杭纺机计算机辅助工艺规程设计HFCAPP系统

本文从信息转变的角度,详细分析了工艺规程设计的功能,分析了工艺卡中各项信息的组成及获得方式,从而导出杭纺机计算机辅助工艺规程设计HFCAPP系统的设计思路、系统组成,工作原理及其特点。该系统以成组技术为基础,以派生法为工艺设计的基本方法,充分利用数据库技术,与全厂的信息管理系统相连,吸收专家系统的优点,使该系统的动态数据、静态标准知识、程序三者相对独立,便于修改,确保系统具有一定的通用性和灵活性,也为开发通用型的CAPP系统作了一点尝试。     

JGEXCAPP—（1）系统

一、前言 建立CAPP专家系统已成为CAPP研究方向和发展趋势。目前就国内开发的CAPP专家系统来看,基本处于方法探讨和研究阶段。其中有一些系统只是针对某一企业的某种具体零件研制的,不仅具有一定的局限性,还要求开发人员掌握较高水平的计算机技术。为了使专家系统走向生产实际,开发实用型专家系统乃势在必行。 本文所介绍的JGEXCAPP专家系统是作为一般企业开发专家系统用的一个工具。系统采用多级模块结构设计,由知识库、全局数据库、推理机、知识获取机制、解释机制、人机接口系统等六个部分组成。系统以GT原理为基础,对零件实现分类,     

轴类零件CAPP典型工艺系统开发及应用

主要介绍作者开发的轴类零件CAPP典型工艺系统 .通过对CAPP系统多种形式工作原理的分析 ,总结出开发CAPP典型工艺系统的必要性 ;同时介绍了本系统的开发过程及工作原理、系统的特点和系统的应用情况 ;以及今后CAPP的发展方向 .     

面向产品综合式CAPP系统的开发研究

根据现代企业对CAPP系统的要求 ,开发了一种“杭汽轮叶片工艺计算机辅助规程设计系统”(以下简称HTC -YPCAPP) ,通过分析整个产品零件的工艺设计过程 ,介绍了该系统的开发思路和设计要点 ,提出开发CAPP的一种理念———“面向产品的综合式CAPP系统”     

回转体CAPP系统工序尺寸处理

根据中国石油天燃气总公司的安排,第二石油机械厂从88年开始,开发了回转体CAPP系统。该系统用派生式的原理,采用菜单提示法输入零件图纸信息,系统内部进行零件编码、分组,检索标准工艺和各种库文件,生成并输出工艺;绘制工序图。 工序尺寸处理是在生成工艺内容后,根据零件图纸及工艺信息进行分析运算的。它给绘制工序图提供了准确可靠的数据。     

CAPP过去,现在和将来

本文对实用的计算机辅助工艺设计(CAPP)给予了全面的研究。文中论述了派生式、半创成式、创成式和专家工艺设计系统,以及这些系统的优缺点。共概括了128个CAPP系统。这些不同的系统都被列表给出了计算机硬件、零件类型、需要输入的数据、程序、输出及其开发者。     

基于特征和知识的自由锻CAPP系统

建立了基于特征和知识的自由锻CAPP系统模型,论述了特征、基于知识的工艺决策等有关问题.通过总结几年来开发该系统的经验,从系统原理、专家系统等方面探讨了该系统的开发研制,并简单介绍了该系统的主要功能和特色.     

枪械类零件实用型CAPP系统的开发研究

本文讨论了综合使用派生式原理和创成式原理开发实用型ＣＡＰＰ系统的有关问题，重点讨论系统实现的原理及建模技术、面向对象技术在本系统的应用。     

CAPP中专家系统技术应用探讨

计算机辅助工艺过程设计(CAPP)是实现CAD、CAM真正集成的关键环节。CAPP的设计方式有两种:派生式(Vaviant)和创成式(Generative)。近年来以应用专家系统技术(人工智能的一个重要分支)为基础的创成式系统,受到广泛重视并取得一定进展。 本文介绍一个应用专家系统技术开发的回转体零件创成式CAPP系统。该系统由动态数据库、知识库和推理机三个主要部分构成。文中对专家系统技术应用,着重在“知识表达”问题上作了探讨。 系统能完成从信息输入到自动生成合理工艺的全部过程。本文重点讨论工艺路线安排部分。系统用FORTRAN语言写成,应用菜单提示技术,在IBM—PC及其兼容机上运行。     

