600MW机组给水泵小汽轮机润滑油进水原因分析及处理

介绍了国产引进型600MW机组给水泵及其小汽轮机密封特点,重点分析汽泵组在正常运行中或者启停时容易进水的现象．通过对该给水泵轴端密封工作原理及运行情况的分析研究表明,机组在正常运行时,汽泵轴端检漏口和呼吸器倒吸的空气进入密封水回水,导致密封水排水不畅是造成润滑油中进水的主要原因．通过运行方式改进、设备改造,以及加强化学监督等措施,基本上消除了给水泵小汽轮机润滑油中的进水问题．     

1000MW机组锅炉给水泵汽轮机保护系统可靠性分析及系统优化

1 000 MW机组锅炉给水泵汽轮机(简称小机)作为电厂中的重要辅机设备,安全保护系统是保证小机正常运行的基础,通过对其进行可靠性分析和系统优化,提升了小机安全、稳定运行的能力。     

空气预热器漏风控制装置常见问题分析及改进

针对空气预热器机械传感器漏风控制系统的常见故障进行了详细分析,并提出了具体解决方案,通过机组大修对漏风控制装置进行技术改造后,消除了影响漏风控制装置正常运行的重大故障,解决了空预器漏风控制系统运行时对于间隙测量的准确性问题,完善了漏风控制系统的远程监视和多重保护,提高了系统运行的可靠性和安全性,而且降低了设备维护成本,本空气预热器漏风控制装置技术改造取得了预期效果。     

基于INSPEC和PLC的空压机控制系统的设计

针对某空压站机组原继电器控制系统的缺点,利用PLC、变频调速技术对其进行改造。对该控制系统的硬件组成、网络结构、系统功能、系统实时监测的实现等均做了具体的分析和设计。用西门子S7-200 PLC作为中央控制处理器集中控制整个变频系统的启动、运行、切换、故障报警、数据采集等,并将运行参数通过以太网上传给上位监控机。组态软件易控（INSPEC）对监控系统进行详细的组态,并完成相关数据的存储、查询、报表以及故障诊断等。经过现场运行,系统稳定、安全可靠。     

燃气轮机空气清吹系统优化改造

为了提高燃机系统和空气清吹系统的可靠性和安全性,通过对6F.01燃气轮机燃烧系统、清吹系统以及调试过程中的跳机事故的分析,根据燃机现场条件及相关燃机保护逻辑,对清吹阀门控制回路进行改造。试验证明,该改造方案,不仅确保了燃机清吹阀门的正常使用,而且有效提高了清吹系统的可靠性,避免6F.01燃气轮机机组出现因清吹阀电磁阀故障导致的机组停机事故,消除了设备安全隐患,提升了机组运行的稳定性与可靠性。     

PLC在物料输送系统中的应用

传统的物料输送控制系统故障率偏高,不易维修,生产效率较低.作者采用PLC控制替代原有的继电器控制实现了对化工厂物料输送系统的改造,实际运行证明改造后的设备稳定高效,安全性和可靠性都得到了保障,提高了企业的经济效益.     

DEH在俄供320MW超临界机组上的改造与应用

对华能营口电厂在DEH高压抗燃油控制系统改造前的2台俄供超临界机组汽轮机控制系统和REXA执行器控制系统进行了简要说明,对原调节系统出现的问题进行了分析,重点阐述了改造后的高压抗燃油DEH系统组成、主汽门的控制、调节汽门的控制、超速保护控制与自动停机遮断系统等内容,针对改造过程中出现的问题给出了解决办法,同时对REXA执行器控制系统与高压抗燃油控制系统做了多方面比较。在进行俄供320MW超临界机组DEH高压抗燃油控制系统改造后,提高了系统的动态品质,为国内其他俄供超临界机组和采用REXA执行器控制系统机组的改造提供了经验,具有一定的借鉴意义。     

220MW机组电动给水泵变频改造方案及运行

介绍了某公司220 MW机组电动给水泵的变频改造方案,总结了该公司给水泵改造后运行的实践经验,提出保障给水泵安全经济运行的维护措施。     

国产200MW机组汽动给水泵改造

阐述了国产200MW机组原配置的锅炉富裕蒸汽量较大,随着汽轮机通流部分的改造,锅炉富裕蒸汽量更大。通过汽动给水泵改造,利用部分锅炉富裕蒸汽驱动给水泵,增加了单机供电量,相当于主机增容,是提高机组运行经济性较好的方法。通过对电动定速给水泵和变速给水泵的比较,说明汽动给水泵运行稳定性较好,使机组整体运行经济性得到明显的提高,并就大同第二发电厂改造的成功经验,提出了部分建议,为国产200MW机组汽动给水泵改造提供参考。     

