外交联功能型丙烯酸乳液涂料的制备

为了制备常温外交联水性丙烯酸乳液涂料,提高其涂层的交联密度和综合性能,首先以丙烯酸酯类为主要单体,十二烷基磺酸钠、辛烷基酚聚氧乙烯醚和烷基二苯醚二磺酸钠为复合乳化剂,用核壳乳液聚合的方法合成具有外交联特性的水性丙烯酸功能乳液.然后用聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)外交联剂对乳液进行交联改性.研究结果表明:胶膜的交联度、硬度、...     

自交联型丙烯酸酯乳液研制成功

一种用于静电植绒、无纺布等粘接的自交联型丙烯酸酯乳液近期在福建纺织化纤集团精细化公司开发中心研制成功。该乳液以丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、N－羟甲基丙烯酰胺等为主要原料，经种子乳液聚合制得，可以加氨水调整乳液粘度至使用要求的稠度，属碱增稠型乳液，经有关部门检测，符合静电植绒等粘接。粘度（增稠前）；300～350mpo·s（25℃）（增稠后）；2～4万mps·s，固含量：42±1％。自交联型丙烯酸酯乳液研制成功     

静电植绒粘合剂通过鉴定

吉化研究院研制的JHZ—502静电植绒粘合剂,日前通过吉化公司组织的鉴定。该产品是以丙烯酸酯为共聚单体的自交联型粘合剂,不需加外交联剂和固化剂,使用方便。使用该粘合剂的植绒产品,手感好、耐磨牢度高,达国内同类产品的先进水平。产品填补了省内空白。     

环氧丙烯酸酯改性光固化水性聚氨酯的合成及性能研究

采用环氧丙烯酸酯（PPG-EA）、甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI）、聚丙二醇（PPG）、二羟甲基丙酸（DM-PA）和丙烯酸羟乙酯（HEA）等制备了环氧丙烯酸酯改性光固化水性聚氨酯乳液（WPU）;研究了改性环氧丙烯酸酯用量、DMPA用量、n（—NCO）∶n（—OH）对乳液及涂膜性能的影响。结果表明：通过环氧丙烯酸酯改性的水性聚氨酯涂膜具有硬度高、耐水性和力学性能好的特点,并且克服了环氧树脂直接用于水性聚氨酯改性制备的乳液贮存稳定性差的不足。当改性环氧丙烯酸酯用量为6%-10%、DMPA用量为5.5%-7.5%、n（—NCO）∶n（—OH）为1.3-1.4时,UV固化水性聚氨酯乳液的综合性能较好。     

常温固化内交联水性木器乳液的研制

通过种子乳液聚合的方法，合成了核—壳结构的有机硅改性丙烯酸酯乳液，并讨论了单体、硅氧烷、内交联剂乳化剂及引发剂等对乳液性能的影响。     

高性能改性丙烯酸酯乳液及其涂料的研制

研究了有机硅单体与丙烯酸类单体的乳液聚合反应，制备出高性能的改性丙烯酸酯乳液。主要讨论了乳化剂、引发剂、有机硅加入方式及用量对乳液性能的影响。用有机硅改性丙烯酸酯乳液制成的涂料具有优越的耐水性，其耐洗刷性达60000次。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及表征

以反应性有机硅单体为原料,十二烷基苯磺酸钠（DBS）、辛烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）为乳化剂,过硫酸钾（K2S2O8）为引发剂进行有机硅改性丙烯酸酯乳液（简称硅丙乳液）的合成研究。采用正交实验优化了硅丙乳液的制备工艺,确定最佳工艺参数。采用红外光谱表征产物的结构,表明该方法成功合成了有机硅改性丙烯酸酯乳液。     

硅丙外墙涂料述评

介绍了有机硅改性丙烯酸酯的方法（如冷拼法,接枝共聚等）。列举了接枝共聚法制备硅丙乳淮的实例,并分析了对聚合反应及乳液性能的影响因素。评价了国产有机硅改性丙烯酸酯乳液的性能。     

聚氨酯改性丙烯酸酯水性塑／塑复膜胶的研制

通过种子乳液聚合和单体预乳化工艺制备了一种塑／塑聚氨酯改性丙烯酸酯乳液复膜胶（GH-5142）。研究了聚氨酯加入工艺、丙烯酸酯单体类型、配比、乳化剂体系等对乳液性能的影响。实验结果表明,聚氨酯占乳液总量的2％,软硬单体质量比为1．5,乳化剂用量15％-2．0％,所得复膜胶性能较佳。     

聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液成功合成

聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液虽然较单一乳液的性能有很大改善,但是其涂膜的硬度、耐水性、耐化学品性还难以满足高档水性木器涂料的要求。最近,湖南大学化学化工学院在聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液中,以不同方式加入环氧树脂,分别制备了物理共混和化学共聚的聚氨酯-丙烯酸酯-环氧树脂复合乳液（PUEA）,着重研究了环氧树脂加入方式、用量等对乳液及涂膜性能的影响。发现环氧树脂对于涂膜的硬度、耐水性、耐化学品性等有明显改进．研究还表明,环氧树脂的质量分数在3％～4％为宜。近年许多研究者利用PU乳液和PA乳液性能上具有的良好互补作用,共聚制备聚氨酯-丙烯酸酯（PUA）复合乳液;在先前的PUA复合乳液研究基础上,加入环氧树脂,合成环氧树脂改性的聚氨酯-丙烯酸酯（PUEA）复合乳液,可使其涂膜的吸水率显著降低,硬度与其他有关性能也有一定提高。     

新型耐盐型增稠剂的制备与性能

采用反相乳液聚合法,以部分中和丙烯酸钠和长链反应型单体LP为主要单体,采用过硫酸钾(KPS)-亚硫酸氢钠(NaHSO3)氧化还原引发体系聚合反应,制备了一种新型耐盐型增稠剂。利用场发射电子扫描显微镜(FE-SEM)对产物形貌进行了表征,研究了长链反应型单体LP的改变量对聚合产物耐盐性的影响,考察了引发剂、交联剂的用量对产物耐盐性的影响。结果表明:当长链反应型单体LP的添加量为单体总量的6.7%,引发剂和交联剂的用量分别为单体总量的0.4%和0.2%时,所得产物的增稠效果最佳,耐盐性最好。     

交联改性苯丙乳液在水性油墨中的应用

分别以邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)、杂环甲基丙烯酸酯单体(TRM WAM Ⅲ)和乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEMA)作为传统苯丙乳液的交联改性剂,采用预乳化半连续乳液聚合法制备交联改性苯丙乳液;然后以此为连接料,制备水性油墨.研究了传统苯丙乳液、交联改性苯丙乳液以及进口同类产品对水性油墨的摩擦牢度、稳定性能和耐水性能...     

新型无甲醛静电植绒粘合剂的合成及应用

通过半连续种子乳液聚合法,采用无羟甲基活性单体作为交联剂,成功研制出新型无甲醛静电植绒粘合剂。系统研究了共聚物Tg对聚合乳液性能的影响以及不同上胶量和焙烘温度对植绒效果的影响;通过红外和差示扫描量热法表征了聚合物的结构。实验结果表明,当Tg为-20℃时,所得聚合乳液各项性能指标优异;在静电植绒时,上胶量为250g／m^2,焙烘温度为140℃,时间为4min,所得植绒织物植绒牢度≥5800次,弯曲长度为1．97cm,手感柔软,半衰期为0．61s,抗静电性能优良,各项指标均达到了静电植绒织物FZ／T64011—2001一等品的标准。     

十一烯酸基乳化剂制备及应用研究

利用十二醇(DA)与十一烯酸(UA)/马来酸酐(MAH)共聚物通过酯化反应制备了UMA-DA聚合物，并将聚合物作为乳化剂用于UA与甲基丙烯酸甲酯(MMA)的乳液聚合中。FT-IR分析表明：DA中的羟基与UMA共聚物中的酸酐发生了反应。¹H NMR结果表明：在δ 3.2~3.4处有明显的—O—CH₂—质子信号，表明成功制备了UMA-DA共聚物。通过表面张力法对UMA皂化物的临界胶束浓度(CMC)值进行了测定，UMA-DA的CMC值为9.6 g/L，此时表面张力γ_CMC为23.04 mN/m, UMA-DA的γ_CMC值要远低于纯水(71.97 mN/m)。在乳液聚合时，随UMA-DA用量的不断增加，乳液粒径和粒径分散系数(PDI)增大，凝胶率逐渐减小。当自制乳化剂UMA-DA用量为总单体的10%且UA与MMA质量比10 : 90时乳液较为稳定，总单体转化率为98.1%。     

