臭氧-生物联合处理桉木硫酸盐浆漂白废水

该文探讨了臭氧-生物联合处理减少桉木硫酸盐浆漂白废水中的难降解有机物,并提高无元素氯硫酸盐浆漂白废水及类似污染物的生物处理效率。研究发现,在温度70oE、pH=10条件下采用ρ（O3）=250mg／L处理碱性漂白滤液,然后用经过臭氧处理和未处理的废水与酸性漂白滤液混合用作混合废水,再经过实验室生物处理。其COD、BOD、AOX、木素和TOC的去除率均有明显的提高。在经过生物处理后,臭氧可以有效地限制色度的增加。臭氧-生物联合处理法是提高桉木硫酸盐浆漂白废液处理效果的有效方案。     

二氧化硫脲漂白废纸脱墨浆的工艺优化

用二氧化硫脲(FAS)漂白混合废纸脱墨浆,探讨FAS用量、NaOH与FAS的碱比、浆浓、漂白温度和漂白时间对漂后纸浆白度的影响。结果表明,浆浓8%,FAS用量0.6%,温度80℃,时间60min时,NaOH与FAS的碱比0.5∶1最佳,浆的白度可达82.8%ISO,白度增值为5.4%ISO;延长漂白时间到65min,碱比调整为0.4:1或0.45:1,浆白度可达82.4%ISO,白度增值为5.0%ISO。     

化机浆废水达到新国家标准的处理研究

对桉木P-RCAPMP废水进行了污染特征的全面分析,每产1吨桉木P-RCAPMP浆,耗水26．7m^2．排出COD114．8kg,BOD35．7kg,SS42．1kg。厌氧处理在体积负荷5gCOD／1·d时．可使桉木P—RCAPMP废水的COD去除61．3％;好氧处理在HRT24h时,可使桉木P—RCAPMP废水去除COD73．7％。生物处理后的桉木P—RCAPMP废水,经初步的混凝处理较容易达到原国家排放标准GB3544—2001。经深度的混凝处理,则可使COD降到200mg／l以下,SS降到60mg／l以下,达到了2009年5月开始实施的国家排放标准GB3544—2008。     

低定量涂布纸原纸配抄特性的研究

在对进口漂白针叶木硫酸盐浆(NBKP)、进口化机浆(CTMP)、碱性过氧化氢机械浆(APMP)、废纸脱墨浆(DIP)这四种浆料进行比较分析的基础上,进行了不同工艺方案的配抄试验,从而优选出不同浆料生产低定量涂布纸原纸的最佳工艺配比.     

预处理对废纸脱墨浆氢氧化镁基碱源过氧化氢漂白影响的研究

进行了酸预处理和螯合预处理后废纸脱墨浆Mg(OH)2基碱源H2O2漂白实验的研究,对比探讨了两种预处理方法对废纸脱墨浆Mg(OH)2基碱源H2O2漂白的影响。研究结果表明,经过酸或螯合预处理,未漂浆中金属离子含量呈现不同程度的下降,螯合处理比酸处理能更有效地控制废纸脱墨浆中过渡金属离子的含量。在相同氢氧化镁取代率的条件下,螯合预处理比酸预处理后的过氧化氢漂白消耗更少的过氧化氢,产生更少的COD;螯合预处理比酸预处理后的过氧化氢漂白浆的抗张指数高(1.8 3.5)N·m/g,而酸预处理比螯合预处理后的过氧化氢漂白浆的白度高(0.8%1.3%)ISO。     

FAS漂白彩色脱墨浆及影响因素的研究

本文对FAS水溶液漂白彩色废纸脱墨浆的工艺及其影响因素进行研究。探讨了不同螯合剂在FAS溶液漂白纸浆中最佳应用条件。结果表明,螯合剂的加入能改善漂白效果,彩色废纸脱墨浆漂白后的白度比原浆可提高18．22％IS0,而且漂白后纸浆的色度指数也有所提高。     

