浅谈脆硫石膏替代天然石膏在水泥中的应用

0前言 随着中高品位的天然石膏资源日益匮乏和水泥企业成本意识的增强，不少水泥企业逐渐把目光投向了一些工业副产品石膏，如脱硫石膏。脱硫石膏是火电厂、炼油厂等工厂处理烟气中的S0z后得到的工业副产品石膏；其呈细粉状，纯度较高、成分稳定、放射性符合要求。利用脱硫石膏代天然石膏，既消耗了其它工业的副产品，变废为宝，节约成本：且其更深远的意义是促进了环境保护。     

副产品石膏的综合利用

副产品石膏是指磷肥生产过程中的副产品、发电厂的副产品以及来自二氧化钛厂的副产品石膏和其他工业生产烟道气脱硫产出的副产品石膏等。随着人们环保意识和资源综合治理利用意识的提高 ,已普遍重视对副产品石膏的综合利用。目前对副产品石膏的综合利用在一些国家逐渐形成规模 ,如美国的副产品石膏产出规模较大 ,1998年达到46 0万ｔ ,仅佛罗里达磷肥厂每年副产石膏就高达 70万ｔ。由于对副产品石膏的综合利用的重视 ,美国对新建墙板加工厂的选址也改变了过去仅在石膏矿山附近或沿海地带选址的观念 ,将新建的墙板加工厂建在副产品石膏产出地…     

硫酸钙晶须的制备进展

硫酸钙晶须是一种性能优良、价格低廉的绿色环保材料.制备硫酸钙晶须主要采用天然石膏为原料,而天然石膏是不可再生资源,无限开采将导致天然石膏资源的枯竭,目前中国已开始利用工业副产品制备硫酸钙晶须的研究.阐述了硫酸钙晶须的制备原理,以及利用天然石膏与工业副产品制备硫酸钙晶须的现状.提出了利用工业副产品制备硫酸钙晶须既能保护天然石膏资源,又能实现资源循环再生,将是今后的发展趋势.     

以盐石膏为原料的石膏粉生产及应用研究

介绍了本公司对盐石膏资源的综合利用情况，试验研究和生产实践表明，以盐化工业副产品-盐石膏为原料，不仅可以生产出高质量的建筑石膏粉产品，而且还能生产出性能优异的模型石膏粉产品，实现变废为宝，具有明显的经济效益和社会效益。     

工业石膏的资源化利用途径与展望

电力、钢铁、磷肥等工业生产过程中产生大量副产石膏,如不能妥善处理而将其大量搁置,不仅造成环境污染,而且导致资源浪费。副产石膏的无害化、大综化、高质化利用,已经成为工业发展中的热点话题。对国内工业副产品石膏中脱硫石膏和磷石膏在水泥、建材、农业、化工等领域应用和技术开发现状进行了总结,并对未来工业石膏资源化利用提出了建议。以工业石膏为原料制备硫酸联产水泥、铁酸钙以及转铵法制备硫酸的工业路线具有可行性,有望实现脱硫石膏和磷石膏的大规模利用。     

磷石膏综合处理技术与方案设计

介绍了对磷酸和磷肥生产过程产生的副产品磷石膏进行综合处理时所采用的主要技术、工艺过程和方案设计要点。首先磷石膏经过水洗工艺进行净化预处理,以回收大部分的可溶性磷,然后采用二段沸腾煅烧工艺,将净化后的磷石膏经烘干脱除游离水,再经高温煅烧脱除结晶水,生成β-半水石膏,即建筑石膏。该工艺不仅可以有效治理磷石膏废渣,且建筑石膏深加工产品完全符合国家环保政策和市场需求。     

磷石膏在膨胀硅酸盐水泥中的应用

0 引言 磷石膏是化工厂生产磷铵的副产品,每生产1万t磷铵约排出3万t磷石膏。目前,全国磷石膏的年排放量约200万t。这不仅占用大量良田,且因其含有残余的酸渣及氟、磷等有害物质,对生态环境危害很大。因此,利用磷石膏来生产特种水泥,其技术     

磷石膏资源化预处理的途径探讨

磷石膏资源化与综合利用已成为共识。由于磷石膏是工业副产品,含有一定量的杂质,需预处理来消除或减弱杂质带来的不良影响。针对目前国内磷石膏状态,综合现有企业对磷石膏的成功规模化处理方式,探讨磷复肥企业应如何优化磷石膏资源化预处理方案。     

改性磷石膏代替天然石膏的试验及应用

0引言磷石膏是制取磷酸的工业副产品,每生产1吨磷酸就要排放3吨磷石膏。干燥脱水后的磷石膏外观呈灰白粉状,略带粘性。其化学成份主要是CaSO4·2H2O,含量在85%以上,按石膏国标要求属一级品位。在显微镜下观察可见与天然二水石膏的晶体结构基本相同。由于传统的二水法生产磷酸排     

大理石抛光粉处理硫化工废水副产品石膏作水泥调凝剂研究

本文以X-射线衍射分析、扫描电镜分析等方法研究大理石抛光粉处理硫化工酸性废水,并利用所得的副产品石膏作为水泥调凝剂.研究结果表明,用大理石抛光废粉作为处理硫化工酸性废水的一级中和剂,再以石灰或电石渣作为二级处理中和剂的工艺较为合适；以该工艺所得的副产品石膏除二水石膏外,还含有经废酸活化的细碳酸钙颗粒；利用其配制的普通水泥与二水石膏配制的普通水泥相比,标准稠度用水量略增加,凝结时间略缩短,胶砂强度略提高.利用大理石抛光粉处理硫化工废水副产品石膏作水泥调凝剂有利于循环经济.     

