造气炉改双层隔热水夹套的效益

造气炉现有夹套为单层导热水夹套，其作用是防止生产中炉内熔渣挂壁及气化层处炉壁超温，它在满足造气工艺及保护设备方面起着重要作用，但在节能降耗方而存在以下缺陷：烧白煤产蒸汽，炉内热损失大，原料煤消耗高；水夹套边界低温区使炉内气化层有效截面积减小，单炉产气量下降；水夹套边界低温区使炉渣中返碳率提高；水夹套边界低温区使入炉蒸汽分解率降低。     

造气炉改双层隔热水夹套节能与经济效益

造气炉现有水夹套为单层导热水夹套，其作用是防止生产中炉内熔渣挂壁及气化层处炉壁超温，它在满足造气工艺及保护设备方面起着重要作用。但在节能降耗方面存在以下缺陷：①烧白煤产蒸汽．炉内热损失大，原料煤消耗高；②水夹套边界低温区使炉内气化层有效截面积减小，单炉产气量下降；③水夹套边界低温区使炉渣中返碳率提高；     

一种焦炉斜道口堵塞疏通工具

<正>本实用新型涉及一种焦炉斜道口堵塞疏通工具,该工具包括钎头、套管。钎头位于套管头部,与套管固定连接,套管内设有水夹套结构。所述的套管包括水夹套外管和水夹套内管,水夹套外管套在水夹套内管外侧,进水管通过内管接头与水夹套内管相连接,出水管通过外管接头与水夹套外管相连接;在水夹套内管的头部设有与水夹套外管的连通口。该工具结构简单、使用方便,由于采用了水夹套式结构,使用该工具时,可     

Texaco工艺烧嘴冷却水盘管改水夹套及其数值模拟

通过研究Texaco工艺烧嘴在使用过程中出现的主要损坏形式,提出了Texaco工艺烧嘴冷却水盘管改水夹套的解决方案。此新型水夹套式的冷却水结构,具有独立热应力自调节的设计特性。分别对冷却水盘管和水夹套两种冷却水结构做了数值模拟计算,将两种结果进行对比,结果表明:在工艺烧嘴头部,水夹套冷却方式液流速度远远大于盘管冷却方式的液流速度,使换热效率明显得到了提高;工艺烧嘴头部近壁面处的温度方面,采用水夹套冷却方式比采用盘管冷却方式时降低了304℃,说明水夹套方式更能有效地保护烧嘴头部;水夹套冷却方式在结构上避免了焊缝因热应力而失效的问题;且其采用独特设计的独立应力自调节机构,烧嘴头部不会出现端面裂纹现象。实践证明,水夹套冷却方式延长了原烧嘴的使用寿命,能够为企业带来较好效益。     

煤气炉水夹套的改造

系统分析了煤气炉水夹套高度对煤气炉整体性能的影响,通过对水夹套的改造,不仅提高了其连续运行能力,而且延长了使用寿命。     

采用Ф2800锥筒形夹套是煤气炉扩径的新途径

煤气炉的大小是以水夹套内径为标准。因此，人们用扩大水夹套内径的办法来提高产气量。小氮肥厂使用的Ф2260煤气炉水夹套，80年末扩大到Ф2400，90年代中期又扩大到Ф2600。2001年煤气炉专家田建安又提出扩大到Ф2800。每一次扩径都带来了产气量的提高。     

专利摘要

申请号：200720101568发明名称：改进的玻璃纤维缠绕夹套发酵罐申请人：昊华中意玻璃钢有限公司本实用新型属于发酵罐，特别是指一种改进的玻璃纤维缠绕夹套发酵罐。包括内罐体，间隔分布于内罐体外表面的外夹套，内罐体与外夹套之间形成环形密封腔；内罐体的外壁与外夹套的内壁之间连接有至少一道环状加强筋。本实用新型解决了现有技术存在的内罐体承受外压低，使用不安全，外夹套制作长度受限制，     

造气生产中的几个需要明确的技术问题

近几年，本人开发了造气炉气化层热点温度直接测量机，其方法是，在水夹套的气化层部位上打数个孔，将专用的耐高温热电偶穿过水夹套直接插入气化层，攻克了直接测量气化层温度的重要技术难关。计算机根据测量的气化层温度，对吹风时间和蒸汽流量进行闭环调节，使气化层温     

DJM型耐高压水夹套在我公司的应用

我公司现具有年产10万t合成氨的能力，造气系统配有8台Ф2610煤气发生炉，水夹套均为传统的水槽式夹套，在使用中我们感觉其性能不够完备，寿命也较短，总结起来有以下几个特点：     

