地下矿山喷射混凝土工艺技术探讨

介绍了混凝土喷射机的工作原理、工艺特点、发展过程,分析了干喷工艺与湿喷工艺的优缺点及国内外混凝土喷射技术的应用情况.湿喷混凝土具有许多技术优势,可保证初期支护的效果,减少矿山采矿后期维护成本,是值得在矿山推广应用的一种支护施工技术.     

湿喷混凝土的施工工艺

介绍了湿喷混凝土工艺及其优越性，详细叙述了湿喷混凝土的配合比及其选择；外加剂及用量；湿喷机具；有关操作要领。     

湿喷工艺在新安煤矿的应用技术实践

针对干喷和潮喷工艺的产尘量大、回弹率高的实际情况,在对湿喷工艺的作用机理和湿喷混凝土最佳喷射速度进行分析的基础上,从施工现场的粉尘浓度、回弹率和抗压强度等方面对湿喷工艺在新安煤矿的应用效果进行了测定,并与干喷工艺进行了对比分析。研究结果表明,湿喷工艺的粉尘浓度、回弹率低于干喷工艺,而湿喷混凝土的抗压强度高于干喷工艺,湿喷工艺的应用改善了作业环境,提高了支护效果,降低了支护成本,技术和经济效益显著。     

湿喷混凝土及泵送特性研究

论述了湿喷混凝土研究的必要性,介绍了湿喷混凝土的工艺方法。运用近年来的岩上摩擦理论对湿喷施工中的堵管现象进行了理论分析。指出了湿喷布管和堵管应注意的问题。     

锚喷巷道湿式喷浆工艺的应用

主要对喷射混凝土技术概况、湿喷混凝土施工设备、原材料选择及配合比确定等几个方面进行了阐述,并着重分析了喷射混凝土的质量与效率的影响因素,以期促进湿喷混凝土工艺的推广应用。     

矿用湿喷混凝土管堵塞研究现状与展望

针对矿用湿喷混凝土管道输送堵塞问题,分别从细观理论和宏观实践层面阐述了湿喷混凝土管堵塞机理,剖析了混凝土在正常输送阶段、堵塞阶段浆体与颗粒间的受力情况,建立流体-颗粒的浆体胶结模型、颗粒间的毛细水联结和直接接触联结模型,并从湿喷混凝土施工过程中的颗料最大尺寸、水泥选用、水灰比及颗料级配等方面分析了产生堵管的原因。然后从预先创建管道润滑层理论和防堵外加剂的应用两方面介绍了湿喷混凝土堵塞控制技术,详细介绍了减水剂、引气剂等预防湿喷混凝土在输送管堵塞的作用机理。形成了新的矿井湿喷混凝土堵塞控制技术体系,保证了矿井湿喷混凝土正常的泵送。最后针对目前湿喷混凝土管道堵塞研究提出新的展望。     

湿式混凝土喷射机组的设计及应用

本文介绍JSB6-L湿式混凝土喷射机组的结构特点、喷浆作业工艺、工业性试验和湿喷机后配套情况,提出了一种无机械臂的湿喷方案,其可单独作为湿喷机使用,也可作为各种湿喷机的后配套设备采用,并具有故障率低、可移动、全液压、易清洗、回弹率低等特点。     

煤矿井巷喷射混凝土技术的发展

结合国内外喷射混凝土技术和设备的发展情况,介绍了喷射混凝土的技术特点和应用情况,分析了主要发展阶段典型设备的技术和性能特性,根据煤矿生产特点研究了湿喷混凝土技术在井工煤矿的发展应用情况和技术趋势,将国内湿喷混凝土技术及装备发展分为引进吸收、改进发展和研发应用阶段,并指出煤矿井巷喷射混凝土技术在机械化、喷浆材料配比、外加剂研发等领域的发展趋势。     

煤矿井下混凝土湿喷机及后配套的对比应用

简要介绍了国内常见的湿喷机的类型以及后配套的对比应用,分析了各个类型湿喷机的优缺点,详细介绍了混合式湿喷机的特点以及其工艺的先进性,最后对湿喷机类型及后配套简单总结。     

喷射混凝土技术的发展与应用

对喷射混凝土技术进行了分类 ,并论述了它们的特点及应用现状。喷射混凝土具有自捣、早强、密贴、柔性、机械化程度高、施工速度快、成本低等优点 ,同时具有支撑、充填、隔绝、转化等作用 ,应在各行业推广采用该项技术。同时 ,研究性能可靠的湿喷机及湿喷工艺是今后喷射混凝土技术的主攻方向     

湿式混凝土喷射机的研究与应用

基于国内外煤矿喷射混凝土支护技术现状,研发了煤矿井下湿式混凝土喷射机组以及成套工艺。阐述了其设计方案、工作原理和应用情况,并与干式混凝土喷射技术进行了对比分析。实践证明,湿式喷射机组的使用,能很好地降低煤矿井下喷射混凝土时的粉尘浓度和回弹量。     

