燃烧器区水冷壁(水冷套)分类比较及设计分析

对垂直管圈和螺旋管圈水冷套进行了结构形式、结构特点和设计事项归纳总结.并重点介绍了垂直管圈四角切圆水冷套与螺旋管圈单隔墙水冷套设计注意事项.通过对垂直管圈和螺旋管圈水冷套的结构形式和结构特点的对比,从设计和制造角度进行了分析,不同锅炉形式,不同燃烧器布置需要的水冷套结构也不同.     

膜式水冷壁管排制造中的偏差控制

膜式水冷壁管排、包覆管屏、水冷套制造中的宽度、长度及几何形状偏差等进行严格控制,实行“膜式拼排色标管理”和“产品交验制度”后,管排宽度超差逐年减少,近两年来出现超差现象,消灭了不良品．     

超临界压力塔式直流锅炉螺旋管圈水冷壁吸热偏差的试验研究

以1000MW超临界压力塔式直流锅炉为例,对不同负荷下螺旋管圈水冷壁的吸热偏差进行了测量和计算．结果表明：螺旋管圈水冷壁的吸热偏差随着机组负荷的改变而变化,负荷越高,吸热偏差越小,在满负荷下,热偏差系数趋于1．在同一负荷下,由下部螺旋管圈和上部垂直管屏构成的水冷壁管吸热偏差比垂直管屏水冷壁的吸热偏差小;螺旋管圈水冷壁对改善炉内热负荷分布不均效果显著．     

700℃先进超超临界锅炉SA-213T92水冷壁工地焊焊接工艺研究

介绍了700℃超超临界锅炉SA-213T92水冷壁工地安装焊接工艺可行性,通过模拟工地安装焊接工艺,了解SA-213T92水冷壁工地焊口组装、SA-387Gr91扁钢对接等可焊性工艺试验,试验结果证实SA-213T92管排工地安装是可行的。     

900MW超临界直流锅炉制造工艺特点

90 0MW超临界直流锅炉与上海锅炉厂有限公司以往制造的锅炉产品相比 ,其省煤器、过热器、再热器及相应集箱的材料、结构和制造工艺除了尺寸较大之外无大的差异。此锅炉制造中最大的难点在于螺旋水冷壁 ,特别是其中过渡段的制造。介绍 90 0MW超临界直流锅炉制造工艺的一些特点 ,特别是螺旋水冷壁过渡段制造中的难点及应采取的措施     

700℃先进超超临界锅炉SA-213T92水冷壁埋弧拼排焊工艺研究

介绍了700℃先进超超临界锅炉膜式水冷壁候选用钢SA-213T92材料埋弧拼排焊的工艺性能,并通过多种焊接性、工艺性试验和模拟验证管排的埋弧拼排焊试验,了解SA-213T92埋弧拼排焊的焊接性和工艺性能,通过试验证实埋弧焊焊接工艺方法可用于SA-213T92膜式管排拼排制造。     

超临界锅炉螺旋管圈水冷壁热负荷在线监测的研究

对超临界锅炉螺旋管圈水冷壁烟气热负荷在线监测进行研究,针对超临界螺旋管圈水冷壁的特点,考虑在线监测的要求,在特征管的水冷壁背火侧安装温度测点,根据温度测量数据计算出烟气侧平均热负荷。由现场运行数据的计算结果符合烟气热负荷分布规律。可作为水冷壁壁温计算及偏差调整的基础数据。为水冷壁在线监测提供了一种新方法。     

膜式水冷壁立式成排弯管机设计

膜式水冷壁成排弯管机是锅炉制造的重要设备，文中归纳总结了国内外现有成排弯管机的弯制原理、弯管方式、设备结构、技术参数、机型和各自优缺点，在此基础上提出了适用于螺旋管圈膜式水冷壁成排弯管机的设计措施和有关计算方法，并进行分析比较，图14。     

600MW超临界锅炉机组螺旋管圈水冷壁管壁温度

超临界锅炉水冷壁尤其是燃烧器区水冷壁的温度场计算对水冷壁的安全运行有重要意义。本文采用分区段热力计算方法计算了向火侧的热流密度。依据水冷壁入口和出口工质的实际温度和压力确定了管内工质温度及管内的对流换热系数。基于有限元法对某电厂600MW发电机组锅炉在100％BMCR工况条件下螺旋管圈水冷壁温度场进行了分析计算。     

