自来水厂砂滤和预氧化技术试验研究

由于自来水厂出水浊度上升,对已运行7年多的部分滤池进行了更换滤砂的改造,用显微镜观察了改造前后的滤砂外观,检测了滤砂的级配、含泥量、滤池的膨胀率和反冲洗效果;对滤池的出水水质进行了千余次对比检测,并进行了统计分析,寻找滤后水水质波动的原因。比较了加氯或加高锰酸钾等不同化学预氧化剂对水处理效果的影响。采用加氯和高锰酸钾的组合工艺,提高了铁、锰和浊度的去除率。加强预氧化可以延长滤池的寿命,节省滤池改造的费用,经济效益显著。     

运河水厂深度处理工艺运行分析

对运河水厂进行了提标改造,考察了新建V型砂滤池、活性炭滤池的运行效果,并针对后续需要注意的环节提出了建议。结果表明:经混凝—沉淀—砂滤—炭滤—消毒工艺处理后,出厂水水质有大幅提升,特别是浊度和COD_(Mn),水质基本满足浙江省现代化水厂出厂水优质标准。     

生物砂滤系统除微污染水源水色度与浊度的试验研究

采用生物砂滤系统对微污染水源水去除色度和浊度进行分析研究,结果表明,生物砂滤系统对微污染水源水色度和浊度的去除效果明显优于常规净水系统。在常温和低温条件下,生物砂滤池对色度的去除率分别为20~40%和8~20%,对浊度的去除率分别为77~89%和60~80%;生物砂滤系统与常规净水工艺系统对色度的去除率分别为57%、30%,对浊度的去除率分别为90%、60~80%;因而生物砂滤系统对于提高饮用水水质,保证人体健康具有重要意义。     

一种简便高效的双阀滤池改造技术

介绍一种简便高效的双阀滤池改造技术。通过对配水系统、反洗系统和滤层进行改造,使滤池出水水质达到《生活饮用水卫生标准》（GB 5749--2006）,并节约了反洗水与能耗。该技术已在泉州北区水厂改造工程中得到成功应用。     

浸没式超滤在短流程净水厂改造工程中的应用

济南市某水厂设计处理规模为5×104 m3/d,原采用微絮凝+砂滤+消毒短流程处理工艺,为适应原水水质变化,并满足《生活饮用水卫生标准》（GB 5749—2006）,在充分利用原有设施的基础上,将砂滤池改造为浸没式超滤膜池,并新建高密度沉淀池及污泥处理设施,改造后处理规模达到7×104 m3/d。介绍了技术改造的设计思路和经验,并分析了改造前后净水效果。运行数据表明,调试运行投产以来,出水水质稳定优于《生活饮用水卫生标准》（GB 5749—2006）,出厂水浊度、菌落总数等指标较改造前有较大提升,可为传统快滤池改造成浸没式超滤膜池提供技术借鉴。该改造工程投资约6 500万元,单位经营成本仅增加0.57元/m3。     

O3/生物砂滤/GAC深度处理二级出水的研究

采用混凝沉淀/O3/生物砂滤/GAC组合工艺深度处理污水厂二级出水,考察了组合工艺及其核心单元(O3/生物砂滤/GAC)的处理效能。结果表明:组合工艺对二级出水中的浊度、色度、UV254、COD Mn的平均去除率分别为89.4%、80.33%、67.43%、56%,出水平均值分别为0.57NTU、7.05倍、0.05 cm-1、5.68 mg/L,出水水质满足《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T 18921—2002)中观赏性景观环境用水水质标准。生物砂滤池的除污效果明显优于普通砂滤池,O3/生物砂滤/GAC工艺和O3/普通砂滤/GAC工艺对混凝沉淀出水中的浊度、色度、UV254、COD Mn的平均去除率分别为69.8%、71.6%、61.4%、47.1%和54.44%、63%、50.2%、29.5%。     

