含Sc7075合金的回归热处理

通过金相显微镜,扫描电镜,能谱(EDS)分析仪对含Sc的7075铝合金的组织结构进行了分析,并研究了其力学性能。结果表明：含0.22%Sc的7075铝合金经过优化回归热处理(120℃×16 h+160 ℃×15 min+120 ℃×16 h)后,合金的力学性能得到了显著提高。测得合金的抗拉强度、屈服强度及伸长率分别为714 MPa、645 MPa和10.8%,较T6时效分别提高了18.2%、14%和6.5%。     

稀土Er及回归热处理对7075铝合金组织和性能的影响

采用铸锭冶金法制备了Er含量为0.30%的7075铝合金,用金相显微镜、扫描电镜和能谱分析等分析了Er的加入和回归热处理工艺对合金显微组织的影响,并研究了其力学性能。结果表明,加入Er后合金晶粒明显细化,T6状态下合金抗拉强度为585MPa,屈服强度为528MPa,伸长率为8.5%,质量系数为724,较不含Er的合金分别提高了2.63%、2.33%、21.43%和3.87%;含Er的合金经优化后的回归热处理(120℃×16h+180℃×10min+120℃×16h)后,抗拉强度为645MPa,屈服强度为603MPa,伸长率为11%,质量系数为801,较T6状态下含Er合金提高了10.26%、14.20%、29.41%和10.64%。     

含钪7075铝合金的回归热处理

通过金相显微镜,扫描电镜,能谱(EDS)分析仪对含Sc的7075铝合金的组织结构进行了分析,并研究了其力学性能。结果表明:含0.22%Sc的7075铝合金经过优化回归热处理(120℃×16 h+160℃×15 min+120℃×16 h)后,合金的力学性能得到了显著提高。测得合金的抗拉强度、规定塑性延伸强度及伸长率分别为714 MPa、645 MPa和10.8%,较T6时效分别提高了18.2%、14%和6.5%。     

新型Al-Zn-Mg-Cu合金型材二次时效处理后的组织与性能

研究了不同二次时效热处理对Al-Zn-Mg-Cu合金型材组织性能的影响。结果表明,采用135℃×6 h+85℃×120 h处理后,Al-Zn-Mg-Cu合金型材的抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别为614.5 MPa、561.5 MPa、14.3%和34.2%IACS,相比T6态,合金的屈服强度和伸长率显著提高。合金中主要沉淀相为η’和少量大尺寸的GP区。135℃×6 h+85℃×120 h+135℃×20 h处理后,Al-Zn-Mg-Cu合金型材的抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别为616 MPa、586 MPa、12.8%和36.7%IACS,相比T6态,合金的屈服强度和抗应力腐蚀性显著提高。合金中主要沉淀相为η’相和少量的η相。     

铒钛7075铝合金三级时效后的组织与性能

研究了含铒钛元素7075铝合金经三级时效(RRA)工艺处理后的组织和力学性能,并与T6普通铝合金进行了比较。结果表明:铒钛7075铝合金经过120℃×24 h+190℃×5 min+120℃×24 h处理后,抗拉强度与普通7075铝合金T6态强度相当,但伸长率提高了27%,合金可以承受更大的拉伸力,断口韧窝数量较多且深度较深,晶粒组织明显细化。铒钛元素对铝合金性能有较全面的促进作用,尤其是大幅度提高了合金的韧性。     

微量钪对经不同工艺时效处理的7075铝合金组织和性能的影响

对7075铝合金添加微量的钪。研究了含钪7075铝合金板材经不同工艺时效处理后的组织和性能。结果表明,钪的添加提高了7075铝合金的抗拉强度和电导率。在钪添加量为0.20%时,轧制态7075铝合金的抗拉强度为278.05 MPa,比未添加钪的合金提高了约30.52%。T6处理后7075合金的抗拉强度最高为541.10 MPa,硬度为172.50 HV,电导率为24.95%IACS,电导率提高了约22.40%。此外,含0.20%钪的7075铝合金经120℃×8 h+180℃×18 h双级时效处理后抗拉强度为479.60 MPa,电导率为28.17%IACS,与T6处理相比,抗拉强度降低了11.40%,电导率提高了12.90%。     

