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在Pro/E环境下二次开发了弧面分度凸轮机构的CAD/CAM系统,方便了设计,优化了加工过程。主要思路是通过对弧面分度凸轮的参数化设计,利用计算机自动生成弧面分度凸轮轮廓曲面数据点的方法,完成对弧面分度凸轮的三维实体设计,最后在Pro/E二次开发的CAM系统中自动生成数控加工指令。 相似文献
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钢球滚子弧面凸轮分度机构的设计与受力分析 总被引:3,自引:1,他引:3
运用回转张量法和空间啮合原理,推导出一种新型的以钢球作为滚子的弧面凸轮分度机构的凸轮廓面方程和啮合方程,对分度机构接触点的受力情况进行了静力分析,推导出输入扭矩和输出扭矩的关系式。 相似文献
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新型弧面凸轮分度机构的压力角分析 总被引:1,自引:0,他引:1
根据空间凸轮曲面压力角的定义推导出新型弧面凸轮分度机构压力角的解析表达式,分析该机构压力角出现最大值的情况,同时对如何降低最大压力角提出了一些改进措施。 相似文献
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主要介绍凸轮的计算机辅助设计和数控加工方法。根据数学模型建立凸轮轮廓曲线的极坐标方程,用C语言编制其计算程序,利用AutoLISP语言编制凸轮轮廓的绘图程序,将该轮廓图保存为.DWG文件后导入MasterCAM系统,生成NC代码,将NC代码拷入数控铣床就能实现凸轮的数控加工。 相似文献
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基于SolidWorks与Mastercam盘形槽凸轮的设计与数控加工 总被引:1,自引:0,他引:1
通过利用三维设计软件SolidWorks工具箱插件中的凸轮工具进行凸轮的设计,简单、方便、快捷,保证了设计精度。再利用Mastercam软件进行数控编程,使所设计的凸轮产品更容易实现。解决了传统设计与手工编程不能满足复杂、高精度凸轮数控加工需求的问题。 相似文献
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文章结合母线槽专用数控冲床的原理及结构,介绍了冲床的开放式数控系统结构,以及系统硬件构成,依据生产系统控制需求,利用模块化的设计思想,进行了系统功能模块的设计,重点介绍了数控冲床的控制部分,以及为母线槽生产研究、开发型材输送系统,通过该生产系统的研究为生产自动化的实现起到了一定的积极作用。 相似文献
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基于宏程序的“S”形凸轮数控编程 总被引:1,自引:1,他引:0
阐述了"S"形凸轮廓形曲面的特殊性及由此带来的加工困难,通过凸轮加工的具体实例,详细介绍采用宏程序编程法编制非圆弧曲面零件数控程序的分析方法和思路。这种编程方法也可用于其他复杂曲线、曲面的数控加工,该方法对于扩展系统功能,充分发挥数控机床的性能提供了参考。 相似文献
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基于Pro/E 4.0的圆柱槽形凸轮参数化设计和仿真加工 总被引:1,自引:1,他引:0
根据圆柱槽形凸轮从动件运动规律,使用Pro/E软件的Program编程功能实现了全参数化设计,并利用Pro/E的NC加工模块对圆柱槽形凸轮的数控加工进行了三维仿真,缩短了圆柱槽形凸轮的设计周期,提高了生产效率。 相似文献
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开放式数控系统的关键技术研究 总被引:1,自引:1,他引:0
为了提高纯软的开放式数控系统的性能,研究了开放式数控系统的组成结构。根据数控系统各组成模块的功能特点,分析了影响数控系统性能指标的关键模块。重点对数控系统中刀具补偿和加工过程的插补问题开展研究,给出了提高纯软开放式数控系统性能的实现方法,为开发高质量的开放式数控系统奠定了基础。 相似文献
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基于宏程序的圆柱凸轮数控加工 总被引:7,自引:7,他引:0
圆柱凸轮在生产实践中有着广泛的应用,四轴数控铣床可对其进行有效的加工,现应用FANUC 0i-mate四轴数控铣床并结合具体实例进行了此类零件宏程序的编制与加工。宏程序比较精炼有效,是高级编程人员都应掌握的一项技能。 相似文献
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数控加工程序分段软件设计 总被引:1,自引:0,他引:1
FANUC 7M数控系统数控机床内存容量比较小,而借助CAM系统自动编制的数控加工程序往往比较大,存在一个数控加工程序无法一次性输入数控机床的矛盾。另外,在实际加工过程中,常遇到断刀、扎刀、停电等意外情况,导致正常加工过程中断。如果使用一定的软件仅将从断点处开始的数控加工程序段取出来,也即从中断处继续加工可以大大提高加工效率。数控加工程序分段软件解决了以上2个方面的问题。 相似文献
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