猴子岩地下厂房施工过程岩锚梁裂缝成因及对策

地下厂房岩锚梁成型较早,在后续的洞室开挖过程中,受到较强爆破开挖震动的影响极易产生裂缝,对岩锚梁结构运行安全造成巨大威胁。针对猴子岩地下厂房施工过程中岩锚梁出现的开裂问题,通过对地下厂房的工程地质条件、施工程序及围岩应力变形监测数据的综合分析,揭示了施工过程岩锚梁裂缝的成因机制。分析结果表明:岩锚梁裂缝主要发生在地下厂房第三层(岩锚梁所在分层)爆破开挖期间,洞室开挖导致较大的应力出现在岩锚梁附近围岩中,岩体卸荷松弛明显并产生较大的变形,从而造成岩锚梁混凝土出现开裂。通过对f1-4-5断层两侧的地质条件分析,断层右侧岩体完整性较好,岩锚梁裂缝最大仅0.95 mm;而左侧存在大量的挤压破碎带,岩锚梁裂缝最大达5.2 mm,岩锚梁裂缝宽度及数量受地质条件的影响明显。针对地下厂房岩锚梁施工过程出现的裂缝,采用预应力锚杆和固结灌浆对其进行加固处理,后续的监测数据及使用效果表明:经加固处理岩锚梁运行安全。     

索风营水电站地下厂房岩锚梁裂缝成因分析及预防对策

本文通过分析地下厂房岩锚梁裂缝成因，提出完善温控设计、采用后期强度、提高粉煤灰掺量等建议，以减少开裂。     

猴子岩水电站地下厂房施工期围岩变形特征分析

猴子岩水电站地下厂房岩体具有地应力高、强度应力比低的特点,在施工过程中出现岩体片帮、锚头内陷、喷混凝土层开裂等变形现象。研究成果表明:未开挖时间段内围岩声波波速和卸荷松弛深度以没有明显变化为主;开挖时间段内围岩岩体卸荷松弛深度多随逐层开挖由表及里增加、围岩声波波速多随逐层开挖由表及里衰减,表明猴子岩水电站地下厂房岩体变形以开挖后应力释放致岩体损伤以为主。     

乌弄龙水电站工程地下厂房岩锚梁裂缝分析

乌弄龙水电站地下厂房在进行第八层开挖施工过程中,发现主厂房上下游岩锚梁顶部与岩壁间及岩锚梁顶部平台均出现不同程度的裂缝,结合地质资料、监测数据、数值分析对岩锚梁裂缝产生的原因进行较为详细的分析,经分析认为裂缝段围岩的差异变形是裂缝产生的主要原因,导致差异变形的地质原因是围岩发育多条层面裂隙和陡倾裂隙。并提出了对岩锚梁裂缝进行固结灌浆或化学灌浆处理,以保证岩锚梁稳定性和安全性的要求。     

官地水电站地下厂房岩锚梁开挖

岩锚梁开挖成型质量和爆破后岩体完整性直接影响到桥机运行安全,因此如何开挖岩锚梁,确保岩锚梁开挖质量是地下厂房施工中的重中之重。文章主要介绍官地水电站地下厂房岩锚梁保护层的开挖、钻爆施工以及开挖质量控制标准等。     

冷竹关水电站地下厂房岩锚梁施工

主要介绍了冷竹关水电站地下厂房岩锚梁的施工方法，质量控制及岩锚梁施工中的几点体会。     

水电站地下厂房岩锚梁的施工

本文就国内岩锚梁施工工艺和质量控制进行了综合性的论述，并对今后岩锚梁施工提出了建议。     

大岗山水电站地下厂房岩锚梁施工

大岗山水电站地下厂房是目前已建和在建工程中较大的地下厂房,其工程规模大,质量要求高,尤其是岩锚梁开挖由于工程地质条件复杂,施工难度非常大。阐述了岩锚梁开挖施工采取的应对措施,取得了良好的开挖爆破效果,可供类似工程参考。     

大朝山水电站地下厂房岩锚梁施工技术

论述了大朝山地下厂房岩锚梁的保护层开挖、锚杆施工和混凝土浇筑等关键施工技术。对岩锚梁施工中有关技术问题进行了分析和总结。     

地下电站岩锚梁裂缝成因分析研究

岩锚梁的结构安全对水电站地下厂房安全稳定运行至关重要。从混凝土配合比与施工温度、爆破震动、围岩变形、结构分缝等方面,对A水电站左岸主厂房岩锚梁裂缝产生的原因进行了系统分析研究。岩锚梁裂缝原因复杂多样,其与围岩差异变形、伸缩缝设置的关联性较强。为减少裂缝产生,除防止围岩出现较大变形和不均匀变形,还应根据地质条件合理设置伸缩缝。     

