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以端双键聚乙烯为原料,经硼氢化-氧化反应得到了单羟基封端聚乙烯、经巯基-烯点击化学反应得到了含硫单羟基封端聚乙烯、含硫双羟基封端聚乙烯;以环氧基团封端聚乙烯为原料,与不同的亲核试剂经环氧-开环反应得到了端仲羟基聚乙烯、1,2-邻位双羟基聚乙烯、非邻位双羟基封端聚乙烯及三羟基封端聚乙烯。利用1H NMR,GPC,DSC方法研究了产物的结构、相对分子质量及其分布以及结晶性能。实验结果表明,端双键聚乙烯是制备端羟基聚乙烯的理想原料,利用多种反应途径可高效制备出具有明确结构的端羟基聚乙烯。 相似文献
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以二羟基二过碘酸合镍(Ⅳ)钾为氧化剂,具有还原性端羟基基团的聚己二酸1,2-丙二醇酯(PPA)为还原剂,组成氧化还原引发体系,于碱性介质中引发PPA与丙烯酸甲酯(MA)的自由基嵌段共聚合反应。考察了引发剂浓度、MA与PPA的质量比、反应温度和时间对嵌段参数的影响。在引发剂浓度为4·972×10-5mol/L、单体MA与底物PPA的质量比3·93∶1、反应温度30℃、反应时间60min的优化条件下,制得高嵌段参数的共聚物。计算出该反应的活化能约为35·65kJ/mol。利用红外光谱、氢核磁共振对嵌段共聚物进行了表征,并探讨了引发机理。 相似文献
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以丙烯酸异辛酯和1-辛烯为原料,通过自由基聚合的方法制备了聚合物。考察了引发剂及其用量、反应温度、反应时间、反应物摩尔比等聚合条件对产物收率及其性能的影响。结果表明:引发剂过氧化二叔丁基质量分数大于3%,温度高于110℃时,1-辛烯能较好地参与共聚反应,反应在12h基本完成。其最佳反应条件是反应温度130℃,引发剂用量6%。利用凝胶渗透色谱测定了产物的相对分子质量,产物重均相对分子质量为7 800~61 100,相对分子质量分布约2.3,产物的黏度指数为200~380。 相似文献
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水溶液聚合法制备超高相对分子质量聚丙烯酰胺 总被引:1,自引:0,他引:1
以过硫酸铵为引发剂,N-羟甲基丙烯酰胺为助引发剂,在近似常温下采用水溶液聚合法制备了超高相对分子质量的聚丙烯酰胺。考察了引发剂用量、助引发剂用量、单体浓度、反应温度等因素对产物的影响。确定了最佳合成条件:过硫酸铵用量0.13%,N-羟甲基丙烯酰胺用量0.58%,丙烯酰胺用量6%,反应温度30℃。 相似文献
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研究了以过氧化戊二酸为引发剂,丙酮/无水乙醇为溶剂,合成端羧基丁腈液体橡胶的各种因素对产物性能的影响规律,并对产物微观结构进行了表征。结果表明,控制反应温度和反应时间,并调节引发剂用量和递减速度,可控制产物粘度、分子量及其分布,收率达70~80%。产物中顺式1,4结构和反式1,4结构含量分别为20%和60~70%,1,2结构在20~10%范围。 相似文献
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以自制的稀土改性固体超强酸SO4^2-/TiO2-MoO3-La2O3为多相催化剂,乙酰乙酸乙酯和1,2-丙二醇为原料合成了苹果酯-B。研究了反应条件对产物收率的影响。实验结果表明,稀土改性的固体超强酸SO4^2-/TiO2-MoO3-La2O3是合成苹果酯-B的良好催化剂,最佳反应条件为:n(乙酰乙酸乙酯):n(1,2-丙二醇)=1:1.8,催化剂用量为反应物料总质量的0.8%,环己烷为带水剂,反应时间60min,反应温度92~124℃。在上述条件下,苹果酯-B的收率可达79.1%。 相似文献
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以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,研究了丙烯腈与丙烯酸甲酯在二甲基亚砜溶剂中的自由基均相溶液共聚合反应。考察了单体浓度、引发剂浓度、单体配比,反应温度和时间等对共聚反应影响。分别用称重法和乌氏粘度计测定了反应的转化率和产物的相对分子质量。研究结果表明,制备高性能聚丙烯膊纺丝溶液最佳的反应条件是:总单体浓度25%,AIBN占总单体浓度1%.反应温度为60℃,时间为30h。 相似文献
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原子转移自由基聚合法合成双亲性两嵌段大分子单体 总被引:2,自引:2,他引:0
