关于发展喷气纺新型纺纱技术相关问题的探讨

介绍了喷气纺技术国内外发展趋势,分析了喷气纺纱结构特点及产品应用领域,并提出:喷气纺由于其成纱机理与结构不同,决定了它比普通环锭纺纱具有多方面的优良性能,发展喷气纺等新型纺纱是"十一五"纺纱技术进步的重要标志.     

喷气纺纱包缠机理的研究与论证

本文针对现有国内外文献中,关于喷气纺纱成纱机理的两种观点,通过力学分析、纺纱过程的频闪拍照,提出了喷气纺纱是属于非自由端假拈包缠纺纱,成纱属于双层结构的论点。对边缘纤维包缠、包紧过程及其影响因素进行了图解剖析和工艺实验。并提出了高速后适当调整纺纱张力,以保持边缘纤维较好包缠状态的工艺措施。此项研究为进一步挖掘喷气纺纱的生产潜力指明了方向。     

TJS-1型喷气纺纱喷嘴的设计与研制

本文论述了在消化吸收进口喷气纺纱喷嘴的基础上,进行国产化 TJS—1型喷气纺纱喷嘴的设计与研制过程。通过试纺,TJS—1型喷嘴纺纱性能良好,其综合性能指标基本超过进口喷嘴,具有明显的经济效益和社会效益。     

喷气纺纱前景看好

喷气纺纱和转杯纺纱是目前国内外新型纺纱法中最成熟的两大纺纱技术，其共同特点是速度快、产量高、工艺流程短。而喷气纺比转杯纺更具有质量优、成纱毛羽少、生产品种多等优点，其纺纱速度最高达350m／min，是环锭纺的15—20倍，是转杯纺的2—3倍。喷气纱与环锭纱相比，具有毛羽少、抗起球、耐磨性好、吸湿快干、织物硬挺性好、染色性能佳等优点。     

新型摩擦假捻纺纱方法的探讨

本文介绍一种新型假捻方法,即采用一对交叉皮圈作为机械加捻元件.其加捻机理近似于喷气纺,并通过与喷气纺的纱线作了对比纺纱试验,对其各种工艺参数对纱线质量的影响作了分析,并认为经过不断改进,此种纺纱方法可以作为假捻纺纱的方向之一.     

麻类纤维喷气纺纱初探

本文对喷气纺纱在麻类纤维纺织中应用的可能性进行了初步探讨，通过合理设计加捻器和工艺参数，采用喷气纺纱方法纺制含麻纤维线是可行的，作者用自行设计的两种型号的喷嘴成功地纺制了一系列含麻纤维喷气纱，文章对试纺情况进行了详细分析。     

陶瓷喷气纺纱喷嘴纺纱性能的研究

本文在消化吸收日本MJS—801型喷气纺纱喷嘴结构的基础上,并考虑了两级喷嘴在纺纱过程中的主要作用及气耗两方面因素,对喷嘴结构进行了优化设计,并采用陶瓷材料研制出了具有较高耐磨度的TJS—1型陶瓷喷嘴。经对TJS—1型陶瓷喷嘴进行纺纱试验及纺纱性能分析,其综合性能指标基本能达到或超过日本MJS—801型喷嘴水平。TJS—1型陶瓷喷嘴的研制成功对加速我国喷气纺纱技术的发展具有重要的推动作用。     

喷气短纤纱的计算机模拟方法

阐述了喷气纺纱的计算机模拟方法,讨论了计算机模拟方法优于实验研究和独立的数学模型。用计算机分析喷气纺纱中以下因素的相互关系：纱线支数与纤维细度、纤维强力与纤维间摩擦、纤维长度与纤维间摩擦、包缠纤维数与包缠角度。根据模拟的结果,提出了提高纱线强度的方法。     

高速压缩空气对纤维分离的研究与应用

对纤维在喷嘴中生产的喷气流场中的受力和运动情况进行了理论分析和推导，探索了利用高速压缩气流来分离纤维的可能性，在此基础上提出了一种新的纺纱方法－－喷气自由端纺纱纱，并设计了纺纱装置进行纺纱实验，结果表明，这种方法纺出的纱具有一般自由端成纱的结构，且本方法利用高速气流来形成自由端和加捻成纱，不损伤纤维。     

在高速运转时提高喷气纱强力的途径

讨论了纺纱速度、喷咀压力及纺纱张力等主要工艺参数对喷气纺纱成纱强力的影响．通过单因子实验及正文设计，找出了高速时提高成纱强力的优化工艺配置．     

四连杆打纬机构的动平衡研究

探讨一种喷气织机四连杆打纬机构的动平衡方法。目前国内喷气织机的转速普遍达到了600r/min以上,在高速运转下织机的动力学性能值得关注。织机动平衡的研究也一直是人们关注的热点问题。本文采用附加扭转弹簧的方法对国内某一型号的喷气织机四连杆打纬机构进行动平衡优化,取得了良好的效果。     

喷气纺纱包缠拈度测试方法的探讨

从喷气纺纱的成纱原理及成纱结构出发，分析了喷气纱退拈时的结构变化，对喷气纱的所缠拈度测定进行了探讨，提出了在Ｙ３３１拈度仪上测量计算喷气纱包缠拈度的方法。并对这种方法的测定结果进行了试验验证。     

喷气织机纬停成因分析

本文根据实际生产中喷气织机的故障停车记录,分析纬停形成的原因,提出了影响喷气织机织造效率的主要因素和提高织造效率的措施.     

喷气织机微机控制系统与主板分析

喷气引纬系统所特有的高速运行之潜能，有赖于其微机监测与控制技术为保证而得以发挥。本文在介绍一种国外喷气织机的微机控制系统的基础上，着重分析了其主机电路板的硬件系统及工作原理。     

基于CAN总线的喷气织机监测系统的设计与实现

采用单片机技术、组网技术和数据库技术，开发了一种新型的基于CAN总线的喷气织机计算机监测系统，成功地实现了对喷气织机生产数据的采集、处理、分析和应用．文中对系统硬件结构的特点和性能以及系统软件实现的信息管理功能进行了具体介绍．     

JAT710喷气织机引纬系统性能分析与利用

阐述了JAT710型喷气织机引纬系统主要部件结构特点,并对关键技术参数进行了分析,对提高JAT710喷气织机生产效率,在生产中正确选择喷气引纬工艺参数、减少织疵、实现高速优质生产提供了依据.     

降低纬向停台,提高喷气织机效率

降低纬向停台是提高喷气织机效率的重要途径，通过对断纬、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬向停台，从原纱质量及生产工艺两方向进行研讨，并提出降低纬向停台、提高喷气织机效率的方法。     

喷气织机六连杆打纬机构动态特性分析与优化

针对某型四连杆打纬喷气织机模块化加强型墙板,利用MATLAB优化工具箱设计了六连杆打纬机构,并完成机构的大体结构设计;而后基于虚拟样机技术对该机构进行多刚体动力学分析。结果表明,设计的六连杆打纬机构较原有四连杆打纬机构具有更好的运动特性,可对生产实际中织机的老机改造提供参考。     

基于FLUENT的喷气织机主喷嘴气流场分析

采用流体动力学计算软件FLUENT对喷气织机主喷嘴气流场进行了数值模拟,并和实验值进行了比较,结果表明利用FLUENT软件对喷气织机主喷嘴的气流流场进行数值模拟是可行,且效果比实验方法好。