陕西延长石油榆林炼厂干气脱硫及硫磺回收装置投运

陕西延长石油集团榆林炼厂干气脱硫及硫磺回收装置日前成功投运,该装置包括10×104t/a干气脱硫系统、3300t/a硫磺回收及压滤系统、8000m3/h尾气焚烧系统,可对炼厂干气、酸性气中有毒有害物质进行焚烧、分解,同时回收硫磺,提高干     

炼厂硫磺回收装置尾气处理技术分析

叙述了硫磺回收尾气处理技术发展的概况,对不同尾气处理技术进行分析,并提出尾气低温加氢催化还原吸收工艺是目前炼厂硫磺回收装置的首选工艺。     

提高硫转化率，增加硫磺产量

硫磺回收装置在带来经济效益的同时．环保效益不可估量。通过对硫磺回收装置设计转化率和和实际转化率计算,进行分析,针对现场实际情况,提出提高硫磺产量的具体措施,降低硫氧化物排放,实现炼厂环保达标。     

浅谈硫磺回收工艺及其应用

近年来,随着环保要求的日益提高,节能降耗成为对天然气处理厂或炼厂各工艺装置的精细化设计和操作衡量的重要指标,世界各国加强了对硫磺回收工艺的开发。本文简要介绍了一些硫磺回收工艺的工艺流程以及优缺点,并简要例举了一些硫磺回收工艺技术的应用概况。     

提高硫磺回收联合装置硫回收率的研究

介绍了中国石油四川石化有限责任公司硫磺回收联合装置中酸性水汽提装置、溶剂再生装置及硫磺回收装置的特点.详细阐述了影响酸性水汽提装置、溶剂再生装置脱硫率以及硫磺回收装置硫回收率的因素,提出了提高联合装置硫回收率的相应措施,从根源上降低SO2排放,为炼厂环保装置的平稳运行提供参考.     

从炼厂酸性气体中回收硫的试验

我厂硫磺回收装置是我国用炼厂酸性气体回收元素硫的第一套生产装置。它肩负着生产和援外双重任务。本装置设计所用原料气含H_2S46.2％,CO_242.6%,总烃量4.509％,采用分流法两级转化,日产硫磺16.5吨。     

煤气化制氢过程低浓度酸性气体硫回收途径的分析

茂名石化新建一套采用GE水煤浆气化技术的煤气化制氢气联合装置,文章针对装置生成的低浓度硫化氢酸性气,结合炼厂现有硫磺回收处理装置的能力及条件,分析如何将其送入硫磺回收装置进行处理,从而实现将煤气化制氢过程所产生的酸性气体进行硫回收的目的,避免直接焚烧或就地排放而对环境所造成的影响。     

华创破解硫磺回收四大控制难题

正3月28日,中国化工报记者从黑龙江省大庆开发区华创电子有限公司得到消息,该公司自主开发的"硫磺回收装置硫化氢/二氧化硫比值控制系统"获得了国家知识产权局发明专利授权。此控制系统成功解决了硫磺回收装置4个难题,可大幅提高硫磺回收装置的硫化氢和二氧化硫比值平稳率,最高可将排空烟气的二氧化硫含量降低86.5%。     

硫磺回收装置能耗分析及节能措施探讨

通过对某炼厂硫磺回收装置进行能耗情况调查,分析了装置能源利用结构及能源消耗量。在能耗分析的基础上,提出采用合适的焚烧温度、采用变频电机调节、回收凝结水用于产汽、改善换热方案等节能措施,并对装置实施节能改造。     

火炬气的回收与利用技术

介绍了炼厂火炬气的回收技术,并从安全性、节能环保及提高经济效益方面分析了火炬气回收和利用技术的优越性,选择与火炬排放工艺相适应的储气设施和压缩设备,将火炬气回收并送入燃料系统加以利用。     

火炬气的回收与利用技术

介绍了炼厂火炬气的回收技术,并从安全性、节能环保及提高经济效益方面分析了火炬气回收和利用技术的优越性,选择与火炬排放工艺相适应的储气设施和压缩设备,将火炬气回收并送入燃料系统加以利用。     

