粉碎分级机旋流器成为非金属矿市场需求热点

中国非金属矿业的蓬勃发展，带动了非金属加工用机械的市场的快速发展，北京古生代粉体科技有限公司作为北京市新技术企业，主要从事粉体超细分级、精选提纯及超细粉碎设备的开发、生产和销售，是国家非金属矿深加工工程技术研究中心定点企业，同时也是中国非金属矿工业协会理事单位，矿物加工利用技术专业委员会和碳酸钙专业委员会常务理事单位。主要产品为GSDF系列超细分级机和GSDM系列精细研磨机。     

气流磨粉碎原理及在钛白粉生产中的应用

引言气流磨作为超细粉碎的一种重要设备,广泛应用于非金属矿物及化工原料的超细粉碎,产品粒度上限取决于混合气流中的固体含量,与单位能耗成反比。气流粉碎产品除粒度细以外,还具有粒度分布窄,颗粒表面光滑、颗粒形状规则,纯度高、活性大、分散性好等特点。由于粉碎过程中压缩气体绝热膨胀产生焦耳-汤姆逊降温效应,因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎。下面就气流磨分类及粉碎原理作一介绍。1气流磨分类工业型气流粉碎自40年代问世以来发展很快,目前工业上应用的气流磨有以下五种类型:1.水平圆盘式(扁平式)气流磨2.循环管式气流磨3.靶式气流磨4.对喷式气流磨5.流化床对喷式气流磨2气流磨粉碎原理气流磨的一般原理:将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴高速喷出,高速射流带动物料作高速运动,使物料碰撞,摩擦而粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区,达到细度要求的物料,最终由收集器收集。没有达到要求的物料,再返回粉碎室继续粉碎,直到达到所需细度并被捕集为止。由于喷嘴附近速度梯度很高,因此绝大多数的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室中,颗粒与颗粒间碰撞的频率远远高于颗粒与器壁的碰撞。也即气流磨中的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或摩擦。虽然气流...     

流化床对撞式气流磨对三七的超细粉碎

利用流化床对撞式气流磨对中药三七进行超细粉碎 ,然后分析粉体颗粒的微观形貌、粒度分布及表面积 ,结果表明 ;粉碎效果良好 ,达到了超细粉碎的目的 ,且粒度分布比较均匀     

流化床气流超微粉碎实现无污染低温粉碎

“工欲善其事，必先利其器”。高品质粉体出自适合物料性能、技术先进的粉碎设备。在这次”现代中药经皮给药技术高级培训班”上，王重生高级工程师向记者介绍了近几年国内应用较多的粉碎设备，主要包括球磨机、扁平式气流磨、振动磨以及WLFM—P系列流化床式气流超微粉碎机。这些设备都有其自身的优缺点。其中后者在节能、磨损、效率以及对高硬度、热敏性材料的粉碎中表现出独特的效果，因此引起国内外药品粉碎行业的重视。     

冲击式超细粉碎机研制

本文着重介绍了冲击式超细粉碎机的结构，设计原则和在非金属矿等方面的应用实例。冲击式超细粉碎机是能够生产数十微米到数微米微细粉产品的干式粉碎机，它与其它粉磨设计相比，结构简单，单位能耗低，粉碎物料范围广，该机用于非金属矿超细粉碎，在给料粒度不大于８ｍｍ时，一次粉碎粒度１０μｍ通过率可达９０％以上。     

粉体设备

<正>国内气流磨在实际应用中的问题以及解决之道我国的粉碎机械是在八十年代中、后期发展起来的。由于工业生产的广泛性,随着国民经济迅速发展而发展迅猛。在粉体生产、应用和设备制造的科研开发过程中,不断有新设备、新产品在市场上出现,气流磨就是众多粉碎设备中的     

非金属开发应用淅成环保新热点

随着非金属矿深加工技术的发展，对非金属矿环境属性等方面研究的不断深入，非金属矿在环保领域的开发应用会越来越广泛，预计今后10年内，非金属矿在环保领域的应用将成新的热点。与其他环保材料相比，非金属矿的环保领域中的应用具有以下几个特点：一是应用范围广，除了“三废”处理外，还适用于高科技发展产生的新污染，如光辐射、各种射线辐射、微波、电磁场、     

非金属矿产开发中存在的问题及对策

阐述了我国非金属矿产开发过程中存在的体制、产品结构、深加工技术及矿山环境等问题，并进行了相关的讨论。在此基础上，从可持续发展的角度出发，提出了我国21世纪非金属矿开发的对策。     

扁平式气流磨制备超细粉料的研究

对I0型扁平式气流磨粉碎性能进行了研究 ,以α Al2 O3 为粉碎物料 ,探讨了加料速度、工质压强对粉碎效果的影响 ,并优化了气流磨的工艺操作条件 ,在最优工况下确定极限粒径     

会展书讯

第十二届全国粉体工程及矿产资源持续开发利用学术研讨会“征文及报名通知(第一轮)1、各种物料的粉碎、分级、分散、分离、混合、造粒、表面处理、干燥及检测与控制技术;2、粉体和粉体技术在环保、能源、生物、食品、农业、涂料、陶瓷、塑料、橡胶、制药、化工、矿产、冶金、建材、航空航天等方面的应用;3、矿产资源高效持续开发的形势与发展战略分析,探讨加快综合利用的进程策略;4、矿产资源高效持续开发利用过程的新理论、新技术、新设备、新药剂、新工艺,特别是金属矿(尤其是铁矿、金矿及多金属矿等)、非金属矿及煤的选矿工艺及相应设备和技术改造;5、非金属矿深加工及其产品在塑料、橡胶、涂料、油漆、造纸、陶瓷、阻燃剂、耐火材料及环境工程中的应用。6、纳米矿物材料的物理、化学性质及制备技术研究。7、粉体制备的基础理论、粉体制备机械,粉体测试技术及仪器。二、征文对象大专院校、科研院所和工矿企业、从事粉体及矿物加工检测及矿产开发的相关科研、生产、教学与管理人员。三、征文要求1、凡拟向会议提交论文者,请于2006年6月底前将论文电子文档发至:dongdafulong@mail.neu.edu.cn。确实没有上网条件的作者可将论文寄至:沈阳东北大学...     

