啤酒包装生产环境对空瓶检测机瓶底图像采集影响因素的研究及改进

空瓶检测机是现代啤酒包装生产线上关键的在线检测设备,其图像采集的效果对啤酒瓶的缺陷检测具有重要的影响,本文通过时啤酒包装线的生产环境对空瓶检测机瓶底图像采集效果的影响因素的研究,分析各项影响因素并进行改进,以提高空瓶检测机的检测精度及稳定性,从而提高产品质量。     

外置机械阀灌装机原理与灌酒质量分析

啤酒灌装机是啤酒包装生产线的核心设备,灌装阀又是决定灌装技术水平的关键部件。啤酒灌装过程中出现的冒酒、半瓶、空瓶、爆瓶和瓶颈空气超标等现象,会导致酒损的增加,灌装机灌装效果的好坏直接影响到企业的经济效益。     

德国克朗斯、美灏空瓶检验机的使用探讨

随着我国啤酒行业的迅猛发展,啤酒生产技术也在不断更新和提升,原人工灯光验瓶已不能满足生产需求,近年来,国内外一些厂家逐渐开始用空瓶验瓶机来替代人工验瓶。空瓶验瓶机是通过高分辨率检测系统来排除带有微小损伤的和未被清洗干净的容器。空瓶检验机在包装线的使用,弥补了验瓶人员的不足,降低了脏酒回收率。本文就我厂配置的德国克朗斯及美灏两种类型空瓶验瓶机在使用过程中的问题及解决方案进行探讨,供同行们共勉。     

啤酒包装Pεt为何难行

如今，爱喝啤酒的人恐怕不仅对玻璃瓶的笨重有些厌倦，且劣质的玻璃瓶又无疑是身边的“炸弹”，担心不知何时会爆炸。虽然啤酒包装生产技术装备的集中度已经提高，高速包装线瓶箱输送系统自动控制技术也日臻成熟，但是有关包装的各项功能质量的检测和控制设备，却成为业内人士面前的拦路石。空瓶和实瓶需要检验，前者有瓶口、瓶身、瓶底、残液等指标，后者     

对包装线链板润滑剂现场使用效果评价方案的探讨

<正>近年来啤酒灌装线每小时可达3-6万瓶,瓶子与链板之间,链板与轨道之间为滑动摩擦,链板节环处为滚动摩擦。由于在空瓶检验区及贴标区等变速区存在速度变化梯度大(可达3~5m/s)的情况,因此,啤酒包装生产线对链板润滑剂的产品性能要求非常严格。传统链板润滑剂一般都采用皂液类产品。此类产品通常与水相溶性差,易水解,耐硬水能力差,稀释     

纤维检验方面的专利信息介绍

专利名称:棉纤维水分智能检测系统 专利申请号:200610102220 公开号:1963481 申请日:20061128 公开日:20070516 申请人:中北大学 本发明涉及棉纤维水分智能检测系统,包括信号发生器模块,数字式温度传感器,容抗式传感器,数据调理电路模块.其特点是:有数据采集卡及上位计算机;信号发生器输出线连接并作用于电容传感器,同时将电容、温度、极板间距离测量三者输出信号接到数据调理电路模块的输入端,再将经数据调理电路模块放大处理的信号接到并输入数据采集卡,由数据采集卡采集数据调理后的信号,传送到上位计算机中,由上位计算机软件平台进行数据处理,并实时地计算与显示出棉纤维的含水率.     

基于单片机的照明线缆检测电路设计

本设计以STC89C52单片机为控制核心,利用电感线圈的电磁感应和光电传感器TCR5000循迹模块对照明线缆的类型和位置进行检测。系统将检测信号通过整流滤波电路、放大电路、电压调节电路等环节处理后送入单片机,经过编程实现线缆类型、位置的检测并显示。此设计电路简单、准确度较高,对于隐形电路故障的无损检测具有很好的参考价值。     

基于LABVIEW的电涡流接近开关的金属物件检测及计数系统设计

文章采用电涡流接近开关作为物料检测装置,设计了基于LABVIEW开发平台的金属物料检测与计数控制系统,实现金属物料的检测和计数功能。该系统通过电涡流接近开关检测金属物料,并产生相应的开关信号,通过数据采集模块进行计数,并在LABVIEW软件上进行计数显示和波形显示。经过实际运行检测进行验证,实验结果证明该系统方案可行,计数准确,该系统对自动化生产线具有一定的实用价值。     

啤酒包装线自动检测系统探析

我公司安装了一套四万瓶/时以上的瓶装生产线,传统的人工检测不能保证空瓶和成品酒质量的可靠性。通过使用德国HEUFT的包装自动检测系统,残次酒量大为减少,市场投诉率降低。1安装包装自动检测系统前后经济分析(表1)     

鲜啤生产线中温瓶机的规划设计

根据啤酒生产行业发展，为减少能源消耗，使用瞬时杀菌设备代替巴氏杀菌机已成为发展趋势，其主要工艺如下：啤酒通过管路连接经瞬时杀菌后冷却至6℃，输送到灌装设备进行等压灌装、压盖，之后依次输送到贴标机、装箱机最后入库（工艺流程图见图1）。但是，在灌装后存在一个问题，由于空瓶经洗瓶机最后清水喷淋后送至灌装机，此时空瓶温度高于酒液温度，引起瓶外结露，     

基于单片机的煤矿瓦斯检测传感报警器的设计

针对煤矿瓦斯爆炸事故频发的问题,文章设计了一种以STC12C5A60S2单片机为核心的经济、实用的煤矿瓦斯检测传感报警器。该报警器系统主要包括气体检测模块、报警模块、显示模块、控制处理模块。系统通过气体检测模块来检测瓦斯浓度,并把检测到的浓度信号送到单片机处理,当检测到瓦斯浓度超过系统设置的上限值时,单片机就会控制相应的报警电路使之发出声光报警,并控制风扇转动排风来降低瓦斯气体浓度,同时提醒井下矿工的撤离,以此避免人员伤亡。     