老旧水厂深度处理改造工程实践

深圳市上南水厂臭氧-炭砂滤池短流程深度处理工程改造内容主要包括新建臭氧接触池一座,将原空置的库房改造成臭氧发生间,将一、二期砂滤池改造成炭砂滤池,对原反冲洗系统进行改造以同时满足炭砂滤池和砂滤池冲洗要求。改造后臭氧-炭砂滤池对COD_(Mn)和UV_(254)的去除率分别提高了约20%和15%,滤后水浊度略有上升。挂膜成熟后,滤后水菌落总数可稳定在200~400 CFU/mL。此项改造工程占地面积小、改造内容少、投资成本低、水质改善效果明显,可为用地紧张的老旧水厂工艺升级改造提供参考。     

砂滤池和活性炭滤池前后组合工艺对西江水的处理效果研究

本文主要通过中试试验研究了"砂滤池+活性炭滤池"与"活性炭滤池+砂滤池"对江河水的处理效果,通过试验结果表明:(1)"炭滤+砂滤"工艺的出水浊度比"砂滤+炭滤"的出水浊度稳定,对浊度的去除效果相差不大,平均出水浊度≤0.3NTU;(2)"炭滤+砂滤"和"砂滤+炭滤"对CODMn均有比较明显的去除效果,两种工艺去除效果相差不大;(3)"砂滤+炭滤"对藻类的去除效果优于"炭滤+砂滤",两者对色度、臭和味及2-甲基异莰醇的去除效果基本相同;(4)原水经"砂滤+炭滤"工艺后,出水pH值略有降低,而经"炭滤+砂滤"工艺后的出水pH值略有升高,两者出水PH值均在6.50～8.50的范围内。     

强化活性炭滤池过滤性能的试验研究

采用在活性炭滤池前端投加不同药剂的方法深度净化某水厂沉淀池出水,考察了不同滤池形式、聚合氯化铝(PAC)投加量和阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)投加量对沉后水浊度的去除效果。结果表明,在下向流滤池前端投加0.3 mg/L的PAC和0.03 mg/L的PAM可以明显强化活性炭滤池的过滤效果,使出水浊度小于0.1 NTU;与砂滤池出水相比,活性炭滤池对浊度的去除率提高了16.6%,CODMn去除率提高了56%;相应的滤池水头损失增加较快,但仍可以满足运行周期不小于24 h的设计要求;滤后水中铝和溴酸盐含量均满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)要求。     

中山市长江水厂V型滤池的优化控制与管理经验

中山市长江水厂为了优化V型滤池的运行,对其过滤及反冲洗过程进行了监测,通过分析滤后水和反冲洗水的浊度变化,以及滤砂变化情况等,优化了滤池运行控制参数,包括合理控制滤速、反冲洗强度及时间、调整过滤周期、更换排气阀门等,保障了滤池的稳定运行及滤后水水质,并实现了节能降耗。     

不同粒径砂滤池处理微污染水源水的运行效果评价

针对微污染水源水,通过生产性试验对比不同粒径砂滤池对颗粒数、无脊椎动物、氨氮、荧光溶解性有机物和消毒副产物的去除效果,并结合出水阀开度分析滤池水头损失的变化情况。结果表明,细砂滤池出水颗粒数明显低于常规砂滤池,更能保障出水水质;细砂滤池对无脊椎动物的平均去除率为97%,控制效果更稳定;细砂滤池抗氨氮冲击负荷的能力更强,响应更快,相比常规砂滤池,氨氮去除量可提高0.80 mg/L。三维荧光光谱分析表明,待滤水主要包含芳香性蛋白质类物质和溶解性微生物代谢产物类物质,细砂滤池对荧光溶解性有机物的去除效果略好于常规砂滤池。细砂滤池对消毒副产物前体物控制效果更佳。在相同运行时间内,细砂滤池水头损失增长率高于常规砂滤池,应根据进水水质合理调整细砂滤池反冲洗周期。     

UBAF＋砂滤工艺废水深度净化的应用研究

进行了以上向流曝气生物滤池 砂滤池处理工艺模拟城市污水处理厂的二级生化出水的试验,得出了出水水质优于城市杂用水和景观用水及部分工业冷却用水的结论,以推动UBAF 砂滤工艺废水深度深化的研究。     

气水反冲滤池预制滤板施工技术的应用

探讨了预制滤板施工工艺的特点和适用范围、施工工艺流程、施工要点及质量控制,并将该施工技术应用于天津市津滨水厂V型砂滤池.应用结果表明,该预制滤板施工技术可以保证滤板的平整度,提高滤池的反冲洗效果及出水水质,并取得了良好的经济及社会效益.     

