的普及，现代机床在加工速度、加工精度和可靠性方面都有了巨大的进步。作为数控机床核心技术之一的光栅测量技术对保障现代机床的各项性能指标起着决定性的作用。清楚了解现代光栅测量技术的发展趋势，正确选择适合自身需要的光栅测量系统对机床     

数控天地——机床用光棚测量技术的最新发展

随着数控技术在机床制造领域的普及，现代机床在加工速度、加工精度和可靠性方面都有了巨大的进步。作为数控机床核心技术之一的光栅测量技术对保障现代机床的各项性能指标起着决定性的作用。清楚了解现代光栅测量技术的发展趋势，正确选择适合自身需求的光栅测量系统对机床设计师和机床用户有着重要的意义。     

机床用光栅测量技术的最新发展

随着数控技术在机床制造领域的普及,现代机床在加工速度、加工精度和可靠性方面都有了巨大的进步。作为数控机床核心技术之一的光栅测量技术对保障现代机床的各项性能指标起着决定性的作用。清楚了解现代光栅测量技术的发展趋势,正确选择适合自身需求的光栅测量系统对机床设计师和机床用户有着重要的意义。全闭环控制逐渐成为标准由精密丝杠和编码器构成的半闭环控制系统对于机床热变形导致的加工误差无法进行补偿。在过去的十余年中,采用数学建模预测变形或通过实时测量温度变化来计算变形等尝试在技术上和经济性上都未能取得令人满意的结…     

一种基于自动对焦的非球面测量系统

影响高精度非球面磨削加工精度的不仅是机床、刀具和数控技术等参数,而且取决于制造系统所采用的测试手段和所能达到的测量精度.针对非球面制造系统的测量特点,将光栅测量技术和光学显微镜自动对焦技术引入环节,进而提高对非球面工件的测量精度,解决了制约非球面加工精度提高的测量问题.     

适于高速高精密机床的测量和数控系统的最新发展

随着数控机床在机床制造领域的普及，现代机床在加工速度、加工精度和可靠性方面都有了很大的提高。机床用光栅测量元件和数控系统是数控机床的两大核心部件，清楚地了解他们的发展趋势，对机床制造商和最终用户都有非常重要的意义。报告结合海德汉公司的在编码器方面的深入研究，阐述了现代高精密数控机床用测量系统，并着重强了机床的精度以及测量系统的核心技术研发状况和发展方向，包括：（1）高效可靠且具有诊断功能的接口技术EnDat；（2）分辨率达到皮米级的光栅尺技术；（3）绝对式玻璃光栅尺技术；（4）绝对式钢带光栅尺技术；（5）高精密绝对式角度编码器技术等。同时，报告结合海德汉数控系统iTNC530，介绍了适合于高速高精密数控机床的新技术，并侧重强调如何在保持高速加工情况下实现更好的表面质量和五轴加工技术：包括（1）有效的高速及振荡（Jerk）控制功能；（2）机床动态碰撞监控功能；（3）五轴机床旋转轴标定和补偿功能；（4）系统的自适应控制功能；（5）用户自定义系统界面功能等。     

光学非球面自动对焦测量系统研究

影响高精度非球面磨削加工精度的不仅是机床、刀具和数控技术等参数,而且取决于制造系统所采用测试手段和所能达到测量精度。本文针对非球面制造系统的测量特点,将光栅测量技术和光学显微镜自动对焦技术引入环节,进而提高对非球面工件测量精度,解决了制约非球面加工精度提高的测量问题。     

利用双位置反馈功能解决机械传动中的刚性不足问题

目前,我国生产的数控机床,一般都采用直接测量反馈装置,利用编码器、光栅尺和圆光栅等器件作为反馈元件,进行全闭环控制,以此来提高机床的定位精度.但由于零部件的制造加工及装配等各方面的因素影响,机械传动的刚性都不是很理想.所以在机床调整初期,加上编码器、光栅尺和圆光栅等的检测反馈,机床反而会出现抖动、报警和运行不稳定等现象.有些机床在运行一段时间后,由于机床各运动部件发生摩擦和变形等多方原因,有时也会发生抖动现象.这种情况一般在断开反馈功能后,抖动等现象会消失,机床运行稳定.     

