N1923萃取回收钛白水解废酸中的钛--萃取参数的研究

研究了N1923萃取回收钛白水解废酸中的钛。试验考察了极性改善剂浓度、萃取剂浓度、相比、温度、震荡平衡时间等因素对钛萃取的影响，测出了钛的萃取等温线。在此基础上进行了串级逆流萃取模拟试验。试验结果表明：伯胺萃取剂N1923具有良好的萃钛性能和钛铁分离性能，经三级逆流萃取，钛的萃取率可达97％以上，而Fe(Ⅱ）基本不被萃取。     

碱性氰化液中萃取金的研究进展

本文全面概述了各种有机胺类、膦氧化物、烷基磷酸酯、二元混合协同萃取剂和胍类液体及树脂萃取剂萃取和反萃取金的体系。二元混合协同萃取比单一萃取剂的萃取效果好。文中描述了胍类树脂萃取剂的试验级和示范级萃取和反萃取试验,并介绍了树脂吸附(RIS)和碳吸附(CIS)用于碱性氰化液中提金的生产及成本。胍类树脂萃取剂因选择性好、耗损少、易反萃,最具有应用价值。     

铜—金矿石的氰化

含铜０．４％（黄铁矿）的易汞齐金矿石用氰化物进行处理。预浸出时，易溶硫化物的氧化动力学不是处理时间的精确指示。仅在使用氧、硝酸铅和高浓度自由氰化物的特定条件下才能达到有产效的金浸出。添加硝酸铅获得了较高的金萃取率，淡过在萃取率不降低的条件下氰化物消耗下降于１．８５ｋｇ／ｔ。如果滑有硝酸铅，金回收率低于９０％，但采用它则达到９８％。氧的添加可增加１．５％的金回收率。硝酸铅用量高于３００ｇ／ｔ时，金的     

用溶剂萃取技术从含微量金的废液中回收金

研究用溶剂萃取技术从含微量金的废液中回收金，试验结果表明，含氧萃取剂及二烷基乙酰胺（A101)均是萃金的有效萃取剂。用A101为萃取剂，二乙苯为稀释剂，金的回收率达97%以上，并获得含金99.99%的商品金锭，处理后的废水可并入常规的污水处理厂处理，符合环保要求。     

金红石选矿技术研究综述

金红石是提炼钛金属的重要原料。综述了金红石矿石选矿工艺、浮选药剂及其作用机理的研究现状及研究进展,着重对金红石矿石的捕收剂和调整剂两个方面进行了总结,并对其优缺点进行了讨论。最后对金红石选矿未来的发展方向做了展望。      

从硫酸溶液中协同萃取金

作为溶剂萃取回收金的基础研究的一部分，本文研究了混合萃取剂从含硫脲的硫酸溶液中萃取金的协萃作用，试验的萃取剂有二－２乙基己基膦酸、三正辛胺、膦酸三丁酯，以及三辛基氧膦。试验了萃取剂的４种混合，Ｄ２ＥＨＰＡ／ＴＢＰ，Ｄ２ＥＨＰＡ／ＴＯＰＯ，ＴＯＡ／ＴＢＰ及ＴＯＡ／ＴＯＰＯ。以查明浓度比，稀释剂，硫酸浓度以及硫脲浓度对萃取金的协萃作用。     

用MIBK萃取剂从含金铂钯的贵液中萃取金的研究

采用甲基异丁基酮(MIBK)萃取剂从含金、铂、钯的贵液中用萃取金, 研究了MIBK 萃取剂对金的萃取性能, 并探讨了其萃取机理。实验表明:在一定条件范围内, MIBK 萃取金分配比受[H⁺] 和[Au]o 的影响很小, 受相比影响较大;其萃取是按照羊盐机理萃取的, 即金在有机相中主要是以[RH⁺] [AuCl₄^-] 缔合物的形式存在;MIBK 萃取金不但速度快, 而且萃取率高, 当贵液中含金为310 mg/L, 相比为0.1(有机相/ 水相), 萃取时间为6 min 时, 其一级萃取率可达99 %以上。     

金红石选矿技术研究进展

钛是现代工业的重要金属原料,天然金红石是钛的主要来源。但是我国金红石矿品位低、嵌布关系复杂,导致分选工艺复杂,选矿成本高。综述了我国原生金红石的选矿工艺、浮选药剂以及金红石与浮选剂作用机理的研究进展,并展望了金红石选矿未来的主要研究方向。     