碱溶性核/壳型丙烯酸酯胶粘剂乳液的合成研究

以反应型阴/非离子乳化剂(DNS-86/ANPEO-10)为复配乳化剂、丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸(MAA)为混合羧基单体、丙烯酸异辛酯(EHA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为混合交联单体等,采用半连续种子乳液聚合法合成了核/壳型碱溶性丙烯酸酯乳液。讨论了反应型乳化剂、羧基单体及交联单体等对丙烯酸酯乳液胶粘剂性能的影响。结果表明:各种功能单体、反应型乳化剂均参与了共聚反应,并且相应基团的红外光谱(FT-IR)特征吸收峰比较明显;当w(DNS-86+ANPEO-10)=2.5%且m(DNS-86)∶m(ANPEO-10)=1.0∶(1.0～1.5)、w(AA+MAA)=8%且m(AA)∶m(MAA)=2∶3、m(HEA)∶m(GMA)=1.5∶1且w(HEA+GMA)=4%～5%时,采用核/壳聚合工艺制备的乳液胶粘剂,其耐水性及碱溶性良好,并且其综合性能相对最佳。     

纺织用高性能喷胶棉粘合剂的研制

利用种子乳液聚合方法制备了用于喷胶棉粘合剂的高性能苯丙乳液,研究了乳化剂、引发剂、交联剂、反应温度、反应时间及搅拌速率等因素对该苯丙乳液性能的影响,在此基础上确定了最佳的工艺条件。当软硬单体的质量比为30/70、乳化剂用量为3.6%、引发剂用量为0.6%、交联剂用量为2%、反应温度为76～85℃、反应时间为75 min、搅拌速率为300 r/min时,所得苯丙乳液的性能最佳。     

丙烯酸酯乳液的合成及改性研究

以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸(AA)为功能单体、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为交联单体和十二烷基硫酸钠(SDS)/乳化剂(OP-10)为阴/非离子型复合乳化剂,采用核/壳种子乳液聚合法制备了丙烯酸酯共聚乳液;然后在壳层聚合时寸加入HEMA,并用乙烯基有机硅进行改性,制得硅丙乳液。结果表明:当m(SDS):m(OP-10)=3:2、w(复合乳化剂)=3.4%、w(引发剂)=0.82%、w(HEMA)=3.5%、聚合温度为80℃以及聚合中期加入6.8%乙烯基硅油至壳单体中时,硅丙乳液及其胶膜的稳定性、耐水性和力学性能俱佳。     

聚丙烯酸酯的乳液聚合及其吸油性能研究

以丙烯酸十二酯、丙烯酸丁酯等为原料,采用乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯树脂。讨论了乳化剂、搅拌速度、反应温度对聚丙烯酸酯乳液性能的影响,考察了单体配比、引发剂用量、交联剂种类及用量、致孔剂用量等对聚丙烯酸酯树脂吸油性能的影响。发现当反应单体丙烯酸丁酯与丙烯酸十二酯的摩尔比为3∶1,交联剂二乙烯基苯用量为单体质量的2%,引发剂过硫酸铵用量为单体质量的2%,致孔剂乙酸乙酯用量为单体质量的50%时,合成的聚丙烯酸酯树脂对煤油、甲苯和CCl4的吸收率分别为7.12、18.10和33.39g·g-1,表现出良好的吸油性能。     

服装用静电植绒胶的合成与应用

以丙烯酸丁酯(BA)为软单体、丙烯酸甲酯(MA)为硬单体、2-乙基己烷丙烯酸酯(2-EHA)为特软单体、丙烯酸(AA)为亲水单体、二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDM)为交联剂、平平加(O-25)和十二烷基硫酸钠(SDS)为复合乳化剂、过硫酸钾(KPS)和偏重亚硫酸钠(SM)为氧化还原型引发剂,采用乳液共聚法合成环保型静电植绒胶。结果表明:当m(BA)∶m(MA)∶m(2-EHA)∶m(AA)∶m(EGDM)∶m(0-25/SDS)∶m(KPS/SM)=100∶40∶4∶8∶3∶(26/7)∶(1/1.0)时,胶粘剂稳定性较好;此时静电植绒织物中无游离甲醛含量和APEO含量,其摩擦牢度2 500次且柔软度为4~5级,符合生态服装面料的使用要求。     

乳液聚合法制备双甘氨肽分子印迹聚合物微球

以双甘氨肽(Gly-Gly)为模板分子、丙烯酰胺为单体、乙二醇二甲基丙烯酸酯为交联剂,采用乳液聚合法制备了双甘氨肽分子印迹聚合物微球(Gly-Gly-MIPMs),讨论了水相制备条件对其平均粒径及粒径分布的影响及聚合物微球的吸附特性.较优的制备工艺条件为:乳化剂Tween-80与Span-80质量比3:1,用量为单体用...