Microstructure and mechanical properties of a new type AI-Zn-Mg-Cu alloy profile after secondary aging treatment

研究了不同二次时效热处理对A1-Zn-Mg-Cu合金型材组织性能的影响。结果表明,采用135℃×6h＋85℃×120h处理后,A1-Zn-Mg-Cu合金型材的抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别为614．5MPa、561．5MPa、14．3％和34．2％IACS,相比T6态,合金的屈服强度和伸长率显著提高。合金中主要沉淀相为Ⅵ’和少量大尺寸的GP区。135℃×6h＋85℃×120h＋135℃×20h处理后,A1-Zn-Mg-Cu合金型材的抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别为616MPa、586MPa、12．8％和36．7％IACS,相比T6态,合金的屈服强度和抗应力腐蚀性显著提高。合金中主要沉淀相为η’相和少量的η相。     

时效工艺对7075铝合金力学性能的影响

研究了喷射成形挤压7075铝合金在T6、T74和T76时效处理后材料的力学性能变化。结果表明:喷射成形7075铝合金挤压组织具有方向性、晶粒细小,晶内Cu元素含量要低于第二相和晶界;T6单级时效处理后,抗拉强度为714 MPa、屈服强度为672 MPa,伸长率为11.4%,拉伸断口存在沿晶脆性断裂区域。T74和T76双级时效处理能够有效地缩小沿晶脆性断裂区域,双级时效处理后的试样强度低于单级时效,而能够提高合金的伸长率,分别为14.9%和13.1%。     

新型Al-Zn-Mg-Cu合金型材回归再时效处理的组织与性能

采用拉伸、硬度、电导率测试和透射电镜分析等方法研究了不同回归处理工艺对Al-Zn-Mg-Cu合金型材组织与性能的影响。结果表明,采用120℃×24 h+180℃×45 min+120℃×24 h回归再时效处理后,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别为613.5 MPa、599 MPa、11.1%和39.2%IASC。与T6态相比,合金在抗拉强度和伸长率相当的情况下,屈服强度和电导率显著提高,合金的抗应力腐蚀性能明显改善。合金晶内为细小的η’相和η相,晶界沉淀相断续分布,伴有较窄的晶界无析出带。     

时效处理对高锌7075铝合金力学性能的影响

通过力学性能指标对比及断口组织扫描,研究了不同时效工艺对高锌7075合金力学性能的影响。结果表明:与T6处理相比,合金在回归工艺处理后硬度峰值为216. 2 HV,提高不足4%; T6+再时效期间,合金随保温时间的延长抗拉强度迅速下降,伸长率增长缓慢,在20 h时合金抗拉强度峰值为556 MPa,伸长率最高只有4. 2%;回归时效处理(RRA)后的合金综合力学性能优良,最佳RRA工艺为120℃×24 h+220℃×10 min+160℃×20 h,其抗拉强度达到588 MPa,伸长率可达10. 3%。     

DIBK-TBP体系萃取分离锆铪的机理

为了解二异丁基甲酮(DIBK)-TBP体系萃取锆铪的化学行为,分别采用斜率法和饱和容量法研究DIBK和TBP在HSCN介质中协同萃取锆铪的性能及机理,结果表明:DIBK-TBP体系萃取分离锆铪时优先萃取铪,萃取反应机理为溶剂化机理,萃合物中Zr4+(Hf4+)、TBP、DIBK的摩尔比为1:1:1,其萃合物组成分别为Zr(SCN)4.TBP.DIBK和Hf(SCN)4.TBP.DIBK,并通过对负载有机相进行红外光谱分析进一步确定了萃合物可能的结构式;DIBK和TBP协同使用可以改善HSCN介质下锆铪的萃取分离效果。     

非调质钢弯臂、直臂的开发应用

介绍了非调质钢（30MnVS和35MnVN）与调质钢（40Cr）的材料力学性能试验结果。并依据3种材料的对比试验结果,内在质量检测结果选定30MnVS钢或35MnVN钢为汽车弯、直臂用材,以替代40Cr钢制造弯、直壁,并对使用效果进行了综合性分析。     

