三山岛金矿破碎系统工艺研究与技术改造

<正>三山岛金矿选矿车间建于1988年10月,设计选矿处理能力为1500t/d。从2006年开始,通过一系列的技术改造和规模扩产,原矿处理量逐年扩大,2009年选矿处理能力已达到4000t/d。在产能的     

焦家金矿选矿厂提高效益的措施

焦家金矿选矿厂于1980年建成投产,现在已成为拥有两套选矿系统,处理能力为7000t/d以上的国内特大型选矿厂。2009年,6000t/d选矿厂建成投产,该选矿厂在选矿工艺、设备及自动化方面均有很大突破,经过强化管理和技术改造,降低了选矿能耗和选矿成本,提高了生产效益。     

焦家金矿:智能选矿

<正>焦家金矿选矿系统至今已有30多年的历史,期间先后经历了重选改造、600 t/d扩产改造、新选厂开工建设、合并望儿山分矿选矿厂及新选厂二系列改造等一系列重大事件,由一个处理能力仅为500 t/d的小型选矿厂成长为集破碎、磨矿、供尾生产工艺为一体、处理能力达8 000 t/d的现代化国内特大型黄金选矿厂。特别是2009年新选矿厂建成投产以来,在选矿工艺、设备、控制等方面均获得了跨越式的发展。焦家金矿新选     

改进浮选工艺流程提高选矿规模的研究

为了提高某选厂的处理能力,以追求选矿的规模效益,在对磨矿系统和浮选系统的设备未做任何改进的情况下,将选矿能力由600t/d提高到850t/d,但磨矿细度和浮选指标明显下降,其原因是浮选时间缩短,而非细度下降。在几乎未投入资金的情况下,仅对浮选流程进行了改进,即相对延长了浮选时间,使浮选指标较改进前明显提高,达到了提高选厂处理能力的目的。     

科技创新铸造世界钼业航母——洛钼

据了解,目前洛钼钼矿采矿和选矿能力达到30000t/d;钼铁冶炼能力2000t/y;氧化钼焙烧能力40000t/y;白钨综合回收能力30000t/d;钼钨深加工能力2000t/y;黄金生产能力30000两/年。这种生产能力,是洛钼坚持科技创新结果。      

三山岛金矿选矿改造的可行性研究

介绍了山东黄金集团三山岛金矿为增大规模提高经济效益,对直属选矿车间进行了自行设计安装的扩产改造,实现了日处理矿量由1500t/d提高到3000t/d。以较少投入实现了选矿处理量翻番的目标,确保了黄金产量的圆满完成。     

三山岛金矿选矿改造的可行性研究

介绍了山东黄金集团三山岛金矿为增大规模提高经济效益,对直属选矿车间进行了自行设计安装的扩产改造,实现了日处理矿量由1500t/d提高到3000t/d。以较少投入实现了选矿处理量翻番的目标,确保了黄金产量的圆满完成。     

箕斗-罐笼组合容器在竖井改造中的应用实践

招远市界河金矿经过多年的发展,选矿能力已达到700t/d,但主井提升能力为400t/d,与采选能力不匹配,成为制约矿山生产发展的瓶颈。为此,该矿对竖井提升系统进行了技术改造。     

老尾矿综合回收及利用

<正> 栗木有色金属公司(原栗木锡矿)1966年筹建500t选矿厂,1969年正式投产,相继在1970、1974年进行扩建,现已形成处理能力为1000t/d的选矿厂,1984年又新增加一个处理能力为500t/d的选矿厂。至今尾矿坝已堆存有近650万t尾矿,由于两个选厂的选矿工艺一直采用单一的重选流程且矿泥回收设施也未健全,选别效果差,回收率低(特别是—37μm部分),造成有近4500多t金属     

东湾选矿厂改扩建初步设计方案研究

流程考察和工艺试验研究结果表明,在-74μm含量75%的较粗磨矿细度下提高处理能力,适当的浸出时间,可以达到最佳的浸出效果,同时可获得较好的浮选指标,从而提高金的回收率。改造完成后的选矿厂处理能力由原来的400t/d提高到500 t/d,选矿回收率由原来的81.06%提高到85.80%,吨矿综合成本下降了22.05元,创造了较好的经济效益。     

