弧形闸门制造(一)

一.概述钢闸门是水利水电工程的重要组成部分,种类很多,主要是平面闸门和弧形闸门两种。弧形闸门又分为表孔(也叫露顶)弧形闸门和潜孔(也叫深孔高压)弧形闸门。弧形闸门的门叶和支臂均系大型焊接结构,采取正确的制造工艺和掌握构件焊接变形的规律,是保证制造质量的关键。     

弧形闸门焊接变形定量分析及其控制的初步尝试

水电站常采用的弧形钢闸门的基本结构型式可分为纵梁式和横梁式。各种型式的弧形钢闸门在制造过程中都会产生焊接变形,影响制造质量。因此怎样认识并掌握弧形钢闸门焊接变形的客观规律,控制焊接变形就成为弧形钢闸门制造中极为重要的课题。而弧形闸门由于其结构的特殊性,焊接变形较难掌握和控制。过去有关弧形闸门制造的经验介绍中,对焊接变形引起曲率变化的说法不一,有的介绍焊后是往里缩,组焊前应先将曲率半径放大,有的介绍焊后是往外伸,组焊前应先将曲率半径缩小,往往对一具体的门叶结构焊接变形趋势难以确定。弧形闸门焊接一般是在自由状态下进行,不另加刚性固定。能否从焊接变形的理论上分析论证在自由状态下焊接的变形规律,在渔子溪二级和     

运河系统钢闸门制作安装的质量控制

根据杭甬运河新坝船闸钢闸门的结构特点,简述运河系统钢闸门的制造难点及关键质量点的控制方法,并介绍安装的主要质量要求的控制及难点的控制。     

钢闸门制造的焊接变形原理及控制措施

作者在大量的钢闸门制造、安装工程中，对钢材的焊接应力和变形作过多次实验和分析。本文结合雪龙滩水电站导流冲砂洞弧形钢闸门的制造工艺，对钢板的焊接变形原理作了分析，并详细介绍了弧形钢闸门的制造工艺控制焊接变形的方法     

钢闸门制造的焊接变形原理及控制措施

在大量的钢闸门制造、安装工程中，对钢材的焊接应力和变形作过多次实验和分析的基础上。结合雪龙滩水电站导流冲砂洞弧形钢闸门的制造工艺，就钢板的焊接变形原理作了分析，并详细介绍了弧形钢闸门的制造工艺及控制焊接变形的方法。     

大型弧形钢闸门安装程序与方法

本文系统介绍了大型弧形钢闸门安装工程的安装程序与方法,指出了各施工程序中的重点与难点,并针对施工中易出现的问题,提出了解决措施,强调必须高度重视支铰轴中心点的找正、焊接变形控制、预埋件的位移监测与校核等环节的质量控制。     

超大型弧门制造焊接质量控制

洪江电站超大型弧形闸门焊缝较多，焊接变形较大、焊接变形控制困难。闸门制作中，利用多种焊接变形控制技术，对闸门制造全过程焊接进行了跟踪和研究。通过采用预留收缩余量和反变形量，钢性加固，合理选择焊接方法，调整焊接顺序等措施保障了产品焊接最终质量。该闸门制造焊接质量控制经验可供借鉴。     

超大有轨弧形平面双开钢闸门制造与安装的控制要点

常州钟楼防洪控制工程有轨弧形平面双开钢闸门系特大型对拉式门型,门叶结构刚度相对较弱、支臂节点多、焊接工艺要求高,其制造与安装是工程的难点。重点从制造安装的难点、控制的要点、移位施工方法等方面进行介绍。     

样轴定位工艺在大型弧形钢闸门制作中的运用

弧形钢闸门制作中的装配工艺多年来一直使用混凝土桩墩或钢结构固定支铰装置配装门叶方法,单扇闸门制作成本费用高、工期长。样轴定位工艺就是通过一根加工的样轴定位控制闸门装配。安徽疏浚股份有限公司在安徽省梅山水库除险加固工程新建泄洪隧洞大型弧形钢闸门制作中采用了这项新工艺,制作质量完全满足规范要求,取得了明显技术经济效益。它的运用目前在安徽省内水利水电行业中尚无先例,2010年获安徽省水利厅优     