螺旋上升式膜式水冷壁管屏的制造工艺

针对螺旋上升式膜式水冷壁管屏的制造作了详细的工艺分析,着重探讨螺旋管屏的划线、成排弯(卧式成排弯管机)及尺寸检验。     

奥氏体不锈钢埋弧焊拼排焊接试验

CFB(循环流化床)锅炉向大容量超临界参数发展是必然趋势,将会采用奥氏体不锈钢膜式管屏。奥氏体不锈钢膜式管屏的拼排工艺已引起业内人员的重视,针对奥氏体不锈钢的特点,采用埋弧焊工艺进行试验。为奥氏体不锈钢埋弧焊拼排选材及焊接工艺提供了依据,为今后更高等级的锅炉管屏埋弧焊焊接打下了基础。     

煤制油加氢反应器焊接和热处理程序评述

分析了设计技术规格书中给出的煤制油工程中加氢反应器焊接和热处理程序，认为该制造程序存在不合理性。通过不同焊评试验进行了验证，提出了更合理的制造程序，从而可以降低设备制造成本，并获得更高的设备制造质量。     

利用MDT进行气缸盖冷却水腔设计

在内燃机的制造过程中，气缸盖作为内燃机的重要组成部分必须引起足够的重视。由于气缸盖的热负荷较大，它的合理冷却是发动机正常运行的有力保障。气缸盖的冷却由冷却水腔来完成，只有合理设计冷却水腔的结构，才能达到内燃机的设计性能指标。本设计基于美国ＡｕｔｏＤＥＳＫ公司的ＭＤＴ和ＡｕｔｏＣＡＤ软件开发平台，利用二次开发技术进行设计，使用现代流行的曲面和实体造型方法，能够满足产品的基本需要。通过使用特征参数化造型方法，使其按照用户要求能够自动建立三维几何模型。     

压力容器焊接工艺评定规划

依据新出版的NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》和多次压力容器取、换证的经验,结合制造企业的发展定位,笔者认为对焊接工艺评定试件的接头形式、母材牌号、母材厚度以及焊接方法的选择进行合理规划,可以有效地防止焊接工艺评定项目过多做或漏项,更好地满足压力容器生产的需要。     

浅谈1025t/h锅筒的纵缝焊接及锅筒的选材

1025t／h锅炉的锅商现用BHW35和SA－299两种材料制造，介绍了母材、焊材，焊缝的性能，锅筒纵缝埋弧焊工艺评定，试样板检查，影响焊缝性能的主要因素，从制造工艺出发对各种材料的大学性能、冶金品质、制造经济性进行了分析比较，提出逐步用BHW35取代SA－299材料的建议。     

在锅炉水冷壁焊接生产中MPM焊机的应用

介绍了引进的12头MPM焊机。该焊机采用脉MAG焊工艺,12把焊枪上下同时对管屏进行焊接,管屏一次焊成。对该机的设备、焊枪及焊接程序、焊接电源特点、焊接参数调整及管屏焊接工艺措施作了介绍。     

Feasibility study of offshore wind turbine substructures for southwest offshore wind farm project in Korea

Korea has huge potential for offshore wind energy and the first Korean offshore wind farm has been initiated off the southwest coast. With increasing water depth, different substructures of the offshore wind turbine, such as the jacket and multipile, are the increasing focus of attention because they appear to be cost-effective. However, these substructures are still in the early stages of development in the offshore wind industry. The aim of the present study was to design a suitable substructure, such as a jacket or multipile, to support a 5 MW wind turbine in 33 m deep water for the Korean Southwest Offshore Wind Farm. This study also aimed to compare the dynamic responses of different substructures including the monopile, jacket and multipile and evaluate their feasibility. We therefore performed an eigenanalysis and a coupled aero-hydro-servo-elastic simulation under deterministic and stochastic conditions in the environmental conditions in Korea. The results showed that the designed jacket and multipile substructures, together with the modified monopile, were well located at soft–stiff intervals, where most modern utility-scale wind turbine support structures are designed. The dynamic responses of the different substructures showed that of the three substructures, the performance of the jacket was very good. In addition, considering the simple configuration of the multipile, which results in lower manufacturing cost, this substructure can provide another possible solution for Korean’s first offshore wind farm. This study provides knowledge that can be applied for the deployment of large-scale offshore wind turbines in intermediate water depths in Korea.     

百万级核电汽轮机高压外缸汽封接管焊接工艺的研究

介绍了百万级核电汽轮机高压外缸汽封接管焊接工艺的试验研究过程,从焊前装配、焊接工艺方法和焊接操作等方面阐述了实际的生产过程,为核电汽轮机汽缸的生产总结了宝贵的经验.     

多段床煤气化中试装置辐射废锅内件制造技术

本文主要阐述了多段式煤气化中试装置辐射废锅内件的结构特点、制造难点及制造技术。重点对圆形水冷壁筒体装焊、测温测压孔位置尺寸的控制、环形集箱的弯制、拼接以及与筒体的组装、内部清洁度的控制等进行了详细的叙述。