粉状速凝剂在喷射混凝土中的应用与研发趋势

阐述了粉状速凝剂在喷射混凝土中的重要性,分析了粉状速凝剂影响喷射混凝土质量的主要因素,并针对这些影响因素,介绍了国内外研究现状及目前国内的研究成果,对现场锚喷应用过程中存在的问题(回弹率、粉尘浓度、抗压强度、抗渗强度等)进行了分析,同时探讨了今后粉状速凝剂的研发方向。     

混凝土喷射设备的现状和发展趋势

介绍了目前国内外干,湿式混凝土喷射机的主要工作原理和结构特点,给出了可供选用的混凝土喷射机的主要技术参数和制造厂家。对于国内最新研制山的潮式混凝土喷射机作了详细介绍。此外,对于混凝土喷射机械手和混凝土喷射机组也作了说明,指出了今后混凝土喷射设备的发展方向。     

MK-1高效增强剂在巷道锚喷支护中的应用

研究了MK-1高效增强剂在巷道锚喷支护中的应用,通过对混凝土作用机理和巷道支护的研究,得出了MK-1高效增强剂在巷道喷射混凝土过程中的作用及喷射方法。在实际巷道支护中,喷射混凝土加入增强剂后,其抗压强度提高40%~50%,回弹率降低到10(,达到同等强度时其成本每米可节省29~43元。     

巷道钢纤维硅粉混凝土喷浆支护试验与应用

为解决普通混凝土喷浆支护浆体开裂、巷道变形严重的问题，提出采用钢纤维硅粉混凝土对其进行湿喷支护。通过试验研究钢纤维掺量与形状、硅粉掺量和减水剂掺量对混凝土抗弯强度的影响规律，得出最佳的钢纤维硅粉混凝土配比，应用于某矿的回风斜井喷浆支护。结果表明：波浪型钢纤维对混凝土抗弯强度提高能力远大于平直型钢纤维，最佳的波浪型钢纤维掺入率为1.5%，最佳的硅粉掺量为替代水泥掺量的10%，最佳减水剂掺量为0.6%。通过喷层应力监测和围岩变形观测证明了钢纤维硅粉混凝土喷浆支护控制巷道围岩的可行性.     

我国混凝土喷射机的研究成果与展望

我国干式，湿式混凝土喷射机的研究成果已在巷道支护工程中得到不同程度的应用。本文阐述了典型机型的结构特点和使用效果，并指出今后的研究重点和努力方向。     

系列喷浆机器人研制

针对喷浆作业存在的问题，研制了新型的喷浆机器人。在介绍喷浆过程和工艺的基础上，阐述了3个型号喷浆机器人的整体结构、动作原理以及设计创新点，并给出了控制系统的抗恶劣环境设计。该系列机器人具有较优越的性能特点，并能按照最佳喷浆工艺进行作业。     

湿喷混凝土可泵性、强度和回弹率的关键影响因素

为了更好地推广湿喷混凝土在矿山的应用,以提高湿喷混凝土的支护效果,基于大量室内实验及多年现场经验,对影响湿喷混凝土可泵性及强度、回弹率的关键因素开展了深入研究。详细阐述了水泥掺量、砂石原材料强度及粒级组成、微硅粉掺量、纤维类型及其掺量、速凝剂和减水剂类型及掺量,以及水灰比等因素对湿喷混凝土可泵性及强度的影响;分析了料浆水灰比、速凝剂掺量、喷枪与受喷面距离、喷枪与受喷面夹角等因素与湿喷混凝土回弹率的内在关系;根据板庙子金矿现场实践,回弹率一般为10%,湿喷混凝土28 d单轴抗压强度为362 MPa,抗弯拉强度为3.2 MPa,与干喷混凝土进行对比,各项技术经济指标明显占优,可见湿喷混凝土是喷射混凝土未来的发展趋势。     

煤矿巷道长距离集中喷浆关键设备及工艺的研究与应用

随着煤矿开采深度的不断增加,生产地质条件愈加恶劣,在一些老旧、变形严重或地质条件复杂的巷道,设备和原材料的运输越来越困难,巷道修复变得愈加难以实施。通过对现有喷浆机的优化改进,提出了巷道支护的长距离集中喷浆方案。现场试验结果表明:改进后的喷浆方案,能够实现长距离集中喷浆作业,更好地满足井下支护需要,不仅节约了施工时的人力成本和时间成本,同时极大地保证了作业环境的安全空间。长距离喷浆方案优化了锚网喷注联合支护体系与工艺,解决了煤矿因特殊的工况条件不能实现喷浆的难题。     

湿式喷射混凝土设备的研究

我国广泛采用干喷混凝土设备实施干喷工艺 ,存在高粉尘、高回弹和低工效等缺点。近年来 ,国际和国内的一些研究单位开发了一系列的湿喷设备以期解决上述问题。自行开发的湿喷设备总体方案采用泵送型湿喷方式 ,湿喷混凝土泵及速凝剂泵均采用全液压双缸柱塞式 ,还研制了喷头、输送管道及附件等。提出的湿喷工艺具有诸多优点。设计加工中进行了多次改进 ,进行了试验并对其工艺进行了考核 ,其性能达到了国外知名公司同类产品的水平。