浅谈丰城电厂300MW机组DCS改造

丰城电厂#1机组DCS控制系统存在设备老化严重、控制系统功能不完善等诸多问题,因此对#1机组原DCS控制系统进行了改造,系统改造采用更为先进的DCS控制系统MAXDNA,其网络结构、系统配置及各工作站功能发生了较大变化。     

调兵山电厂给水泵运行及逻辑优化

针对电厂给水泵运行方式存在的问题,辽宁调兵山发电有限责任公司提出了较为完善的技术改进措施,即给水泵运行涉及到的热控联锁保护合理修改。该公司对给水调节系统进行了改造,优化了给水调节系统,减小给水调节的波动。经过改进,成功实现了在低负荷下单台给水泵运行,给电厂每年节约大量资金,效益明显。     

一种智能继电器模块的设计与制作

针对旧设备智能化水平低的现状,设计了一款具有智能WIFI控制的继电器模块,通过移动终端控制继电器的通断,达到控制设备运行的目的。介绍了智能继电器模块的总体框架,并分模块设计了系统的硬件与软件,包括底层电路的设计制作、上层APP程序的编写与调试。在某设备改造中测试证明,安装该智能继电器模块的老设备运行状况良好,智能继电器模块的系统性能可靠。     

PLC在传统继电器控制系统改造中的应用研究

目前,一些工业企业使用的机械设备的电气控制仍采用传统继电器控制系统,运用继电器触点通断的逻辑组合实现自动控制.此类系统的通断触点多,线路复杂,长期使用后触点容易损坏;且其中任何一个继电器中的一对触点接触不良,都可能影响整个系统的正常运行.针对以上问题,进行了可编程序控制器（PLC）对系统实施改造方案的应用研究,并对改造中的一些细节问题进行了探讨.     

一起高旁减压阀误动原因分析及改造探讨

最近1000MW机组高压旁路系统高旁减压阀频繁误动,给机组安全运行带来极大影响。通过对高压旁路系统就地设备和高旁减压阀控制逻辑进行认真分析,并根据现场实际情况提出了相应的改造方案,主要通过对高压旁路系统就地设备进行改造(一是改动高旁减压阀就地硬接线,二是增加高旁压力开关),以及对高压旁路系统高旁减压阀控制逻辑进行优化来提高保护动作的可靠性。改造的主要目的就是消除高旁减压阀的就地硬接线单点保护功能,防止高旁减压阀误动,但又不拒动。     

宣钢3#高炉液压站控制系统改造

本文针对高炉液压站控制系统存在的接点易损坏、对电网电压冲击大、故障频繁等问题进行分析,改造采用带智能数显表的压力变送器代替电接点压力表,应用交流变频技术代替交流接触器,并将继电器控制升级为984PLC控制。应用表明,改造后的液压站控制系统自动化程度高,操作方便,实现了设备的无故障运行。     

PLC在机床改造上的应用

为了适应机床运行更加可靠的控制要求,通过对315T的改造,进行了PLC控制系统的硬件与软件设计,给出了系统的梯形图及PLC输入／输出地址对照表,改变了传统的继电器、接触器控制,使得控制更加可靠。     

基于PLC和WinCC浮选控制系统的设计改造

针对石嘴山大武口洗煤厂金能分厂最初选用重介、跳汰、浮选联合工艺的控制系统,随着时间的推移,一些设备老化,仪器仪表大部分已无法使用,且一些备件也无处购到,使得自动化水平明显落后等问题,利用西门子PLC及WinCC进行浮选系统自动化改造升级,设计出一套以S7-300PLC为控制主机,WinCC为监控界面,工业以太网为通信连接的自动化控制系统。该控制系统能够对生产过程进行控制、监测和管理。实践证明,该系统运行稳定可靠,控制效果良好,具有显著的经济和社会效益。     

大型机组100％汽动给水泵驱动方式综合分析

给水泵是电厂热力循环系统的主要设备之一,100％汽动给水泵配置方案将使热力系统的运行更加安全、稳定、可靠,节省造价,降低机组运行成本。     

用PLC改造M8820轴承磨床的电气控制系统

本文介绍了如何用可编程控制器PLC对M8820轴承磨床的电气控制系统进行改造.系统以PLC为控制核心,取代原有机床的继电器--接触器控制系统,减少了中间继电器,使线路得到简化,提高了可靠性,对该类机床的改造有较高的参考价值.     

微机监控系统在大型泵站中的应用

根据皂河泵站综合自动化技术改造的实际需要，采用美国通用电气公司（GE）公司的SR系列保护产品，将该公司生产的SR469微机型电动机管理继电器和SR745、SR750微机型变压器管理继电器应用到皂河泵站自动化控制系统．该系统集保护、测量、控制、通信等功能于一体，且具有较强的抗干扰能力．系统运行后取得了明显的效益．