基于AT89C52的多路光栅智能测控仪

根据机床上精密测控的需求,提出了基于光栅位移传感器的微行程测量技术,并设计了一种基于AT89C52单片机和光栅传感器的智能光栅测量系统.阐述了该系统的硬件电路和系统软件处理程序的设计方法;同时对系统的性能以及具体功能实现进行了分析.     

任意整数等分圆磁栅的录制及应用

一、前言磁栅测量技术问世以来,已经有二十余年历史,在齿轮箱及机床传动链误差的动态测量方面,发挥了积极作用。近年来,光栅测量技术发展很快,并日臻完备,已逐渐在齿轮箱及机床传动链误差的动态测量方面,得到广泛的应用。这两种测量技术各有所长,作为永久性的测量仪器,光栅技术来得稳定可靠,在某些临时性的或在某些环境条件比较恶劣的使用场     

高精度长光栅测量系统

<正> 计量光栅是一种新兴的位移测量元件,是现代化仪器、机床实现数控化、自动化及精密计量的关键元器件。计量光栅测量技术在国外已被相当普遍的应用,在国内也越来越受到重视,在计量技术中已开始占据重要地位。由成都工具研究所研制生产的KZC—1型光栅传感器和DGX—1、SGX—2单、双座标光栅数字显示仪配套组成的光栅测长系统,是一种精度高、稳定性好、测量范围大、效率高的数字化长度座标测量系统,具有安装、调整方便等优点,可方便地应用于多种新型精密仪器和机床,以及对旧设备的传统座标测量系统进行更新。现已成功地应用于万能工具显微镜改造、高精度螺旋线动态误差测量仪器、凸轮动态误差检查仪等。KZC—1型光栅传感器的结构为开启式,即光栅读数头与主尺分开,气隙由仪器或机床导轨     

应用圆光栅普及数显技术

我国机械工业极需普及数显技术以实现测量自动化,提高生产率及加工质量。由于在大型机床上普及长光栅或同步感应器存在许多技术困难,而在普通小型机床上装长光栅或同步感应器又遇到成本太高的问题,因此数显技术的普及受到些限制。为了解决上述困难,我院于1976年研制了Sx-1型摩擦轮式光栅数显仪(《机床》杂志1980年11期刊登了该仪器的广告),经过几年试用,性能稳定,效果良好,颇受用户欢迎。SX-1型光栅数显仪有两套测量头,是应用圆光栅研制的摩擦轮式光栅测长器及光电脉冲发生器。它吸取了国内外同类产品的优点,同时根据我国电子元件及光栅的…     

基于中间测量站的Siemens840Dsl系统加工尺寸精确控制的研究

机床的加工尺寸是现代制造系统的关键性技术之一,将机床加工过程中的加工尺寸与加工工艺预测结合起来,在主动测量的基础上对机床进行反馈补偿控制。利用中间测量站测得被加工工件尺寸数据,和预先设定的工件尺寸进行比较后将差值反馈到Siemens NC系统,Siemens840Dsl系统通过自定义NC变量来实现根据反馈结果对机床进给做出相应的调整的控制,进行相应的尺寸补偿,进而实现的工件加工尺寸的精确控制。     

机床的光栅测量和数控系统的发展趋势

机床用光栅测量元件和数控系统是数控机床的两大核心部件,清楚地了解他们的发展趋势,对机床制造商和最终用户都有非常重要的意义。本文结合海德汉(H EID EN H A IN)公司的研究,阐述了现代数控机床用测量系统和数控系统的发展趋势,并着重介绍了机床的精度以及测量系统和数控系统     

主轴集成式光纤光栅切削力测量方法研究

为了稳定可靠地测量切削加工过程中切削力的大小以对机床的加工状态进行监测(TCM),对基于光纤光栅(FBG)传感技术的主轴集成式切削力测量方法进行了研究。基于光纤光栅应变检测原理和Γ形梁的受力分析,提出了4个完全相同并且对称的Γ形梁弹性体结构;通过对切削力传递规律的分析,建立起了主轴集成式切削力测量理论模型并确定FBG的布点;为了验证模型的准确性,搭建了主轴集成式光纤光栅切削力测量实验平台,最后通过实验验证了该方法的可行性和可靠性。     