移动罩滤池漏砂问题技术改造

随着早期移动罩滤池的建设,部分移动罩滤板、滤头采用钢板制作,经过多年使用锈蚀严重,滤板漏砂严重,从而可能导致出厂水质铁锰超标、降低滤料使用效果、增加了水质处理成本等一系列的问题。针对该问题讨论了用混凝土滤板和塑料滤头等技术改造措施,有效解决了钢板滤板及滤头存在锈蚀严重漏砂等问题,为相关类似水厂提出了解决办法。     

济南鹊华水厂技改工程设计与施工

济南鹊华水厂技改示范工程设计采用了中置式高密度沉淀池/臭氧生物活性炭/V型滤池处理工艺,试运行结果表明,该工艺效果良好,出水水质优于《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)。介绍了该工程的设计工艺及参数,并总结了优化的施工方法,包括混凝土浇筑与养护、臭氧接触池施工、V型滤池滤板浇筑及V型槽的施工经验,为同类水厂的设计、施工提供了经验借鉴。     

济南玉清水厂技改工程的设计、施工与运行

济南玉清水厂技改工程将原常规静态混合、平流沉淀池、V型砂滤池分别改造为机械混合、浮沉池、V型活性炭滤池,同时增加了机械混合、高锰酸盐和粉末活性炭投加、紫外线消毒等新工艺,实际运行表明,改造后出水水质优于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)。另外,针对水厂建设改进了施工方法,为同类水厂的设计、施工与运行提供了经验借鉴。     

三峡库区万州第三水厂虹吸滤池的改造

万州第三水厂原虹吸滤池采用孔眼滤板小阻力配水系统,由于配水不均,造成过滤和反冲洗效果差,滤料流失严重,出水浊度出现超标现象,为此对原虹吸滤池配水系统进行了改造.取消原有的孔眼滤板和尼龙网,改用ABS工程塑料短柄滤头加滤板的配水系统,对承托层、滤料层进行调整.两年的运行结果表明,改造后的虹吸滤池过滤和反冲洗效果明显改善,出水水质优于国家饮用水卫生标准.     

滤板安装的填充胶泥和注意事项

填充滤池滤板问缝隙的胶泥，我国目前尚无专用产品。为此，介绍了一些胶泥配方，供设计与施工安装中选用。希望我国也能生产适用干生活饮用水滤池的专用填充胶花。这种胶泥也可以用于生活饮用水水池等的补漏、防渗和药液池的防腐。最后提出了滤板制造、安装的注意事项，供参考。     

地下水源除铁锰滤池调试运行实践及思考

为了解决沈阳市辽中区西水厂出水锰含量长期超标问题,对该水厂除铁除锰滤池进行调试。采用扫洗、翻砂和添加10～15 cm成熟滤料等措施对滤池进行调试,68 d后出水Mn2+浓度低于0.1 mg/L,滤池恢复期为68 d;只采用扫洗、翻砂措施时,滤池恢复期为80 d;未进行调试滤池的出水锰浓度会逐渐升高,可达到0.48～0.61 mg/L,出水铁、锰不达标。用高压水枪对滤层表面进行扫洗和翻砂能够有效解决滤池堵塞问题,调试成熟且稳定以后的滤池过滤周期可达25～30h。水厂成功运行时滤池的平均滤速为7～14 m/h、反冲洗强度为11～12 L/(s·m2)、反冲洗时间为20～25 min、过滤周期为24 h,滤池出水水质能够达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求。     

直滤式滤板的研制及其意义

自从人类有意识地对使用水进行净化处理以来,砂过滤技术因其使用方便,经济合算等优点,一直被长期使用着。随着科学技术的发展,砂过滤工艺也不断有了新的要求,各种型式的滤板、滤头,以及反冲洗和气水联合反冲洗等方式,都是以提高砂过滤效率等为目的而发展起来的一些新产品和新工艺。一个滤池运行状况的优劣,对出水水质和制水成本有着重大的影响。在最初设计的快滤池、慢滤池、无阀滤池、虹吸滤池、双阀滤池等各种形式的滤池中,