关于高炉炉役后期炉缸维护问题的探讨

梅山3号高炉处于炉役后期,炉缸为陶瓷杯结构,侵蚀较严重。为维护好炉缸且实现高炉长寿的目的,该炉在生产中采取了多种护炉措施,尤其是优化上下部制度后获得了明显的炉缸保护效果。因此,将上下部制度优化的炉缸维护措施作为一长期的、经济的且有效的护炉手段,以延长高炉的寿命。     

节流式连续加热炉炉型及其均衡压炉的效果分析

一、前言炉压的分布可起到组织火焰形状,调整温度场及控制炉内气氛的作用,直接影响到燃料利用和热工效果的好坏。合理的炉压制度是实现炉温制度、保证加热质量、改善操作环境、延长炉体寿命的必要手段。一般连续加热炉,由于炉型较长,前后温差较大等因素的影响,使炉压沿炉长方向分布不均,变化较大,形成炉体有些部位炉压偏高,炉门或炉墙开口处大量冒火,不仅     

关于高炉炉役后期炉缸维护问题的探讨

梅山3号高炉处于炉役后期,炉缸为陶瓷杯结构,侵蚀较严重。为维护好炉缸且实现高炉长寿的目的,该炉在生产中采取了多种护炉措施,尤其是优化上下部制度后获得了明显的炉缸保护效果。因此,将上下部制度优化的炉缸维护措施作为一长期的、经济的且有效的护炉手段,以延长高炉的寿命。     

对环形炉炉底擦墙故障的分析及处理措施

一、环形炉的概况管坯穿孔前加热用环形炉,由装料机送进管坯,经炉底旋转350°后,由出料机夹出送往穿孔机穿孔。该环形炉采用厚炉气层平顶连续加热炉炉型,接近炉尾处,炉顶高度从2.0m逐渐增高为2.5m,到预热段提高到3.0m。其主要目的是为保证炉气中三原子辐射     

法国Unimetal的新直流电弧炉

法国Ｇａｎｄｒａｎｇｅ的Ｕｎｉｍｅｔａｌ钢厂前不久安装了一台直流双壳电弧炉，其废钢料场物装料都适合于Ｕｎｉｍｅｔａｌ传统的订货手册，并在烟尘的排放和过滤方面作了巨大的努力。     

结合鞍钢7号高炉炉缸破损情况调查浅谈炉缸长寿措施

通过对鞍钢炼铁厂７号高炉１９９２年４月１日停炉后的炉缸炉底损伤调查，阐述了这次炉炉底破损的主要特点，针对这一情况，提出了延长炉缸炉底寿命的几点措施。     

新型直流电炉底电极

介绍了一种新型的直流电炉底电极结构,实践证明这种装置容易制作,造价低,运行安全可靠.     

宣钢8号高炉炉缸结构与材质的改进

对宣钢８号高炉第一代粘土砖与炭砖综合炉低使用情况分析后提出了大修中采用半石墨化自焙炭砖一瓷杯复合炉缸炉底的必要性及其具有改进方案。生产实践证明效果良好。     

重钢四高炉炉缸和炉底侵蚀研究

重钢四高炉的炉体破损调查中,发现在炉缸和炉底残砖上附着一层坚硬致密的含钛沉积物,有效地保护了内衬,使一代炉龄达12年。本文着重论述了沉积物的矿物成分及低钛渣冶炼的护炉机理。     

直流,交流电弧炉特性比较之我见

本文在引进一台100t超高功率直流电弧炉的过程中,对收集到的有关直流电炉和交流电炉主要性能的实测资料进行分析比较。在此基础上加以总结,提出自己的看法,以期在今后电炉的选型及附属设备配套方面能有所借鉴。     

提高板坯生产能力和灵活性的奥钢联紧凑式连铸机

钢厂提高连铸生产能力需改造现有设备或投资建设新设备,但场地条件可能制约新铸机的建设。奥钢联的紧凑式连铸机方案能够使客户在有限的空间内提高连铸生产能力及生产灵活性,并且可用同一台铸机独立浇铸2流窄板坯或1流宽板坯。     

转炉-连铸生产20CrMoA的工艺及质量控制

介绍了首钢210t转炉-LF-8流方坯连铸机工艺流程生产20CrMoA的工艺控制,210t转炉采用顶底复吹冶炼降低了钢水氧化性;对LF渣系进行了优化调整,提高了脱硫率和钢水纯净度;结晶器电磁搅拌参数选用5Hz／300A,中间包过热度控制在较窄范围,采用1．07L／kg比水量的自动配水,铸坯低倍质量良好,中心偏析程度很小。与国标相比,轧材力学性能有较大富余量。通过对转炉、LF、连铸各工序的优化控制,首钢二炼钢生产出了内外部质量优良的产品,完全能满足用户的要求。     

罗可普型连铸机的设计改进

从实践总结罗可普连铸机的固有特点，在生产考察中分析国内现有罗可普连铸机存在的问题，结合生产实际提出设计改进的主要内容。     

上海宝山钢铁公司新建4号板坯连铸机

宝钢新建4号板坯连铸机将成为先进的机械设备与动态自动控制系统完美结合的典范,将使设备性能和生产操作灵活性达到一个新的水平.新建铸机将能够浇铸包括超低碳钢,低、中、高碳钢,包晶钢和微合金钢在内的各种钢种,不论在产品质量,还是在生产能力方面,都将达到最好的水平.     

广钢电炉厂连铸改造思路

本文论述了优化工艺流程和对连铸机结晶器，二次冷却系统及结果晶液面控制系统的改造，对降低成本，提高钢坯质量，产量和增加钢品种的重要性。     

一台25年历史的板坯连铸机的改进

通过实施防止设备早期故障的方案来延长老连铸设备的使用寿命并提高产量.奥钢联工业服务公司巴西分公司执行的一项提高连铸机性能的维护合同,使用户的设备使用寿命得到显著改善,而其除了支付按吨钢产量固定费率计算的维修费用外,无需支出其他任何费用.     

济钢板坯连铸机快速更换中间包的生产实践

通过对济钢5#板坯连铸机性能的研究,结合以往传统中间包快速更换的生产实践,进行技术创新,细化中间包烘烤操作,优化中间包快速更换流程,同时调整拉速方案,实现了中间包低位快速更换,提高了连铸机的作业率和产量,有效地降低了生产成本。     

首钢方坯连铸机再创新水平

首钢第二炼钢厂的两台8流方坯铸机,通过完善连铸技术工艺条件;加强生产组织,铸机设备检修及改造;提高操作技能等措施,较大幅度的降低断流率,进一步提高了连浇炉数和铸机生产效率,创出两台铸机年产坯量141.169万吨的新水平。     

梅山高效板坯连铸机技术与生产实绩

介绍了梅山2号板坯连铸机为高效化所采用的技术与装备、工艺布置、工艺流程，以及最近的生产实绩。它的建成投产对宝钢梅山扩大规模、生产高技术含量、高附加值产品具有重要意义。     

超低头板坯连铸机自动控制系统的应用

介绍了天钢二炼钢厂超低头板坯连铸机电气自动控制系统的构成主要功能，对结晶器振动控制系统、拉矫拖动控制系统、引锭跟踪系统、冷却水系统系统做了概括的叙述。同时对系统的改进也提出了设想。