宁夏英力特电厂150MW机组凝汽器铜管硫酸亚铁预膜保护

通过宁夏英力特电厂150MW机组凝汽器铜管硫酸亚铁预膜保护的成功实践介绍,讨论了火力发电厂凝汽器铜管硫酸亚铁预膜的预膜机理和预膜前清洗的必要性;化学清洗的清洗剂配方、清洗工艺、预膜的预膜剂配方、预膜工艺、操作措施以及预膜时需要注意的问题。     

135MW机组铜管凝汽器的化学清洗

针对铜管凝汽器结硫酸盐水垢、凝汽器真空度下降、影响机组正常运行,对该铜管凝汽器水侧及水室进行清洗及预膜。化学清洗及预膜后,铜管内硫酸盐水垢被清除有98%以上,端差降低,真空度提高,清洗质量优良。     

电厂凝汽器管的腐蚀因素的分析及防止措施

从几个方面分析了热电厂凝汽器管的腐蚀因素．并针对腐蚀情况提出采用调整水源、消除应力、造膜保护等几种相应的措施，大大减缓了凝汽器铜管的腐蚀，保证电厂的安全运行．并可获得较好的经济效益。     

大同二电厂200MW机组凝汽器的化学清洗

着重介绍２００ＭＷ机组凝汽器铜管酸洗除垢、氧化剂预膜工艺,化学清洗过程及清洗效果的检查与评价,最后围绕着铜的氧化膜形成过程、形态及其耐蚀性的问题进行了深入地讨论．     

火力发电厂凝汽器铜管的腐蚀与防护

循环水的监督是火电厂水、汽监督的重点和难点，由于各种原因导致凝汽器铜管腐蚀和结垢现象比比皆是。本文介绍了准能公司发电厂投产十多年来在凝汽器铜管的防护上所做的具体工作，结合本单位存在的具体问题，简要论述了凝汽器铜管的两种主要腐蚀类型：脱锌腐蚀和冲刷腐蚀。并且针对这两种腐蚀类型介绍了凝汽器铜管的防护方法，在实际应用中具有指导作用。     

大同二电厂200MW机组凝汽器的化学清洗

站重介绍２００ＭＷ机组凝汽器铜管酸洗除垢，氧化剂预膜工艺，化学清洗过程及清洗效果的检查与评价，最后围绕着铜的氧化膜形成过程，形态及其耐蚀性的问题进行了深入地讨论。     

凝汽器铜管硫酸亚铁造膜工艺的研究和成膜机理的探讨

前言天津地区各电厂,使用海河水系作为凝汽器的冷却水源。由于近年来水质的不断恶化而造成凝汽器铜管的腐蚀日趋严重,有的铜管运行两三年就频繁泄漏,直接影响机组的安全经济运行。     

凝汽器铜管检测及断裂原因分析

根据某电厂的凝汽器在使用新铜管后三个月后出现断裂现象,针对其原因进行了失效性分析,由分析可知,铜管在应力和具有腐蚀性物质的共同作用下出现腐蚀现象,并且根据此现象找出阻止铜管断裂的操作性措施,现如今,经过改善的凝汽器已经正常运行多年。     

热电厂凝汽器铜管的化学清洗

本文主要讨论了使用HCl对凝汽器铜管进行化学清洗以及选用HCl而不是其它酸类的原因,并就四川某电厂1~#凝汽器的清洗,对对公式双流程凝汽器的清洗方案和清洗工艺流程进行了初步探讨.     

凝汽器铜管FeSO4成膜表面预处理方法试验研究

凝汽器铜管硫酸亚铁成膜前铜管表面的预处理是保证成膜质量的重要前提，但也是最容易被忽视的地方。作者选择各种不同材质及不同表面状况的铜管作为研究对象，并采用多种没方法进行表面预处理，然后在同一条件下成膜，并用民位扫描法进行检验。结果表明旧铜管必须首先酸洗除去表面污垢，再通过碱洗和水冲洗使表面产生一层ＣｕＯ２膜才能成膜；而新铜管可不经过酸洗，只要除去油污就可直接成膜。