CIMT2001技术交流讲座日程表

安排时间4月19日 下午 报告题目凸轮轴磨床和高精度加工中心高速加工在国内生产实际中的应用1.齿轮测量中心2.虚拟轴机床(六轴并联机床)现代金属加工网络、信息技术在机床制造业的应用及21世纪数控机床发展方向快速成型及快速模具新路向1.数控龙门惶铣床的应用与发展2.企业信息管理与电子商务的整合先进的铣削技术及应用激光切割机在工业领域中的应用北京发那科最新CNC系统0i介绍在线诊断德国巨浪公司高速加工中心技术交流小型精密件高效加工案例分析1.数控机床及三坐标测量机精度校准技术2.数控机床在机测量技术及模具扫描技术1.数控龙门…     

JFT系列绝对式光栅尺的研发与应用

光栅尺(Linear Encoder),是一种使用光栅莫尔条纹原理进行长度测量的设备,广泛应用数控机床中.如果将控制系统比作高端装备的"大脑",那么光栅尺相当于"眼睛",它在控制系统中起着举足轻重的作用,直接关系到机床加工的精度.     

利用Heidenhain平面光栅作数控机床的圆检验

对机床作圆检验常用的仪器是球杆仪,它具有测量精度高,安装方便,测量时间短,不需额外加工测试件等优点,但也存在不能进行小半径测量且仅为一维测量等局限性.本文介绍了德国Heidenhain公司开发的用于测量机床二维运动轮廓精度的高精密平面光栅,对圆检验中的典型误差类型及其来源进行了分析,并对评定圆检验的方法做了阐述,最后给出测试实例.     

高精度非球面表面测量技术研究

追求更高制造精度一直是制造业的目标,制造精度的提高不但取决于机床、刀具和数控技术,而且取决于制造系统所采用测试手段所能达到的测量精度。在诸多非球面测量方案中,接触式光栅测量技术能够达到相对较高测量精度并具有广泛的适用范围。针对该技术在两个方面提出进一步的改进:第一,把原子力显微镜和用于位移精密测量全息光栅引入非球面制造系统,取代机械测头,以便对该系统所采用测试手段进行改进,进而提高该系统测量精度:原子力显微镜的工作模式采用轻敲模式。第二,全息光栅是光栅制造的最新发展,它的各种指标参数均优于刻划光栅,全息光栅位移精密测量技术也优于传统光栅位移测量技术;为进一步提高非球面表面测量精度,采用全息光栅取代普通光栅实现位移精密测量是非常必要的。     

数控机床位置测量系统故障及排除

位置测量是数控机床加工精度和定位精度的重要保障。根据机床是闭环或者半闭环的结构不同，分别安装直线测量尺和角度测量尺。组成直线测量系统常见的有长光栅尺(又分为透射光栅和反射光栅两种)、直线感应同步器和直线式磁栅等；组成角度测量系统常见的是圆光栅编码器、旋转变压器、旋转式感应同步器和角位移式磁栅等。     

天津市机床光学仪器厂

天津市机床光学仪器厂是机械部定点企业。其前身是天津市机床工具设计研究所。该厂技术力量雄厚,拥有一批高精度加工设备和测试手段,并素以加工精密轴系、高精度光学元件和进行精密线纹刻划见长,在国内外享有一定声誉。 自建厂(所)二十年来,先后研制了6个系列30余种产品,主要有:用于精密角分度和角度测量的2 秒、5秒光学分度头。1秒光学转台,光栅数显转台;用于测量精密丝杠、蜗轮等螺旋线导程的导程测量头;用于测量凸轮升程的凸轮测量头;及具有两维旋转轴的万能光学转台和传感器测试仪等。 此外,还有专为各种精密机床配套的光学读数头和各种…