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以电话机上盖塑件为例,在对塑件的结构工艺性进行分析的基础上,采用UG中的模具设计与加工模块,进行塑件的模具设计与模具的数控模拟加工。通过实例表明,模具设计与制造的一体化应用,缩短了模具设计与制造的周期,提高了生产效率。 相似文献
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以电话机上盖塑件为例,在对塑件的结构工艺性进行分析的基础上,采用UG中的模具设计与加工模块,进行塑件的模具设计与模具的数控模拟加工。通过实例表明,模具设计与制造的一体化应用,缩短了模具设计与制造的周期,提高了生产效率。 相似文献
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曾小梅 《机械工程与自动化》2012,(4):52-54
叶轮零件结构复杂,其数控加工技术普遍存在编程复杂,困难且效率低下等问题.介绍使用典型的CAD/CAM软件UG7新增的叶轮加工模块,对深窄槽道、大扭角的滑轮发动机叶轮的五坐标加工程序刀路进行编制,大大提高了叶轮加工编程的速度和效率,为叶轮零件的编程加工提供了新思路和方法. 相似文献
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燕杰春 《机械工人(冷加工)》2009,(23):73-74
笔者根据多年在教学与生产工作过程中运用UG软件做数控铣削加工自动编程.通过研究总结发现,使用在UG CAM模块中通过做辅助体或是修改部分自动编程参数可以实现特殊铣削加工刀路的创建,对优化数控加工程序和提高零件加工质量有很好的实际应用价值。 相似文献
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传统的锻造工艺和模具设计通常采用反复的实物试验,设计周期长,产品数据精度低.为了克服这些弊端,借助三维CAD软件UG,对3拐120o分布曲轴进行了锻造工艺和模具设计研究,包括设计锻件图、制定工艺方案、计算工艺参数和设计锻造模具.此设计方法能大大缩短生产准备周期,降低材料消耗和生产成本. 相似文献
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陈玉文 《机械工人(冷加工)》2009,(2):44-45
UG MoldWizard是UG系列软件中一个独立的应用模块,也是运用于注射模具自动设计的专业应用模块。它运用知识嵌入的基本理念,按照注射模具设计过程的一般顺序来实现模具设计的整个过程。在此过程中,它只需根据一个产品的三维实体模型,即可建立一套完整的且与产品造型参数相关的三维实体模具。它不但能自动设计一般注射模具,还能结合运用UG软件的其他应用模块来拓展其功能,设计出复杂程度较高的注射模具。 相似文献
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将普通数控铣床增加一套简易的附加铣齿装置,使之成为简易的数控铣齿机床,实现一机多用,为此,本文将摆线齿螺旋锥齿轮理论推广到摆线齿条的实践中。 相似文献
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通过典型凸轮零件的数控铣削加工,阐述铣床数控改造设计的原理和设计的方法,以及在加工编程设计中参数数据的转换.应用斜线指令,巧妙地将两直线运动的连动,变为一直线运动-旋转运动的联动,实现了非圆曲线凸轮的数控加工,并给出了实用的加工编程流程. 相似文献
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该数控维修实训基于数控铣床、数控车床设备,在电气控制上设置故障点,该类故障都是数控机床的常见故障,因此很适合数控专业、数控维修专业等的学生使用,此外也适合想进一步学习数控机床故障检测与维修的人士。 相似文献
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基于OpenGL的数控铣削仿真研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过数控代码的正确性检验,生成刀具运动轨迹,针对数控铣削加工过程,将毛坯表面按照Delaunay准则进行三角剖分,用离散矢量求交法实现毛坯的逐步切削,应用三维图形接口标准OpenGL实现了加工过程仿真。 相似文献
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针对数控铣床,提出了提高数控铣床生产效率的方案,其中包括制订合理的加工路线;选择恰当的刀具;合理安装央紧工件;合理选择切削用量;实行刀具预调和自动测量;加强信息化建设和人员培训等方面的措施和方法。 相似文献
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介绍了CAXA制造工程师软件编程的操作流程,结合型腔铣削实例,阐述了CAXA制造工程师从实体造型、刀具轨迹的生成及仿真加工等一系列的过程。 相似文献
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J. Balic 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2001,18(6):399-403
The paper describes the design sloution, operation and analysis of a new NC controller for a new step-by-step milling procedure.
A step-by-step milling device ensures that the milling of workpieces by end or conical milling cutters, where the ratio between
the depth of milling a (mm) and the milling cutter diameter D (mm) is greater thab 1.5 (a/D>1.5) results in the increased
wear resistance of the cutting edge. Breaking of the milling cutter is minimised and is not frequent and the milling forces
are reduced, which results in smaller deflections of the milling tool and higher accuracy of machining. The machine tool use
is better. 相似文献