MINITAB在正交实验优化CTMP过氧化氢漂白工艺中的应用

利用MINITAB统计软件对细叶桉CTMP过氧化氢漂白正交实验进行直观分析及方差分析．讨论过氧化氢用量、氢氧化钠用量、温度、时间、浆浓．对纸浆白度、白度稳定性及松厚度的影响及其显著程度。研究表明H2O2、NaOH用量和浆浓对白度有显著影响;NaOH用量对白度稳定性有显著影响;NaOH用量和浆浓对松厚度有显著影响;以白度为主要考虑指标,细叶桉CTMP过氧化氢漂白的较优工艺条件为：过氧化氢用量5．4％、氢氧化钠用量3％、浆浓10％、漂白时间80min、漂白温度50℃,此时取得白度72．8％ISO、松厚度4．31cm^3／g、p．c值1．1％。     

半纤维素酶预处理对脱墨浆漂白性能的影响

对废纸脱墨浆进行半纤维素酶预处理,随后用过氧化氢(H2O2)进行漂白。从浆张物理性能和漂白废水污染物含量研究了半纤维素酶预处理对废纸脱墨浆H2O2漂白活性的影响。使用纤维质量分析仪、X射线衍射分析仪、扫描电镜对半纤维素酶预处理前后脱墨浆结构进行表征,探索半纤维素酶预处理脱墨浆的作用机制。研究表明,半纤维素酶预处理能够显著提高脱墨浆H2O2漂白活性并降低漂白后废水的CODCr浓度。半纤维素酶预处理用量为14~16 IU/g时,漂白浆白度、耐破指数、抗张指数、伸长率比未经处理时分别约提高21.7%、17.8%、36.4%、20.3%。     

混合废纸脱墨浆FAS漂白工艺

研究氧化还原两段漂白中还原漂剂FAS对混合废纸脱墨浆的漂白效果。在H2O2预漂白处理浆料的基础上,加入FAS进行还原漂白,探讨漂白温度、漂白时间以及FAS用量对浆料白度的影响。结果表明:在碱比0.4、FAS用量0.6%、浆浓8%、时间40min,温度75℃的条件下,漂白效果、生产成本达到最佳条件。     

废纸脱墨浆H2O2漂白的影响因素

研究了ONP脱墨浆过氧化氢漂白特性。研究结果表明：ONP脱墨浆采用过氧化氢漂白时，过氧化氢的无效分解的程度较大；比较合适的漂白条件是过氧化氢同氢氧化钠用量比为1：0．6，漂白反应时间为2h，漂白反应温度为70℃，浆浓为10％。     

磨浆过程中添加氢氧化镁和过氧化氢进行漂白的新技术

由氢氧化钠+过氧化氢+硅酸钠转变成氢氧化镁+过氧化氢漂白机械浆具有明显的经济效益。采用氢氧化镁+过氧化氢漂白预热木片磨木浆产生废水COD/BOD负荷较低、纸浆得率较高和解决了草酸盐结垢等等。North pacific造纸公司研制出这种漂白新技术已用于生产预热木片磨木浆工厂。由于在磨浆过程中添加氢氧化镁+过氧化氢,在高温和高浓度下使浆料和漂白化学品很好混和,提供过氧化氢极佳的漂白反应,添加氢氧化镁+过氧化氢到磨浆系统,使磨浆所需能量降低100～200kW.h/t浆,并可提高纸浆强度5%～10%。     

高得率浆过氧化氢漂白中用弱碱代替强碱的研究进展

综述了弱碱(镁碱、Na2CO3)代替强碱在高得率浆过氧化氢漂白中的应用,并做了相关的总结和论述。结果表明,用弱碱代替强碱进行过氧化氢漂白可以提高漂后纸浆的得率,降低H2O2分解,降低漂白废水中的BOD/COD负荷,减少漂后浆中的阴离子垃圾,使造纸工业更加环保。另外,弱碱漂白工艺还可以减少漂白化学品用量,降低生产成本,提高企业经济效益。     

FAS漂白混合废纸脱墨浆的工艺研究

研究氧化还原两段漂白中还原漂剂FAS对混合废纸脱墨浆的漂白效果。在H2O2预漂白处理浆料的基础上,加入FAS进行还原漂白,探讨不同漂白温度、漂白时间以及FAS用量对浆料白度的影响。结果表明在碱比为0.4、FAS用量0.6%、浆浓8%、时间40min、温度75℃时,漂白效果、生产成本达到最佳。     