非氰浸金剂研究的进展与展望

本文概述了国内外非氰浸金剂的研究情况，提出了作者的一些看法。     

金生物浸出的现状和前景

1前言金的生物浸出可分为四组不同的主要过程（Attia，Litchfield和Vaaler，1985；Karavaiko等，1988；Groudev，1990）：1．用矿质化学营养菌促进随后的金化学提取，对含金硫化矿物进行细菌氧化；2．用异养菌溶解氧化矿中的金；3．生物吸附回收溶液中的金；4．为改善物理选矿方法所得的精矿，对含金硫化矿表面进行细菌处理。2含金硫化矿精矿细菌预处理一些含金硫化物，金以亚微粒细分散于硫化物的基质中，浸出剂难以渗入其内部达到被包裹的金，难以浸出处理。多种矿质化学营养菌能氧化硫化矿物成相应的硫酸盐，释放金。氧化在稀硫酸溶液…     

新型胺类萃取剂N1633萃取钨的研究

采用自制的胺类萃取剂N1633作萃取剂, 考察了其在钨萃取冶金中的性能。当有机相组成为40%N1633+40%异辛醇+磺化煤油(体积比), 在pH=8.27、相比(O/A)为1∶1、振荡时间10 min、萃取温度25 ℃时, 对WO₃含量116.25 g/L的钨酸钠溶液进行萃取, 单级萃取率大于99%。绘制了N1633的萃取等温线, 经过三级萃取饱和容量达到109.03 g/L。用2.5 mol/L的氨水对负载有机相进行反萃, 相比2.5∶1时, 反萃液中WO3浓度达到174.31 g/L。绘制了负载有机相的反萃等温线, 理论上以相比1.25∶1进行四级逆流萃取可将有机相中的钨基本反萃, 反萃液中WO₃的饱和反萃浓度达到202.82 g/L。采用0.6 mol/L的硫酸以相比2∶1进行酸化再生后, N1633仍具有良好的萃取性能。     

溶剂萃取富集分离—原子吸收法测定矿石中微量金

矿石中微量金的测定,一般都要经过富集分离。富集分离的方法很多,如溶剂萃取、离子交换、萃取色层、活性炭吸附、泡沫塑料吸附以及无机盐共沉淀等。在金的分离和富集中最常用的是溶剂萃取法,萃取分离金的萃取剂很多,其中研究最多和应用最广的是甲基异丁酮     

TBP从加表面活性剂的碱性溶液中萃取金

研究以TBP从加入表面活性剂的碱性含金溶液中萃取金，考查平衡pH值、有机相组成、表面括性剂CPB等对萃取率的影响以及萃取容量。用30％TBP＋70％磺化煤油作有机相，金的萃取率在98％以上，实际应用的相比可达1：11，萃取容量超过14g／L。     

N1923萃取回收钛白水解废酸中的钛--反萃取参数的研究

研究了N1923萃取回收钛白水解废酸中的钛时负钛有机相的反萃取。选择以硫酸和双氧水的混合溶液为反萃剂的络合反萃方法对负钛有机相进行反萃取，考察了硫酸浓度、双氧水用量、相比、平衡时间等对钛反萃的影响，测出了反萃等温线并进行了串级逆流反萃取模拟试验。试验结果表明，硫酸和双氧水的混合溶液是钛的良好反萃剂，控制适当的操作条件，可以有效地实现负载有机相中钛的反萃；经5级逆流反萃取，钛的反萃率达90％以上，回收的反萃液TiO2浓度达38g／L以上。     

用硫酸氧化预处理从难处理金矿中提金的无害化工艺研究

探讨了硫酸作为氧化剂分解含砷难处理金矿的技术可行性,实验结果表明硫酸可以有效地氧化砷黄铁矿而实现金的单体解离,适宜的分解条件为：硫酸与矿粉重比为３,采用机械搅拌反应温度２４０－２６０℃,分解时间２－３ｈ,分解渣采用硫脲浸出时浸金率高于９５％,浸金条件为：硫脲浓度１％,三价铁作氧体剂,氧化剂与络合剂幽会为０．０４－０．０６,浸出时间６ｈ。     

吸附尾液中痕量金的分光光度测定

研究拟定了吸附尾液中痕量金的测定方法。方法基于用HNO_3-KCIO_3混合液快速有效地破坏金氰络合物,使之转化为Au(Ⅲ);在硝酸介质中用小型高效的CL-5209萃淋树脂柱选择性地吸附Au(Ⅲ),并分离除去大量杂质离子;含金的亚硫酸钠解吸液在10ml比色管中用异戊醇和TMK溶液进行萃取,小心取出有机相,测定其吸光度。方法灵敏度高,样品中金的分析下限可低至0.01mg/L。本方法精密度为±15％,金的回收率为85—107％。     

