基于电流传感器的电动刀架锁紧方案优化研究

针对电动刀架零部件故障并经排除后,现有的控制方案较难将精度调整到原有程度而影响数控车床的加工精度,本文在分析锁紧力对刀架重复定位精度影响、电动刀架的控制缺陷引起故障的基础上.提出了合理的优化控制方案.经实际使用,该方案在刀架重复定位精度的长期保持和功能的长期稳定上效果良好.     

数控车床电动刀架的研究

就目前国内数控车床上的电动刀架对其常见的型式进行了讨论，并讨论了两种常见的刀架型式－发讯电动刀架和收讯电动刀架的控制方式。给出了控制的硬件逻辑电路图和软件框图及清单。     

数控车床电动刀架的研究

就目前国内数控车床上的电动刀架对其常见的型式进行了讨论，并讨论了两种常见的刀架型式──发讯电动刀架和收讯电动刀架的控制方式。给出了控制的硬件逻辑电路图和软件框图及清单。     

CA6140普通车床方刀架的PLC设计

阐述了数控车床自动回转刀架的自动换刀工作的原理与实现过程以及PLC控制设计,并就电动刀架的调试进行了介绍。实践证明,设计的程序在实际应用中灵活性强可靠性高。     

数控车床电动刀架及其PLC控制设计

阐述了数控车床自动回转刀架的自动换刀工作的原理与实现过程以及PLC控制设计,并就电动刀架的调试进行了介绍。实践证明,设计的程序在实际应用中灵活性强、可靠性高。     

经济型数控车床用电动刀架

普通车床经数控改造以后,需增设自动回转刀架以实现换刀的自动化。这样,可节省辅助时间,提高数控车床的使用效益。机床对自动刀架的基本要求是:可靠性好、重复定位精度高、机械和控制简单且易于微机控制。本文介绍一种端齿盘定位,利用单台电机驱动可实现抬起、转位、夹紧的四方电动刀架。这种结构稍加改动亦适合于6工位的电动刀架。电动刀架的结构如图1所示。其工作过程如下:     

基于PLC的数控车床电动刀架实训装置开发

以配置HNC-21数控系统的数控车床为例,从电动刀架的电气控制原理分析入手,探讨了基于PLC控制的电动刀架实训装置开发方案。     

数控车床回转刀架改造及性能分析

1.CK7820回转刀架改造 CK7820数控车床是长城机床厂针对我厂同步器变速箱中间轴的加工工艺而开发生产的大型数控车床,它的回转刀架是借鉴CK7815电动刀架的整体结构而设计的电动刀架。如图1所示。     

Sauter系列伺服刀塔调试

正Sauter(邵特)伺服转塔的应用相当广泛。随着我国制造业的如日中天,机床行业正迅猛发展。转塔是数控车床的核心部件,随着数控机床技术的发展,转塔刀架更新换代也很快,数控车床的附件产品也需要随之更新换代。由原来的液压转塔刀架、霍尔元件控制的电动转塔刀架、编码器控制的电动转塔刀架,发展到今天,已经被伺服转塔刀架所代替。伺服转塔刀架的特点是:转位速度快、转位精     

数控车床回轮电动刀架的维修

数控车床回轮电动刀架故障的形成因素较为繁杂,而且该系列电动刀架在维修方法方面的资料很缺乏,因此,本文重点对该系列电动刀架的维修方法进行总结分享。1.回轮电动刀架旋转不停,找不到刀位的维修方法当数控车床回轮电动刀架出现旋转不停,刀架找不到位置的故障时,主要的原因有：①回轮刀架预分度电磁铁不受控。②回轮刀架的位置编码器出现故障导致。     