磷石膏制水泥缓凝剂及建筑石膏粉的工艺特点

为解决硫酸法萃取磷酸生产的副产品磷石膏大量堆存所带来的一系列问题 ,探讨磷石膏综合利用途径 ,重点介绍铜陵化工研究院磷石膏制水泥缓凝剂 (10 0 kt/ a)及建筑石膏粉的工艺原理、流程、工艺特点、主要消耗指标及投资 ,在水泥生产企业比较集中而天然石膏馈乏的地区 ,建成水泥缓凝剂生产线是磷石膏的最佳出路     

磷石膏的利用和回收

磷石膏是湿法生产磷酸过程中的副产品,如不加以有效利用,不仅占用土地、浪费资源,而且会污染环境。本文重点介绍了磷石膏在建材、化工、化肥、农业等方面的应用,分析了磷石膏应用过程中存在的问题,并对其综合利用提出发展建议。     

我国磷石膏资源化应用的现状及前景

2010年我国磷石膏产量约60 Mt,综合利用量在10 Mt左右,主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材。根据国家"十二五"发展规划,预计2015年我国磷石膏产量将达到80 Mt。介绍了我国磷石膏制纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖、硫酸、硫酸铵、硫酸钾等产品的技术现状。根据"十二五"期间建材、化工产品等对磷石膏的需求,乐观估计,2015年我国磷石膏综合利用率有望超过40%的发展目标。对今后磷石膏资源化利用提出几点建议。     

湿法磷酸联产白石膏的方法

为了解决传统二水法磷酸副产的磷石膏杂质含量杂质高,色泽差、资源化利用率和利用附加值低的问题,开发湿法磷酸生产副产白石膏技术。新技术副产白石膏杂质含量低,可用于生产高档的填料、饰品和石膏建材产品;能提升石膏制品的附加值;有助于石膏制硫酸联产水泥项目产品质量提高、成本下降;用于生产硫酸铵(钾)时,提高碳酸钙的质量和经济效益;产出的湿法磷酸为无色或微浅黄色,杂质含量下降,质量优于二水法工艺的磷酸。     

磷石膏在小麦中的用量及效益

本文研究了磷铵工业的副产品——磷石膏在华北地区小麦上的增产效果和适宜用量,以及不同用量下的经济效益,提出磷石膏在小麦上的适宜用量,以1000～1500千克/亩为宜。     

工业石膏中SO4^2—的快速测定方法

采用盐酸联苯胺容量法测定化工副产品－－工业石膏中ＳＯ４＾２－，缩短了分析周期，省时省电，节约药品，多次加标回收率为９８．３７％，相对标准偏差为０．０７％，达到了快速准确的目的。     

利用磷石膏生产水泥缓凝剂

我国工业副产品磷石膏每年约1500万t,大量堆存,利用率低,作为水泥缓凝剂,需除去磷石膏中有害杂质,根据磷石膏水洗加石灰处理后,其煅烧产物具有胶凝性的特点,将其加工,制成球状(5～25mm)水泥缓凝剂,实现了50%替代天然石膏生产出合格水泥。     

磷石膏的改性及其应用

磷石膏是磷酸工业的副产品,一般含有20%的水分,带有色质和杂质,干燥后的磷石膏呈粉末状,颗粒直径5～150μm,成分与二水石膏相似,一般其CaSO4·H2O的质量分数可达70%.在水泥生产中可代替天然石膏作缓凝剂.     

磷石膏作为路用材料的研究进展

介绍了磷化工副产品——磷石膏作为路用材料的应用，包括作为路基材料和在沥青中的应用。阐述了磷石膏作为辅料掺杂在二灰、水泥、碎石基层材料和直接作为路基材料的研究现状，通过对比传统路基材料，说明磷石膏作为路基材料的高性能、环保性、经济性。论述了磷石膏在沥青中的应用前景和发展潜力，为磷石膏的综合利用拓宽道路。结合目前磷石膏作为路用材料的研究现状，对磷石膏的未来发展方向进行思考与展望。     

用磷石膏作水泥调凝剂的探讨

０引言磷石膏是制取磷酸的工业副产品,每生产１ｔ磷酸就要排放３ｔ磷石膏。干燥后的磷石膏外观呈灰白色粉状,略带粘性,不易被风吹走。刚排放的磷石膏含有２０%左右的水分,呈分散的细小颗粒,外观象豆腐渣,略有异味,长期堆集结成大块。其化学成分主要是ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ，含量在８５%以上,按石膏国标要求属一级品位。在显微镜下观察可见与天然二水石膏的晶体结构基本相同。对于磷石膏的应用研究工作,近年来有人提出改性造粒的设想,但由于实际操作很困难,工业上应用仍无实质性进展。近两年,由于环保工作深入开展,迫使有的厂改进了磷石膏的…