电极水夹套的设计

通过工程实例,对电极水夹套的受压变形进行分析,并对其结构进行优化,提出分块式夹套的设计方法。     

ф1600造气炉安装水夹套付产蒸汽

1971年以来,我厂将自制的三台φ1600造气炉安装了水夹套,回收热量付产蒸汽,供造气炉使用。其水夹套高1600毫米,传热面积8米~2。两台造气炉共用一个汽包。汽包通过上升管和下降管与水夹套联接。汽包上设有安全阀,当蒸汽压力达到3公斤/厘米~2时,安全阀便自动放汽,以保证安全。     

造气炉水夹套出口蒸汽阀阀芯脱落事故的处理

<正>2014年11月27日早班3:38,主操作员发现造气系统1单元2#造气炉水夹套出口蒸汽温度异常,由正常的115℃左右突然无规律上升和下降,温度波动范围在30℃左右。仪表工对检测水夹套出口蒸汽温度的热电偶进行检查,并更换了热电偶后重新开炉,4:35夹套蒸汽出口温度上升至180℃,温度仍上下波动。停运该造气炉并对水夹套进行排污检查,水夹套无缺水现象,且向     

取消炉头喷燃器水冷的探索

本文在分析炭黑反应炉炉头喷燃器水夹套对炭黑生产的不利影响的基础上，介绍了取消水夹套的新型喷燃器的选材定型。实际使用情况证明，改进后的喷燃器具有增产炭黑，减少热量损失，延长反应炉使用寿命等优点，取得的经济效益显著。     

煤气发生炉水夹套蒸汽出口的设计

本文推荐在煤气发生炉水夹套蒸汽出口处加一集汽箱，从而解决了其设计、制造的难题。     

φ2260煤气发生炉水夹套的修补

将烧变形的φ2260煤气炉的水夹套内壁部分全部割掉,用预制好的或旧的φ2260水夹套内壁换上,按一定的要求焊接,可以不必更换水夹套整体。此法节省费用和时间,我厂使用近半年,情况良好。     

水冷夹套合成炉的腐蚀与对策

水冷夹套合成炉的腐蚀与对策水冷夹套炉克服了空冷炉很多缺点，生产能力提高１／４，但使用过程中出现了各部位的腐蚀。首先是夹套底部炉体出现宽约１．５ｍｍ环形腐蚀带（下腐蚀带）（以倒开备用炉最为严重）。共原因是冷却水带入泥砂于夹套内形戍淤积层，停用炉时层温低...     

氯化氢合成炉的泄漏原因及预防措施

对钢制夹套式水冷合成炉泄漏原因进行了分析，提出了延长合成炉使用寿命的办法：控制氯气和氢气的纯度，加强工艺管理及运转设备的巡回检查，提高合成炉的加工质量；合成炉点炉前夹套内的冷却水改为60℃80℃热水；降低冷却水的硬度，定期清除夹套内水垢。     

Φ2610mm／Φ2800mm锥型水夹套炉之浅见

自从淄博齐鲁第一化肥厂第一套Φ2610mm／Φ2800mm锥型水夹套煤气发生炉（8台）于2004年9月下旬点火运行至今，已经1年多。生产效果较好，运行平稳。现在国内已经有许多企业在淄博齐鲁第一化肥厂之后相继在新建或改造中投用了Φ2610ram／Φ2800mm锥型水夹套煤气发生炉。我公司在建的100kt／a甲醇项目原来设计用Φ2610mm普通型直筒造气炉，现在也改用了Φ2610mm／Φ2800mm锥型水夹套煤气发生炉．     

Φ2800mm/Φ2600mm造气炉水夹套检修改造小结

1Φ2800mm/Φ2600mm造气炉水夹套的使用情况河北石家庄柏坡正元化肥有限公司(以下简称正元公司)2009年1月造气炉水夹套开始使用尿素解吸废液蒸发后的残液及甲醇残液。2009年下半年起,水夹套使用寿命明显减短,多     

浅谈煤气发生炉定期检验重点

煤气发生炉广泛应用在陶瓷,冶金、化工、建材等制造行业。煤气发生炉主要包含炉体水夹套和汽包。煤气发生炉水夹套筒体内温度极高并且内部反应复杂。水夹套内水循环不畅将导致水夹套筒体内壁过热,变形,影响使用单位生产,造成经济损失。严重时甚至发生事故。因此对煤气发生炉的定期检验相当重要。