江铜集团武山铜矿5000t/d选矿系统改建工程竣工投产

江铜集团重点建设工程武山铜矿5000t／d以选矿原矿堆场及浮选系统为主改建工程竣工．并取得负荷联动试车的成功。该工程达产后日处理能力比现在提高2000t，年多处理矿石66万t以上。     

马里Syama金矿选厂

Syama 金矿于1990年元月投产,预计年产黄金约7.2万盎司或2t。该矿由澳大利亚布罗肯希尔资源公司和马里政府联合进行风险投资,分别拥有股权65%和35%。氧化矿石可靠储量210万 t,金品位3.7g/t,选矿处理能力2000t/d,可采3年;硫化矿石可靠储量250万 t,金品位2.5g/t;另有探明储量450万 t,品位7.2g/t。氧化矿露采,硫化矿先露采后坑采。     

黑钨矿选矿工艺技术改造与生产实践

通过对江西荡坪钨业有限公司九西选矿厂原选矿工艺调查研究,针对性地指出该选矿工艺存在的问题,并逐步对原选矿工艺进行改造。通过工艺改造,原矿处理量由改造前的134t/d提高到360t/d,选矿回收率由改造前的67.08%提高到71.77%,取得了显著的经济效益。     

刚果(金)某铜矿选矿厂复产规模研究及论证

刚果(金)某铜矿自2015年停产,随着铜价上涨,计划将原有矿山恢复生产,由于恢复生产的采矿规模为原矿处理量500 t/d,与原有矿山1500 t/d的采矿规模不同,针对该矿山选矿厂恢复生产的原矿处理规模问题,提出了1500,750,500 t/d 3个方案,从选矿、电气、土建、水尾等专业投资和运营成本方面进行了研究.研...     

云南某铜矿选矿系统提能降耗的研究与实践

摘 要：通过应用精确化装补球技术、提高Ⅰ段磨机转速、将Ⅱ段磨机由格子型改造为溢流型、引进技术性能较好的细碎和分级设备、增加Ⅱ段副磨等技术手段,选矿处理能力提高了495t/d,回收率提高了2.71个百分点。为矿山创造了良好的经济效益。     

云南某铜矿选矿系统增效降耗的研究与实践

通过采用精确化装补球技术、提高Ⅰ段磨机转速、将Ⅱ段磨机由格子型改造为溢流型、引进技术性能较好的细碎和分级设备、增加Ⅱ段副磨等技术手段,选矿处理能力提高了495 t/d,回收率提高了2.71个百分点,为矿山创造了良好的经济效益。     

φ5.5m×1.8m型湿式自磨机漏浆治理

江铜集团武山铜矿选矿车间于1993年安装的2台φ5.5m×1.8m型湿式自磨机,设计处理能力为每台1500t/d,2009年将2台自磨机改造为半自磨机,采用棒球作为磨矿介质,产能提升到每台2500     

狮子山铜矿稳定2200 t选矿处理能力的系统改进

狮子山铜矿选矿系统日处理能力提升到2200t后,系统运行很不稳定,通过完善"精确化装补球"技术、改进旋流分级、提升中矿循环碴浆泵能力、建造尾矿再选系统等措施,既稳定了2200t的选矿日处理能力,又提高了选矿工艺经济技术指标,年可创效益约300万元。     

山东鑫泰公司选矿厂工艺改造及扩建工程开工

山东烟台鑫泰黄金矿业有限责任公司2009年重点基建项目——选矿厂工艺改造及扩建工程,在顺利完成前期各项准备工作基础上,于2009年4月28日正式开工。工程预计总投资995万元。选矿厂改扩后,该公司选矿生产能力将在现有基础上扩大25％。鑫泰公司成立之初,选矿生产能力只有100t／d,经过两次改造后,现采用全泥氰化生产工艺,处理矿能力为240t／d。     

马坑铁矿提高选矿生产能力的可行性分析

马坑铁矿为降本增效、提高矿山处理能力,通过分析对比高压辊磨工艺和半自磨碎矿工艺流程的试验研究结果表明:采用高压辊磨碎矿—磨前预先磁选抛尾工艺,可达到节能降耗和降低前期投资的目的。结合马坑铁矿现有选矿厂设备配置情况,在现有选矿生产设备和设施的基础上,实施高压辊磨超细碎—磨前预先磁选抛尾工艺可将马坑铁矿选矿处理能力由现有的300万t/a提高到550万t/a,同时降低选矿生产的运行费用,经济效益显著。