以对氯甲基苯乙烯(CMSt)为功能性引发剂引发苯乙烯在甲苯溶液中进行原子转移自由基聚合(ATRP)反应,得到端基中含有不饱和双键和卤素原子的聚苯乙烯(PSt—Cl)大分子引发剂;该反应具有活性聚合的特征,所得PSt—Cl的实测相对分子质量大于理论相对分子质量,说明CMSt的引发效率不高,但通过调节聚合反应条件可有效控制PSt—Cl的相对分子质量。以PSt—Cl大分子为引发剂引发N-异丙基丙烯酰胺(NIPAAm)进行ATRP反应,合成了双亲性两嵌段PSt-b-PNIPAAm大分子单体。用傅里叶变换红外光谱和核磁共振对PSt-b-PNIPAAm的结构进行表征,结果显示,PSt-b-PNIPAAm为目标产物。用具有不同相对分子质量的PSt-b-PNIPAAm大分子单体在甲苯溶剂中进行均聚反应,实验结果证明,PSt-b-PNIPAAm端基中的双键具有良好的聚合反应活性。 相似文献
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通过调整工艺配方及反应条件,研究了溶剂种类、分子量调节剂和引发剂的用量及甲基丙烯酸丁酯用量对树脂性能的影响,合成出一种高固体份、低粘度的羟基型丙烯酸树脂。 相似文献
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反1,2-环己二醇的合成新工艺 总被引:2,自引:1,他引:1
采用硫酸作催化剂,以1,2-环氧环己烷为原料经水解合成了反1,2-环己二醇。考察了催化剂用量、原料摩尔比、反应温度、反应时间等条件对产物收率的影响;以二氯乙烷为溶剂对产物进行萃取、重结晶提纯。实验结果表明,在水与1,2-环氧环己烷的摩尔比为20∶1、反应温度为(45±2)℃、pH为3.0左右、反应时间为60m in的条件下,产物反1,2-环己二醇的收率在80%左右,纯度达到99%以上。并通过红外光谱与气相色谱-质谱方法对产物进行了表征,证实了产物的结构与纯度。 相似文献
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以硫酸铁铵为催化剂,苯甲醛和1,2-丙二醇为原料,合成了苯甲醛1,2-丙二醇缩醛。探讨了硫酸铁铵对缩醛反应的催化活性,较系统地研究了醛醇物质的量比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间等因素对产物收率的影响,确定了适宜的反应条件:苯甲醛与1,2-丙二醇物质的量比为1:1.5,催化剂用量为反应物料总质量的1.36%,带水剂环己烷的用量为8mL,反应时间4h。在上述条件下,苯甲醛1,2-丙二醇缩醛的收率可达83.5%。硫酸铁铵是合成苯甲醛1,2-丙二醇缩醛的良好催化剂。 相似文献
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聚α-蒎烯羟基化和聚α-蒎烯大分子单体的聚合性能 总被引:1,自引:0,他引:1
用HCBrown硼氢化-氧化反应对聚α-蒎烯环内双键进行羟基化,获得了羟基化结构单元为33%~50%的产物。羟基化产物与丙烯酰氯反应,得到了带丙烯酸酯基的聚α-蒎烯大分子单体。大分子单体(平均每条分子链上丙烯酸酯基的数目为2.7)在偶氮二异丁腈引发下进行聚合时,生成交联聚合物,聚合转化率为20%。在相同条件下与甲基丙烯酸甲酯共聚时,大分子单体的聚合转化率可达60%。所得聚合物中87.5%是以甲基丙烯酸甲酯为主链、大分子单体为侧链的接枝共聚物;12.5%是体型共聚物。 相似文献
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用作酸液稠化剂的阴离子聚合物的合成 总被引:1,自引:1,他引:0
采用阴离子型单体2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)和丙烯酰胺(AM)共聚,合成出了一种用作酸液稠化剂的阴离子聚合物。探索了两者共聚的合成条件,研究了聚合方法、引发体系、引发温度、单体比例、单体浓度以及溶液pH值等因素对共聚物分子量的影响,以使所合成的稠化剂对酸液具有较高的稠化能力和良好的热稳定性;同时,以分子量、稠化酸黏度和溴值为评价指标,研究了不同引发体系引发所得共聚物的性能。结果为:对于氧化还原引发剂体系,最佳引发剂用量为总溶液质量的0.01%,适应聚合的起始温度应为10~20℃;对偶氮引发剂体系,最佳引发剂用量为总溶液质量的0.02%,初期聚合在30℃条件下反应4h,反应后期升温至50℃保温1h时,稠化剂样品的性能最好。 相似文献
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