啤酒瓶空瓶检测系统的视频图像采集部分的实现

为了提高啤酒灌装线生产自动化的水平 ,开发设计了一套基于DSP与FPGA的啤酒瓶空瓶检测系统。在介绍了系统的组成原理的基础上 ,详细讨论了视频图像采集部分的硬件结构 ,FPGA与DSP的控制逻辑。这种设计具有功能集成 ,实现简单 ,修改方便等优点 ,能得到满意的图像结果     

润滑液--输瓶系统高效传输的保障

随着我国啤酒工业的发展，啤酒的包装机械技术也得到相应的提高。啤酒包装生产线的灌装速度已从8000瓶／小时发展到36000瓶小时、60000瓶小时。作为啤酒包装生产线的运输枢纽——输瓶系统，其输送平稳、瓶流畅通、安全高效，直接影响全线的生产效率。那么，如何保证输瓶系统的输送效率呢?下面重点讨论输瓶系统中有关润滑液的问题。     

面向智慧城市建设的LED路灯智能调光系统设计

结合城市道路照明的实际需求,基于现代测试技术和计算机控制技术,完成了面向智慧城市建设的LED路灯智能调光系统的设计,并自主开发了系统的软硬件实验模型。路灯智能调光系统主要包括车辆检测模块、ZigBee节点电路、光信号采集与处理模块及路灯控制模块。可实现道路车辆实时检测、环境光照度实时检测、LED路灯智能调光和路灯间无线通讯等功能。所设计的路灯智能调光系统可有效解决当前城市道路路灯照明管理方式单一、非智能化、布线复杂及维护困难等问题。     

为液态食品包装提供全面的解决方案

彰显对效率以及呵护环境承诺的啤酒包装生产线 西得乐研发的啤酒生产线由SF300LP灌装机、Aidlin24CR送盖机、SL90贴标机、Swing巴氏灭菌系统、AQ—HC堆积台、Incarobot／Decarobot装货机／卸货机以及创新的Axo—Smart层成形系统和Robo—Column码垛机组成。灌装机和贴标机等几个部分都是由伺服电动机控制的，它们能够在低噪音水平下有效、灵活并持续地进行生产，且所有模块的能耗都保持在最低水平。     

基于PIC12F683的液路气泡检测模块设计

本文介绍一款以PIC12F683处理器为系统核心,检测液体传输管路中是否存有气泡的检测模块。目前,对液体管路中的气泡检测技术广泛运用于医疗器械[1]、医疗输液[2]、化工实验、农业灌溉等重要领域。在涉液仪器实际使用过程中,实验员的操作或设备自然运转中,液体管路会产生气泡。气泡会影响仪器的精确度。甚至在某些特殊场合中,例如医疗输液中,气泡会造成严重后果。液路气泡检测模块的研发就是为了方便人们对液路气泡进行检测与液路传输控制。检测模块主要由两个部分组成:(1)硬件部分:以PIC12F683处理器为核心,外围由电压比较器、电压跟随以及液体检测电路组成。(2)软件部分:主要是传感器电压信号采集、模拟信号转数字信号数据处理,同时还需提供数控电源。     

调好啤酒灌装机内外环水平的必要性及方法

现在省内许多啤酒生产厂进口的灌装生产线均已运行几年了,许多灌装机程度不同地存在一些问题,主要是灌装时出现空瓶、半瓶、过满,影响了产量和质量。以往,遇到这种情况,往往是花费大量精力去维修酒阀、中心管、导杆,而往往忽略了一个重要因素:酒机内外环是否水平。     

基于Android便携式血氧仪的设计

文章设计了一款Android便携式血氧仪,它是基于低功耗单片机MSP430F149的血氧采集系统,主要包括血氧信号采集电路模块、血氧信号调理电路模块、血氧信号处理模块和血氧数据传输模块等,实现对血氧信号的采集、显示、发送到手机客户端等功能。该产品可以实时监护人体血中氧含量,以便及时提醒患者就医。同时,该仪器体积小、便于携带并且可随时随地测量成为理想的家庭保健医生。     

国外期刊文摘

高精度的空啤酒瓶检查系统技术，1997（3）日本啤酒厂最近采用本厂生产的高性能CCD（电行耦合器件）摄像机，开发出一种能瞬时检查出啤酒瓶的瓶口、瓶身和瓶底的正品与农品，并将不合格品自动排除到生产线外的空瓶全面检查机“技术扫描KBI－27”。以前只有分别检查瓶口、瓶底或瓶会等的局部检查装置，而没有正确无误地全面测定空瓶的装置，一般均靠自测检查。瓶底检查是在星形轮上配置一台瓶底检查用CCD摄像机，下部配一照明装置，空瓶来到摄像机正下方时，记忆其画面，从瓶底中心对图像进行螺旋形扫描，以检查瓶上是否附有异物、缺口或…     

食品中兽药残留液质联用法检测方法探究

随着科学技术的发展,越来越多的检测技术被投入使用。高效液相色谱-质谱联用仪以液相色谱作为分离系统、质谱作为检测系统,能够快速、高效、准确地分析,并且在稳定性以及挥发性方面占据十分明显的优势,这也是其得到大面积应用的主要原因。在实际针对兽药残留液质进行检测时,可从对动物性食品中受体激素残留的测定、相关技术在操作过程中的注意事项、食品中兽药残留检测的未来这几方面着手。