普通车床刀架的数控化改造

针对普通车床刀架换刀时需要人工手动操作、换刀时间长的工作情况,选用STC12C2052单片机作为控制器件,设计了一套刀架控制系统,实现了普通车床刀架的自动换刀,节省了换刀的时间,提高了普通车床的加工效率。同时,针对电动刀架在数控机床上通过数控系统控制和本系统中单片机控制的不同情况,从安全的角度出发,在设计中增加了相应的换刀功能允许按键及状态信息显示,提高了系统的安全性及可靠性。     

数控立式车床刀架改制研究

将立式伺服数控刀架应用到数控立式车床的研究,在对电动刀架与伺服刀架原理及结构对比的基础上,介绍了车床电动刀架改制为伺服刀架的方法。     

数控机床六刀位立式电动刀架控制系统设计及应用

本文设计了数控六刀位立式电动刀架自动和手动电气控制电路图。控制系统采用上下位机控制,上位机采用R S485通讯。通过电动机的正转和霍尔检测元件实现选刀,用电动机的反转实现刀架锁紧。     

LDB4型免抬起电动刀架拆装技巧及故障分析

数控机床维修维护中,电动刀架起着至关重要的作用,一旦出现故障,很可能造成工件报废,甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故．而且刀架故障在数控车床故障中占有很大的比例。本文以LDB4型免抬起电动刀架为例,研究分析了电动刀架的工作原理,总结了电动刀架在拆卸、装配过程中的一些注意事项以及电动刀架在实际使用过程中常见的故障。     

FGSK—1型微机控制柜与电动刀架控制箱的联接

我厂采用航空部烽光电工厂生产的FGSK-1型微机控制柜和全国机床行业联合设计组设计的 LD 系列电动刀架改造C620车床。因微机控制系统的换刀方式是延时控制,而此刀架是绝对换刀方式,因此它们不能直接联接。为解决这一矛盾,我们对直接线路进行了如下改进取得了良好效果。     

数控车床电动刀架故障的深度剖析

电动刀架是数控车床非常重要的部件,电动刀架出现故障将使整个数控车床无法正常工作。深度剖析数控车床电动刀架的故障现象及诊断的方法,能高效快捷地排除故障。     

基于LDB4型的电动刀架结构建模与拆装技巧

LDB4型电动刀架因转位快且重复定位精度高而被广泛应用于数控车床,但在使用中难免会出现故障,而维修刀架的前提是了解其结构组成及拆装,因此文中首先就LDB4型电动刀架的结构组成、工作原理进行简单分析,并根据实际刀架完成了刀架内部主要零件的建模;然后从实际操作出发,对LDB4型电动刀架的拆装顺序、拆装技巧进行了详细解析.     

基于Pro/Mechanica的电动刀架上刀体的模态分析

电动刀架是数控车床实现刀位转换的重要部件,其动态性能的优劣对加工精度的影响至关重要。应用Pro/E软件进行电动刀架上刀体的3D建模,进而利用Pro/Mechanica进行电动刀架上刀体的有限元分析,得出电动刀架上刀体的前8种模式的频率随着模式的增加频率依次递增,频率数值在4 471.21 Hz~8 586.02Hz范围之间,而上刀体的固有频率远离数控车床的工作频率,所以在数控加工过程中发生共振的几率较低,所以电动刀架的上刀体动态性能在数控加工过程中是安全、可靠的。     

数控车床电动刀架故障诊断与维修思考

本文主要对于电动刀架常见故障诊断与维修方法进行分析，主要包括电动刀架换刀时不动作、电动刀架换每把刀时都转不停、某一个或几个刀号换刀转不停、刀台换刀时过冲太大或不到位、刀架锁不紧问题，希望对于今后数控车床电动刀架维修和保养具有一定帮助。     

数控车床四工位电动刀架的维修

学校引进了20台经济型数控车床作为实训教学,电动刀架采用的是LD4系列,笔者在对其维修中,发现电动刀架的故障率很高,约占数控车床故障的1／3,以下是笔者在维修中对电动刀架的工作原理和常见故障以及笔者在维修中遇到的疑难故障的一个总结。