基于并行工程的零件CAPP系统研究

本系统分析了在零件设计中实施并行工程的方法,阐明了基于并行工程的零件CAPP系统应具有的功能及结构,并介绍了一个原型系统。     

关于CAPP的实践与思考

制造底层信息化是制造业信息化的薄弱环节，计算机辅助工艺规划（CAPP）不仅是制造底层信息化的重要研究领域之一，也是联系底层信息化与上层信息化的桥梁。工艺设计具有范围广、内容多以及个性化强等特点，因此难以实现通用化及商品化；而工艺设计是许多制造活动的交汇点，是与其他信息系统集成困难的主要原因之一。文章介绍了在CAPP方面的研究特色，包括应用框架技术实现开放式CAPP平台，通过BOM转换实现集成化，以及通过解决行业问题加强CAPP的推广实施等；指出了定量化CAPP、基于3D模型的CAPP能主车间级CAPP将是CAPP的重要发展方向。     

CAD／CAPP并行集成理论及系统研究

并行工程作为一个新的设计哲理在工程实践中的实现手段不尽相同，本文中我们提出了ＣＡＤ／ＣＡＰＰ并行集成概念，并开发了原型系统ＣＥＣＡＤＰ，初步实现了一种并行设计的运行模式。     

多层并行分布式CAPP和PPC集成方法

针对多品种小批量车间作业型企业的工艺计划和生产计划的整体优化，提出了支持功能集成的多级并行分布式ＣＡＰＰ和ＰＰＣ集成的体系结构，给出了一种基于集成平台的系统实现方法和产品层原型系统的具体实现。     

集成化CAD/CAPP系统设计

介绍了一种基于 ＳＴＥＰ（Ｓｔａｎｄａｒｄ　ｆｏｒ ｔｈｅ Ｅｘｃｈａｎｇｅ ｏｆＰｒｏｄｕｃｔ Ｍｏｄｅｌ　Ｄａｔａ）标准的集成化 ＣＡＤ、ＣＡＰＰ系统设计方法和总体结构,阐述了系统中主要模块的功能及设计原理．该系统可实现ＣＡＤ、ＣＡＰＰ系统信息集成与共享,在完成零件工作图设计的同时,能产生该零件的加工工艺过程,减少出错率,缩短设计加工周期．     

基于PDM和组件技术的CAPP系统研究

组件技术的应用可提高软件系统的可重构性和柔性,便于系统维护和二次开发,同时,产品数据管理系统(PDM)作为平台可以支持快速地构建出像CAPP这样的应用系统.本文研究了基于组件技术的CAPP系统的设计思想,讨论了基于PDM系统和组件技术的CAPP系统的组件划分模型、体系结构和接口模型,并给出了基于PDM系统TeamCenter的组件化CAPP系统的构建实例.     

基于PDM的交互式多用途CAPP系统设计

本文介绍了一种基于ＰＤＭ的计算机辅助工艺设计,该系统是根据零件图或装配图的标题栏的信息,建立零件的产品目录树。     

计算机辅助工艺规程设计系统的开发

开发了一种全新的,平台型综合式计算机辅助工艺规程设计系统（S1-CAPP2000）,该系统把CAPP各主要功能分解成一个个相对独立的工具,用户可以通过友好的用户界面输入数据和知识,针对不同的应用环境,形成面向特定的制造环境和工艺习惯的具体的CAPP系统,能够智能化地利用企业制造资源解决工艺数据的利用和管理。     

精益生产理论指导下的CAPP系统研究

精益生产的四大支持技术是：成组技术、准时生产、并行工程和全面质量管理．精益生产不仅可指导生产管理,也可指导计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）．在ＣＡＰＰ研究中采用精益生产理论,可以使开发的ＣＡＰＰ更加合理化。     

面向产品的集成化CAPP系统研究

本文通过对传统的ＣＡＰＰ系统存在问题的分析,提出了建立集成环境下面向产品的ＣＡＰＰ系统的观点,并依据这种观点对集成环境下面向产品的ＣＡＰＰ系统的设计思想、体系结构、集成模式和关键技术进行了探讨。     

面向用户的综合式CAPP系统

开发了一种综合式计算机辅助工艺规程设计系统（SI－CAPP2000），系统以企业对CAPP实际需求为出发点，将人机交互式、典型工艺式、智能式工艺规程设计有机地结合起来，由用户根据实际情况自主选择零件，系统还首次将工艺文件数据管理作为系统重要组成部分，使系统集设计与管理于一身，从而满足企业对CAPP新需求。