锦屏二级水电站地下厂房岩锚梁施工

锦屏二级水电站地下厂房岩锚梁地质条件较差,岩锚梁开挖过程中采取了沿保护层深孔预裂、分区开挖,在斜台下部增加锁口锚杆、用高强树脂锚杆超前支护、超前灌浆等多项有效技术措施,岩壁梁施工取得了良好的效果。     

小天都水电站地下厂房岩锚梁施工

通过小天都水电站地下厂房岩锚梁施工技术的阐述,为类似地下厂房施工提供参考。     

两河口水电站地下厂房岩锚梁施工启动

正4月8日,两河口水电站1416联合体召开厂房岩锚梁施工首次专题会议,安排岩锚梁施工事宜,并做系统的技术交底,标志着岩锚梁施工正式拉开序幕。岩锚梁施工作为地下厂房整个施工过程中的重点,也是地下厂房精细化施工技术的关键项目,是衡量地下厂房整体施工水平的关键指标之一。联合体高度重视,周密部署,将岩锚梁     

宝兴水电站地下厂房岩锚梁施工技术

岩锚梁是一项集光面(预裂)爆破、锚固技术、混凝土技术、应力、应变和位移量测技术于一体的综合性施工技术,技术要求高,施工难度大.介绍了宝兴水电站地下厂房岩锚梁岩台开挖、长锚杆施工及梁体混凝土施工技术和施工方法.     

索风营水电站地下厂房岩锚吊车梁结构设计

岩锚吊车梁是目前地下厂房普遍采用的一种新型结构。索风营水电站地下厂房岩锚吊车梁梁长为2×118 5m,吊车起重量为7000kN,最大动轮压为890kN,为目前国内在建工程中吊车轮荷载最大的工程。文章介绍了索风营水电站地下厂房岩锚吊车梁的设计理论,以及对特殊地质部位岩锚梁的处理措施。     

构皮滩水电站地下厂房岩锚梁裂缝产生原因分析及处理

构皮滩水电站地下厂房岩锚梁在厂房下部开挖及机组段混凝土浇筑初期,岩锚梁表面不同部位出现了横向裂缝,局部区域梁体与岩壁出现了纵缝。通过对地质条件、施工工艺、监测成果等因素进行分析,提出开挖期厂房边墙出露的层间错动带上下盘岩体开挖卸荷回弹变形不均匀是岩锚梁产生裂缝的主要原因。对裂缝采取表面封闭、局部灌浆处理后,可满足岩锚梁稳定性和安全性的要求。     

三板溪水电站地下厂房岩锚吊车梁施工处理

简要介绍了贵州三板溪水电站岩锚吊车梁施工过程中的工程处理措施，并做了简单小结。     

洞坪水电站地下厂房工程岩锚梁开挖施工

介绍在薄层灰岩地质条件下岩锚梁开挖爆破施工技术的应用情况,介绍了该施工技术方案的选择、工艺优点和注意事项.     

大岗山水电站地下厂房岩锚梁施工技术

大岗山水电站地下厂房跨度大、地质条件复杂，其中岩锚梁施工是地下施工技术的重点和难点。为了保证岩锚梁的顺利施工,在分析地质条件的基础上,确定了保证质量的关键施工节点,拟定了相应的施工措施。岩锚梁混凝土浇筑前先进行周边支护，并对排架基础进行处理，防止岩锚梁拉裂现象的出现；选择低温季节浇筑混凝土，并通水冷却，有效地防止了温度裂缝；混凝土养护时，采取覆盖塑料薄膜和棉被的措施，使混凝土表面浇筑质量达到饰面混凝土的标准。     

长河坝水电站地下厂房岩锚梁精细化施工技术

长河坝水电站地下厂房岩锚梁施工汲取了前期国内大型地下厂房岩锚梁施工技术优点,并进行了研究与创新,通过施工实践、探索,使岩锚梁施工质量得到进一步提高,取得了良好的效果。从岩台开挖、岩锚梁锚杆和混凝土施工三方面总结了长河坝水电站地下厂房岩锚梁精细化施工技术。