炼厂用气柜方案比较

随着国内石化装置生产规模越来越大,生产链条越来越长,对于各生产装置产生的大量的炼厂气的排放处理,主要有两种方法:一是进入气柜接收后在输送至其它用户,二是送至火炬燃烧掉。而一般企业常规的处理办法就是对火炬气进行回收。而大幅提高火炬气回收系统缓冲、回收能力,减少火炬气的排放燃烧,避免因火炬气燃烧给环境带来的污染,浪费大量能源降低成本,提高企业的效益,是各企业的首选。     

国内最大的硫磺回收装置开始在大连石化安装

3月17日，中国石油第七建设公司的1000万t塔吊将650t重的27万t／a硫磺回收装置火炬塔架．成功吊装就位于渤海之滨的大连石化公司东部海岸。27万t／a硫磺回收装置目前在国内规模最大，可回收在炼油过程中产生的含硫烟气．使气体排放完全达标。其中关键设备之一的火炬塔架高达140m．超过目前大连石化所有装置的高度。     

世界最大的硫回收装置在印度建成

本刊讯美国Prichard公司获准在印度古吉拉特邦建硫回收装置，装置总能力为2000t／d，是目前世界上最大的硫回收装置。其中，两个系列于1998年1季度开车，另一个系列1999年3月投产。产品硫磺主供印度古吉拉特邦国营化肥公司使用。印度每年进口硫2000hi，其国内从石油炼厂和天然气加工厂回收的硫磺只有100hi／a。世界最大的硫回收装置在印度建成@徐丙根     

非常规分流硫磺回收模拟及技改优化

通过使用HYSYS建立非常规分流硫磺回收及尾气处理模型,并通过模拟数据与工业数据对比,验证模型的可靠性。最后,利用HYSYS对硫磺回收装置液硫池废气流程改造进行模拟优化,提出了废气引入点与分流提温的优化建议,为硫磺回收装置液硫池废气技改提供了一些新思路。     

硫磺回收酸性气不放火炬低负荷运行

主要介绍硫磺回收装置在开工初期酸性气不放火炬实现低负荷开工,针对开工初期酸性气量少,达不到设计最低负荷的工况下进行开工采取的措施,并能够平稳运行。     

炼厂硫回收装置技术选择浅析

介绍了国内外硫回收技术的发展和现状,对几种先进的尾气回收技术进行详细说明,特别对国内硫回收技术进行了深入分析,根据对国内外硫磺装置建设和运行情况,并针对近年国内硫磺装置建设规模大,提出新建硫磺装置技术选择的建议.     

我国炼厂脱硫、硫回收及尾气处理装置的现状与改进

重点介绍我国炼厂脱硫、硫回收及尾气处理装置的技术进步、存在问题及今后工作的重点。脱硫装置采用富液集中再生及SCOT尾气处理装置，降低酸性气中的烃含量，减少干气中烃携带量和冷凝量，加强溶剂过滤，保证选择性吸收，提高进硫磺回收装置酸性气压力。硫磺回收装置改进气体预热方式，增设液硫脱气措施。与国外先进水平相比还存在不少差距，今后要进一步提高酸性气质量，加大科研投入，在积极消化国外技术的基础上开发适合国情的各种专利技术。     

影响硫磺回收装置硫转化率的主要因素分析

自普光天然气净化厂投产以来,硫磺回收装置生产运行平稳,硫磺产品质量合格。文章以硫磺回收装置和尾气处理装置的生产工艺特点为考察对象,来分析硫磺回收装置和尾气处理装置中影响硫转化率的主要因素有哪些,并根据影响因素的内容提出如何提高硫转化率的具体措施方法,为普光天然气净化厂硫磺回收装置的长期平稳运行和环境保护做出一份保障。     

2×70kt/a硫磺回收装置的工艺设计及运行

以国内某石化公司2×70 kt/a硫磺回收装置为例,阐述了大型硫磺回收装置的工艺流程、主要技术特点和装置运行状况,分析了硫磺回收装置在运行工况下出现的问题,并针对这些存在问题提出了解决办法。