置氢TC21钛合金粉末模压成形烧结组织性能研究

采用置氢TC21钛合金粉末模压成形+保护气氛烧结工艺,研究置氢TC21钛合金粉末模压成形-烧结合金的组织性能的变化规律.结果表明:置氢量0.22%(质量分数,下同)和0.39%的TC21粉末烧结体组织较细,致密化程度也较高,置氢量0.39%的TC21粉末烧结体退火后的抗压强度和屈服强度最高.随着置氢量的增加,置氢TC21钛合金粉末模压成形烧结体片层组织尺寸变薄、针状的组织变细,晶粒尺寸变小;置氢TC21钛合金粉末模压成形烧结体退火后组织较退火前发生了明显的均匀化和细化;烧结体真空退火后氢含量达到安全状态,其中,置氢量0.39%的TC21钛合金粉末烧结体致密效果较好、综合力学性能较高.     

铱及其合金的加工及应用

高熔点、良好的耐腐蚀性和高温抗氧化性使得铱及其合金在高温领域有着不可替代的作用.但铱又是最难加工成型的金属之一,其应用存在很多限制.论文综述了铱及其合金的多种成型加工工艺,包括精炼、熔化、粉末冶金、变形加工和沉积,重点介绍了铱涂层的沉积方法,包括熔盐电沉积、CVD和PVD,并分析了各种方法的优缺点.最后对铱及其合金的应用进行了简要介绍.     

国内外静压造型工艺与设备简介

回顾了静压造型的发展历史,通过典型机型的介绍,对其优缺点进行了分析,指出目前静压造型机存在的主要问题,提出高生产率、柔性化、少人(无人)操控的高可靠性静压造型线是今后发展的方向。     

一段炉转化炉管的组织性能分析与评估

采用化学成分分析、着色渗透探伤分析、电子探针分析、显微组织分析、力学性能及高温持久性能分析等方法,对大型合成氨一段炉竖琴管排运行1.0×105h的转化管进行综合分析和评估。结果表明：转化管化学成分符合技术要求,宏观组织正常,显微组织形态良好,内外表面轻微腐蚀;经高温持久性能在L-M曲线中拟合外推,该管的剩余寿命远大于2.2×104h;炉管虽使用1.0×105h满足了工艺要求,但壁厚太大,影响热效率,同时内径小,限制了触媒和流量;因此,为提高效率,建议在今后的设计中采用性能较好的材料ZG50Ni35Cr25NbM。     

干式和准干式电火花加工技术及应用

干式和准干式电火花加工分别采用气体和雾作为放电介质,与液中放电加工相比,具有放电能量和加工间隙小、对环境和操作者无污染、无火灾隐患等优点.介绍了干式及准干式电火花加工技术的发展和应用,包括干式成形铣削、干式线切割加工、气中抛光、超声振动辅助干式加工、雾中铣削和钻孔等.     

关于铑铱的富集和分离

铑铱的富集及彼此分离是多年来引人注目的课题,本文介绍近10年来铑铱分离方法及其机理研究结果,并讨论铑铱分离的理论基础和规律性。     

铝及铝合金仿木纹着色技术

综述了铝及铝合金的性能、应用领域、表面处理的方法及将来的发展趋势.着重阐述铝及铝合金仿木纹着色的发展潜力、仿木纹着色不同方法及其特点和木纹形成原理,尤其对电化学法形成木纹的不同工艺及原理作详细的论述,其中包括电化学法木纹处理工艺的体系及组分作用、去膜工艺、阳极氧化、着色和封闭等工序,提出了铝及铝合金仿木纹着色的应用前景及未来发展方向.     

Intensifying digestion of diaspore and separation of alumina and silica

1　INTRODUCTIONDespitetheabundantdepositofbauxitesinChi na ,ofthosepredominantisthediasporictypewithhighalumina ,highsilicaandlowferricoxides .Thebauxitedeposit,withthemassratioofaluminatosil ica(A/S)between 4and 8,accountsfor 80 %ofallthebauxitedeposit.Thenatureofhighsilicacontentdeterminesthatthemainlyadoptedtechniquetopro ducealuminainChinashouldbeBayer sinteringcom binationprocessorevenpuresinteringprocess .Althoughadramaticadvancementinaluminaproductionhasbeenachievedandthetechnolo…