矿石微粒和多孔吸附剂之间的相互作用机理

矿业上广泛应用活性炭和离子交换树脂从浸出液中萃取金属氰化物。近来已经了离子交换膜和纤维作为活性炭和树脂替代品的可能性。本文描述了在批量反应器中细矿石颗粒和多孔吸附剂之间的相互作用。氰化金作为吸附物质用于检测吸附剂的传质特性的变化。这些变化采用薄膜／表面扩散模型进行评价、评价重点在扩散和平衡参数。包括矿石颗粒侵入吸附剂的试验表明氰化金的吸附图只受活性炭和离子交换树脂的影响。对吸附剂进行的灰化试验、扫     

用硫代硫酸盐溶液浸出和回收金

在本研究中,应用硫代硫酸铵溶液浸出海绵金(纯度为99 92 % ) ,考察了CuSO4 、(NH4 ) 2 S2 O3、(NH4 ) 2 SO4 、NH4 OH和浸出时间对金的浸出率和硫代硫酸盐氧化率的影响。在反应中,用铜离子作为金溶解的催化剂,但它也加速了硫代硫酸盐的氧化(消耗)。研究发现,金浸出的最佳条件为:(0 8～1 0 )·10 3mol/m3(NH4 ) 2 S2 O3、3 0mol/m3CuSO4 、(2 0～3 0 )·10 3mol/m3NH4 OH、(0 4～0 5 )·10 3mol/m3(NH4 ) 2 SO4 、pH为10±0 2、搅拌速度15 0r/min和浸出时间43 2ks。硫代硫酸盐的氧化率约为初始浓度的15 %。研究还发现,用三辛基甲基氯化铵(TOMAC)作为萃取剂从含金溶液中回收金不需要对pH值和其他条件调节。考察了金的浓度、pH值、氨浓度、硫代硫酸盐和铜离子浓度、萃取剂和稀释剂浓度以及萃取时间对金萃取率的影响。试验发现,硫代硫酸盐溶液在最佳浸出条件下(萃取剂用正辛烷稀释至180mol/m3,有机相与水相比为1∶1,萃取时间0 6ks) ,金的萃取率可达10 0 %。用10 %的硫脲可反萃取10 0 %的金     

烷基叔胺萃取处理氰化浸金贫液的研究 (Ⅰ)萃取体系的选择及工艺实验

采用烷基叔胺（Ｎ２３５）－异辛醇－磺化煤油体系从氰化浸金贫液萃取铜、锌，以ＮａＯＨ溶液为反萃取剂从负载有机相中反萃铜、锌。考察了有机相质子化酸度、添加剂浓度、萃取温度、萃取时间、平衡水相的ｐＨ值等对萃取铜锌的影响以及ＮａＯＨ浓度对反萃铜、锌的影响，并确定了合适的工艺参数。用该萃取体系净化氰化浸金贫液的工艺流程简单易行，技术经济性能好，适宜于推广到工业生产中。     

P204/4PC协同萃取分离镍钴与镁钙的研究

采用新型协同萃取剂P204/4PC从含少量镍钴钙的硫酸镁溶液中选择性萃取镍和钴, 考察了萃取剂浓度、平衡pH值等因素对萃取分离效果的影响, 绘制了萃取、反萃取等温线, 并进行了串级模拟萃取-反萃取全流程实验。研究结果表明: P204/4PC协同萃取剂能从硫酸镁溶液中选择性萃取镍钴, 实现镍钴与钙镁的高效分离以及镍钴的高倍富集回收。模拟串级全流程实验结果显示, 对于含镍1.68 g/L、钴0.10 g/L、镁15.68 g/L和钙0.11 g/L的料液, 采用组成为0.25 mol/L P204+0.5 mol/L 4PC+磺化煤油的有机相经5级逆流萃取-1级洗涤-6级反萃取, 萃余液中镍和钴含量均小于0.01 g/L, 镍和钴萃取率均达到99.5%以上;反萃液中镍和钴浓度分别达到40.4 g/L和1.8 g/L, 杂质钙和镁浓度分别为0.02 g/L和0.09 g/L, 全流程钙镁除去率分别达到99.97%和99.36%。