水电站钢闸门制造工艺

水电站钢闸门的类型较多,可以按其工作性质、设置部位或结构形式进行分类。重点是对平面钢闸门门叶的制造工艺进行分析。指出钢闸门制造的重点和难点在于对其制造工艺和焊接工艺的控制。     

多支腿支臂弧形闸门制造工艺技术

在水利水电工程建设中，随着大型水利水电工程增多，弧形闸门高度的增大，也逐渐开始采用三支腿支臂或四支腿支臂形式的弧形闸门，三支腿支臂及四支腿支臂形式的弧形闸门工程中较为少见，制作难度也较两支腿支臂形式的弧形闸门大。因此在制造过程中如何防止构件的变形，保证产品的制造质量，并排除现场安装时整体几何尺寸的误差，成为多支腿支臂弧形闸门制造的关键性问题。以四支腿支臂形式的弧形闸门为例，详细介绍多支腿支臂弧形闸门的制作工艺和技术措施。     

谈大型弧形钢闸门制造工艺

大型弧形闸门门叶和支臂作为水工金属结构焊接件，如何防止构件的变形，保证制造精度，减少误差，成为制造大型弧形闸门的关键技术问题．     

糯扎渡水电站溢洪道弧形闸门安装质量控制

糯扎渡水电工程溢洪道弧形钢闸门安装具有外形尺寸大、重量重、安装工作面高、施工技术复杂、质量标准高和控制难度大等特点.文章着重针对糯扎渡水电站溢洪道弧形闸门安装质量控制的重点及难点,通过采用优化的大件吊装方案及合理的安装工艺措施,论证了门叶构件吊装方法及工艺措施的可行性,很大程度上缩短了溢社道弧门安装工期,满足了糯扎渡水电站质量管理目标和防洪渡汛要求.     

浅谈大型弧形钢闸门门叶焊接变形工艺

概述 山西汾河二库泄洪排砂底孔弧形工作闸门是河南省水利机械厂为国家重点工程汾河二库工程制造的大型工作弧门。门叶外形尺寸为5800mm×7698mm×1246 mm,重达88550kg。纵向分为三节。 大型弧形钢闸门的焊接,除按“DL/T5018-94” 规范确保各类级     

三峡工程导流底孔弧形钢闸门安装质量控制

三峡工程泄洪坝段导流底孔弧形钢闸门安装具有孔数多，结构新、工程量大，质量标准高、施工技术复杂、质量控制难度大的特点，施工中针对质量控制的重点及难点，采用优化的方案及合理的工艺，实现了质量零事故的管理目标和质量创全优的奋斗目标。     

三峡泄洪深孔弧形闸门制造工艺简介

为确保三峡泄洪深孔弧形闸门的制造质量，对制造技术难点进行了认真分析，采取了切实可行的工艺措施。     

蚌埠闸扩建工程弧形闸门上凸式制造工艺及质量控制

弧门制造通常采用弧形胎模支搁弧形面板,在面板上加焊闸门框架,即弧面向下或称上凹式的弧门制作工艺,而蚌埠闸扩建工程弧门制造采用墩子支架主梁焊制框架,再焊面板,即弧面向上或称上凸式的弧门制作工艺。笔者在多年监理弧形闸门的制造中,认为后者制造工艺有其特色,对节约胎模用钢材,尤对生产多扇同规格分节闸门,实行流水作业,对质量控制、生产进度控制,提高生产效果,有一定的推广价值。为此本文对蚌埠闸扩建工程弧形闸门上凸式制造工艺及质量控制要点简述介绍如下:     

样轴定位工艺在大型弧形钢闸门制作中的运用

本文通过介绍样轴定位工艺在安徽省梅山水库除险加固工程新建泄洪隧洞弧形钢闸门施工中的运用情况,科学证明了该工艺技术运用是大型单一弧形钢闸门精准拼装一种有效途径。     

园坪电站弧形钢闸门整体制作与安装

园坪电站弧形钢闸门的制作与安装，因受施工条件的,施工方案的选择是决定项目能否顺利完工的关键因素，文章介绍了弧形钢闸门在整体制造与安装方面的施工方法和经验.     

山秀水电站工程弧形闸门组装与焊接质量控制

本文介绍了广西山秀水电站工程大型分节弧形闸门在整体组装与焊接过程中所采取的有效措施,保证了闸门的制造质量,对类似弧门制造具有借鉴作用。