浅谈麦尔兹石灰窑连接通道耐材的技术改造

涟钢2#麦尔兹石灰窑投产1年半出现连接通道处拱形耐火材料倒塌,3#麦尔兹石灰窑投产5个月连接通道处拱形耐火材料出现掉砖。麦尔兹石灰窑连接通道耐火材料的损坏严重影响了石灰窑的使用寿命。本文分析了问题产生的原因,并提出了在原有拱形上部增设浇注料的改造方案。     

石灰窑结构和性能改进设计

石灰窑是钢铁工业、电石工业、氧化铝工业和耐火材料工业中的重要设备。本文论述了对机械化程度较高的石灰窑窑底出灰螺锥中心定位机构所作的改进,设计出了一种新结构装置,这种新装置对石灰窑稳定运行、延长齿轮使用寿命和保证使用可靠性均有益处。     

麦尔兹石灰窑用镁质耐火材料

介绍了麦尔兹石灰窑的运行原理、各部位的工作环境以及对镁质耐火材料的性能要求,强调了合理优化麦尔兹窑用耐火材料配置的必要性,简述了麦尔兹窑用耐火材料在设计、生产以及使用过程中出现的主要问题及解决措施.     

石灰窑窑体结构的改进

目前,我国石灰窑的主要形式有竖窑、回转窑、迈尔滋窑等。在这些炉窑中,设备简单、操作方便、投资最省的窑型为竖窑。本文主要就石灰竖窑对耐火材料的要求以及在炉体结构方面的改进做一些介绍。1　石灰窑对耐火材料的要求及合理选材在石灰窑中工作条件最恶劣、对耐火砖的要求最苛刻的部位是石灰窑的煅烧带。我国石灰窑的煅烧带大多采用粘土砖、高铝砖或硅线石砖。近几年也采用碱性耐火砖,如镁铝砖、镁铬砖等。在石灰窑的煅烧带若使用粘土砖,则应使用较致密的耐火砖,以提高其抗侵蚀性,从而延长其使用寿命。镁铬砖和镁铝砖在煅烧带与石灰的反…     

石灰窑窑衬的选择

1 概述国内煅烧石灰的窑,多以立窑为主,并且大多数是普通立窑。一般说,石灰窑的窑衬使用寿命短,维修量大,严重影响石灰的综合成本。如何选择合适的耐火材料,降低吨石灰耐火材料的消耗量及综合消耗价值,是石灰企业所关心的问题。     

国外炼钢用活性石灰煅烧设备及其衬用耐火材料

本文叙述了回转窑、并流蓄热式竖窑、套筒式竖窑以及双梁石灰坚窑的优点、特点操作及其窑衬里耐火材料、并将石灰窑的一些操作参数作了比较。     

研究耐火炉衬侵蚀机理以促进钢铁工业节约资金

现代耐火材料必须具备低成本、在恶劣工作条件下的高抗蚀性和足够的热机械稳定性，才能保持竞争力。本文通过对烧结设备、高炉、鱼雷式铁水包及石灰窑用耐火炉衬在使用中的侵蚀机理的研究。详细了解耐火炉衬的消耗过程，使得耐火材料的组成、显微结构及使用中的操作规程都相应得到改善，提高抗蚀性及热机械稳定性，并降低其成本，使钢铁工业能在激烈的竞争中持续降低成本和增加产量。     

石灰窑预热器耐火材料的不定形化

石灰窑预热器的炉墙结构由传统的耐火砖改用不定形耐火材料. 介绍了炉墙结构、材料选择、施工实绩和耐用状况. 由于采用不定形材料,炉墙寿命达到了10 年,基本没有发现剥离和脱落,实现了延长使用寿命的目的.     