MgO部分取代NaOH用于杨木CTMP碱性H2O2漂白的研究

采用氧化镁(MgO)部分取代氢氧化钠(NaOH)作为漂白碱源,在不同的用碱量和氧化镁取代比例下,对杨木化学热磨机械浆(CTMP)进行碱性过氧化氢(H2O2)漂白。结果表明:随着MgO取代NaOH比例从0增加到100%,漂白废液的污染负荷明显下降,CODCr降低62.3%,阳离子需求量减少34.2%,残余H2O2含量增幅164%;浆张松厚度提高13.8%,但强度有所下降,其中抗张指数降低35%,撕裂指数降低43%;白度均呈现先上升后下降的趋势;纸浆的纤维长度降低12.4%,细小纤维含量增加31.3%。     

Z/P混合漂白脱墨浆的中试结果及发现的问题

本文介绍了臭氧/过氧化氢(Z/P)混合漂白脱墨浆的中试结果.试验采用了几个方案.试验结果表明臭氧(O3)和过氧化氢(H2O2)对脱墨浆中的有色染料均有降解作用.O3和H2O2用量之间如何配合尚需进一步研究.     

废纸脱墨浆的甲脒亚磺酸漂白

介绍了用甲脒亚磺酸（ＦＡＳ）漂白彩色混合废纸脱墨浆和高白度办公废脱墨浆的实验情况,探讨了ＦＡＳ用量,ＮａＯＨ和ＦＡＳ用量比,浆浓,漂白温度和时间对漂后纸浆白度的影响,并进行了Ｈ２Ｏ２－ＦＡＳ两段漂白,比较了ＦＡＳ、Ｈ２Ｏ２单段漂白和Ｈ２Ｏ２－ＦＡＳ、ＦＡＳ－Ｈ２Ｏ２两段漂白的效果。实验结果表明,ＦＡＳ是一种有效的废纸浆漂白剂和脱色剂。     

用镁碱代替钠碱的高得率浆过氧化氢漂白

综述了国外在高得率浆H2O2漂白中,用Mg(OH)2或MgO代替NaOH的研究成果与生产应用实践,结果表明,用Mg(OH)2或MgO代替部分NaOH可以节约生产成本、降低废水中的COD和浆料中的阴离子垃圾,并使浆料获得良好的物理性能。     

杨木CTMP碱性H2O2漂白中糖醛酸溶出的研究

研究了杨木CTMP碱性H2O2漂白过程中漂白工艺对糖醛酸溶出的影响。结果表明,糖醛酸的溶出主要受体系碱度的影响。高碱度下,H2O2的加入会在一定程度上阻碍糖醛酸的溶出;高温(如高于80℃)会加剧糖醛酸的溶出;一定温度下,糖醛酸的溶出主要在反应初期阶段较快速。正交实验结果表明,影响糖醛酸溶出的漂白工艺条件依次为NaOH用量、温度、H2O2用量、浆浓、反应时间。     

Mg(OH)2对松木CTMP H2O2漂白的影响

探讨了Mg(OH)2部分取代NaOH对马尾松CTMPH2O2漂白的影响。实验结果表明,随着Mg(OH)2用量的增加,浆料的漂后白度逐步降低,但漂后残余H2O2明显增加,返黄值下降。减小Mg(OH)2颗粒的尺寸,可提高漂后浆料的白度和残余H2O2。Mg(OH)2取代25%的NaOH时,漂后浆料白度变化不大,但不透明度、松厚度和抗张指数均有所增加,漂白得率有所提高。     

麦草化学机械浆漂白废液的研究

介绍了麦草化学机械浆使用过氧化氢/过氧乙酸和过氧化氢/硼氢化钠组合工艺分别漂白至72.83%ISO,73.98%ISO的高白度条件下,过氧乙酸和硼氢化钠漂白废液的污染负荷以及废液的成分。研究结果表明：麦草化学机械浆P1P2B漂白工艺三段漂白废水BOD与COD总发生量分别为149.06kg/t浆和384.24kg/t浆,均低于PaP1P2漂白工艺三段漂白废水BOD与COD总发生量,BOD相比降低了15.84%,COD降低了19.26%;两种漂白废液的主要污染物质成分构成较为相近,均含有芳香族化合物和脂肪族化合物,但是Pa漂白废液中酯类有机物和4,4′-二羟基二苯丙烷的相对含量明显高于NaBH4漂白废液的相对含量。