发刊词

发刊词“粉体技术”是由中国颗粒学会颗粒测试专业委员会、颗粒制备与处理专业委员会、中国非金属矿工业协会粉碎工程专业委员会和山东建村学院合办的学术刊物，暂为季刊。粉体技术的作业面很广，包括：制粉、粉碎、粉尘爆炸、气溶胶、混合、分级、制粒、干燥、流态化、雾...     

超细粉碎（二）

超细粉碎（二）郑水林（武汉工业大学北京研究生部，北京１０００２４）孙成林（北京矿冶研究总院，北京１０００４４）６超细粉碎设备现今的超细粉碎方法主要是机械粉碎。常用的超细粉碎设备包括气流磨、各种类型高速机械冲击式粉碎机、各种类型搅拌磨机、振动磨、转筒式...     

流化床式气流磨关键技术及其进展

介绍了流化床式气流磨的工作原理及特点,对喷嘴、粉碎、分级等关键部分相关的技术研究进展分别进行了阐述,表明改进和提高喷嘴、粉碎宝、分级机等核心部件的性能和协调各个部分最优化工作能够使流化床式气流粉碎系统达到最佳工作状态,从而提高产品产量和质量。     

浙江丰利非金属矿物粉体深加工设备受青睐

国家重点高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司吸收国内外多种辊碾设备的优点,自主创新研制成功一种内分级式高压超细辊碾磨——CGM1000型超细辊压磨。该机属干法辊碾式超细粉体制粉设备,能同时完成微粉粉碎和微粉分选的两道工序。采用流体力学原理,粉碎细度可达d97=3～35微米,具有性能好、效率高、占地面积小、易安装等特点,产品粒度指标好、性能稳定。该机适用于常规物料的研磨粉碎,如高岭土、石灰石、方解石、滑石、石墨等湿度小于8％、莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉碎加工,是理想的非余属矿物粉体材料的深加工设备。     

破碎机创新迎发展新机遇

正破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机等,在建材、砖瓦、煤炭、冶金、矿山、电力等工业部门,用于粉碎煤、煤渣、石灰、水泥熟料、膨润土等非金属物料。一般来说,在非金属矿粉体加工过程中,需要进行细碎     

浙江丰利非金属矿物粉体深加工设备受青睐

<正>国家重点高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司吸收国内外多种辊碾设备的优点,自主创新研制成功一种内分级式高压超细辊碾磨——CGM1000型超细辊压磨。该机属干法辊碾式超细粉体制粉设备,能同时完成微粉粉碎和微粉分选的两道工序。采用流体力学原理,粉碎细度可达d97=3～35!m,具有性能好、效率高、占地面积小、易安装等特点,产品粒度指标好、性能稳定。该机适用于常规物料的研磨粉碎,如高岭土、石灰石、方解石、滑石、石墨等湿度小于8%、莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉碎加工,是理想的非金属矿物粉体材料的深加工设备。     

超细粉碎（一）

超细粉碎（一）郑水林（武汉工业大学北京研究生部，北京．１０００２４）孙成林（北京矿冶研究总院．北京１０００４４）１前言众所周知，超细粉碎是现代化工、电子、轻工、陶瓷、冶金、复合材料等用粉体原料必须的加工技术，也是非金属矿物最主要的深加工技术之一。这是...     

气流粉碎机动态参数对粉碎效果影响的研究

超微气流粉碎在现代材料深加工中起着重要作用。本文中通过实验研究了在扁平式气流粉碎机工作过程中粉碎工质压力、进料压力、加料量等动态参数对产品粉碎效果的影响,研究了这些参数与产品粉碎效果之间的关系,从而选定最优参数使气流粉碎机达到最佳粉碎效果。     

浙江丰利超细辊压磨成为非金属矿深加工设备首选

超细辊压磨则是非金属矿最重要的深加工技术之一。因为多数非金属矿物料在普通机械冲击力作用下很难粉碎到粒径小于1 000目(13μm)。为此,各国科技工作者在这方面开展了大量的研究,希望寻找出能在常温下非金属矿物料超细化的较理想的方法。前苏联、美国、英国和日本在这方面研究卓有成效,德国在这方面的研究也很系统全面,开发了一种自转加公转的粉碎方式,可在常温下将非金属矿粉碎粒径小于1 000目(13μm),而且产量高。我国超细辊压磨的生产尚在     

微粉分级技术研究

通过对ALPINE公司的 2 0 0AFG流化床对喷式气流磨分级系统的分级原理、结构配置、制造工艺性分析 ,对影响成品粉粒度的各参数及变化规律进行了探索。提出了提高成品粉品级 ,扼制大颗粒偶入成品粉 ,提高设备使用寿命与降低气流磨能耗的看法和建议 ,为今后设计新型流化床对喷式气流磨提供了理论依据 ,也将对目前我国粉体工业流行的分级机有关技术指标的完善与提高给予帮助