石灰窑窑衬的改进

石灰石在高温下分解生成二氧化碳的反应在石灰窑中进行 ,窑内最高温度在 1 2 0 0℃左右 ,位置大约在中部燃烧区。为适应这种高温工况 ,石灰窑通常采用 5层衬里结构 ,最里层耐火材料一般选用高铝砖或普通粘土质耐火砖。四川自贡鸿鹤化工股份有限公司使用的是ＬＺ— 65型高铝砖 ,     

《国外耐火材料》1996年度总目次

篇名期别页次综述俄罗斯的高铝原料12一6含SIC不定形耐火材料17一13熔融还原炼铁法用耐火材料的现状及其发展22一5德国耐火材料工业现状25一9新一代耐火浇注料—热过程、结构和高温性能3l一9半个世纪的耐火材料39一17控制钢流用耐火材料42一8炼钢工业中耐火材料的发展趋势48一11水泥窑和石灰窑使用碱性耐火材料的现状和未来趋势52一7日本炼钢用耐火材料62一17拉美钢铁工业及其需要的耐火材料72一8澳大利亚耐火材料工业的发展78一10耐火材料的最新技术动向83一6英国钢铁公司RH脱气装置内衬的发展93一921世纪耐火材料应用的挑战103一7未来10…     

活性石灰套筒窑煅烧带的材质选择

本文主要通过对几种耐火材料的热震稳定性、抗石灰侵蚀性和耐磨性能的实验和分析,以及对本钢活性石灰套筒窑煅烧带坍塌原因的分析,最终得出应该选择镁铝尖晶石材质的制品代替原来所用的纯镁质制品作为活性石灰套筒窑煅烧带的砌筑材料的结论。     

提高石灰竖窑使用寿命的措施

通过对石灰竖窑采取改进耐火材料材质、改造窑体结构及改进砌筑工艺等措施 ,石灰竖窑的使用寿命由原来的 1年提高到了 3年零 5个月 ,产品的质量、产量和经济效益同时得到提高。     

提高石灰竖窑炉衬寿命的探讨

石灰竖窑炉衬寿命一般为3～5年,其影响因素有多种,如耐火材料的选用及砌筑质量、原燃料的要求、生产操作控制、窑型选择及配套设备等。文中从这几个方面着重进行了论述。     

Modelling the Rotary Lime Kiln

A three‐dimensional steady‐state model to predict the flow and heat transfer in a rotary lime kiln is presented. All important phenomena are considered for the pre‐heat and calcination zones including turbulent gas flow, buoyancy, all modes of heat transfer, evolution and combustion of species and granular bed motion with calcination reaction. The model is based on a global solution of three sub‐models for the hot flow, the bed and the rotating wall/refractories. Information exchange between the models results in a fully coupled 3‐D solution of a rotating lime kiln. The overall model is validated using UBC's pilot kiln trials (5.5 m laboratory kiln). Results for this case are presented and potential implications are discussed.     

耐火材料工业热工窑炉的技术进步

介绍了我国近年来耐火材料工业热土窑炉的最新成果，阐述了超高温隧道窑、超高温回转窑、超高温竖窑、轻型结构节能梭式窑等新型窑炉的原理、特点、系统配置及使用情况。这些新型窑炉的问世，大大地促进了我国耐火材料新品种的发展，不仅使耐火制品质量上了一个新台阶，单位产品热量消耗也大大降低。     

水泥预分解窑用碱性耐火材料的技术进展

介绍了水泥预分解窑的工作条件及其对窑衬耐火材料的影响 ,论述了目前世界水泥预分解窑的技术进展及其对窑用碱性耐火材料的要求 ,以及窑用碱性耐火材料的技术进展 ,分析了我国预分解窑生产技术的发展及预分解窑用耐火材料的发展 ,指出了中国预分解窑用耐火材料近期的发展趋势     

石灰窑技术及发展方向

简述了活性石灰的新技术、影响石灰石煅烧质量的因素、窑控制技术及故障排除方法,以及石灰粉料的应用,指出了石灰行业面临的大好形势和发展特点。     

国产耐火材料在新型干法水泥窑上的使用

介绍了新型干法水泥回转窑用内衬材质的选择原则、施工时应注意的事项及使用过程中所取得的一些经验体会。认为按实际情况不断调整生产工艺、强化工艺管理是回转窑耐火材料使用寿命明显提高的主要措施     

窑炉设备节能技术的几点思考

近年来,我国建陶企业窑炉设备生产技术和节能技术进步显著,但与国际先进水平相比仍有差距,为此要大力推广生产上行之有效的成熟节能技术,其中包括高效燃烧技术、余热回收与利用、节能筑炉材料的应用、计算机控制及新炉型结构等.笔者就以上技术的应用作初步讨论.