大米降碎工艺的分析与探讨

从稻谷品质、稻谷加工前经受的各种处理、加工工艺几方面分析了稻米加工过程中碎米产生的原因,并对大米加工的降碎工艺进行系统的探讨.这对改进稻米加工工艺和设备、正确掌握操作技能、提高大米加工水平、增加企业经济效益具有现实意义.     

浅谈稻谷加工增碎原因及对策

从稻谷品种、收割、储运及加工工艺等方面，系统分析了稻谷加工过程中的增碎原因，并提出了减少稻谷加工增碎的措施.     

稻米降碎工艺探讨

大米含碎率是一项重要的产品质量指标，通过对产碎原因的分析，提出了把好原粮质量关，选用良好的输送设备、碾米设备、进行多级轻碾，分级加工，糙米精选，水分调质，成品精选及提高操作管理水平等降碎措施。     

低温食物原料碎磨加工装置

该实用新型包括加料机构、碎料器、碾磨器、接料盆及由隔热保温材料制成的全封闭的低温仓室.其低温仓室开有带盖的进料口、冷风入口和冷风回收口.该实用新型通过将碎料器和碾磨器等加工设备设置在低温仓室内,从而保证物料在低温状态下进行加工,解决了现有加工方式中存在的因升温发热而导致物料营养成分损失较大之不足,尤其适于需要在低温下进行加工的食物原料.     

大米加工过程中增碎原因及其解决途径

该文论述造成大米增碎原因及其解决途径。只有根据稻谷品质,选用工艺性能优良大米加工 机械设备及适宜大米加工工艺流程,采用多级轻碾、多级轻抛及强拉风低温碾米、低温抛光大米生产技 术,将稻谷加工成适宜精度等级大米,才能最大限度降低大米加工过程中增碎量,从而提高大米加工企 业经济效益。     

碎绿茶加工工艺及经济效益

本研究表明,碎绿茶初制工艺:鲜叶-杀青-揉捻-初烘-锤切-揉切-解块-毛火-足火-碎绿毛茶。精制工艺:碎绿毛茶-筛分-风选-静电拣-撩筛-补火-清风-成茶匀堆。经济效益分析表明,同等粗老鲜叶原料,加工制作碎绿茶,比加工炒青绿茶纯利高83.88%,比加工工夫红茶纯制高121.11%。     

湖北绿碎茶加工轻简化及理化品质改善

为了提高湖北绿碎茶产品品质,降低生产成本,以现行绿碎茶加工流程为对照,比较分析不同工艺流程处理所制样品的感官得分、色泽品质、理化成分、香气组分和生产成本,结果表明:轻简化后的工艺流程(处理3)所制的绿碎茶感官得分最高(79.8),高于对照处理1.45分,与对照相比,干茶亮度显著上升(p0.01),茶汤色相值提高了132%,儿茶素品质指数相对较高(p0.01),香气组分中的紫罗酮、呋喃、癸醛和反,反-2,4-庚二烯醛等栗香型组分也有所增加,人工成本降低了25%。综上试验结果,轻简化加工流程有效改善了绿碎茶品质,降低了生产成本,可以作为一种提高湖北绿碎茶品质的有效技术手段。     

大米加工过程中增碎的原因及其解决途径

介绍了大米加工的发展过程及其工艺流程，并详细地论述了造成大米增碎的原因及其解决途径。只有根据稻谷的品质，选用工艺性能优良的大米加工机械设备及适宜的大米加工工艺流程，采用多级轻碾、多级轻抛及强拉风低温碾米、强拉风低温抛光大米的生产技术，将稻谷加工成适宜精度等级的大米，才能最大限度地降低大米加工过程中的增碎量，从而提高大米加工企业的经济效益。     

CTC绿碎茶加工工艺

用印度引进的CTC红碎茶加工生产线进行了绿碎茶大生产加工试验研究与实践，取得了良好的社会经济效益。     

碎米产生的原因及降碎方法的探讨

从稻谷品质、工艺设备、输送设备几个方面，分析了稻米加工过程中碎米产生的原因。提出了降碎的方法和措施，即正确掌握各工段的操作方法，合理选用新设备和新工艺。     

碎烟梗筛分对卷烟梗丝加工质量的影响

提高来料烟梗中碎梗的筛分力度,减小来料烟梗中碎梗的比例,能较好地提高梗丝加工质量。即通过降低来料烟梗中碎梗的含量,可改善切梗丝效果,减少梗丝中梗块、梗签的含量,减少梗丝中的碎末含量;可提高梗丝STS的膨胀效果、稳定梗丝含水率以及改善烟支卷制质量等。     

碾米机减碎降耗技术分析

我国每年有近2亿t的稻谷被加工成食用大米,碾米机作为稻谷加工的关键设备,在保证成品大米质量、提高粮食利用率、节能降耗等方面起着至关重要的作用。从工艺设计、设备选型、施工以及操作管理等几个方面对碾米机减碎降耗技术进行了研究分析,并提出相关措施以供参考。     

无菌纸包装的碎浆工艺

使用过的无菌纸包装是制浆造纸工业一种优质纤维的来源,对无菌纸包装的碎浆工艺进行了研究,同时对无菌纸包装与OCC混合碎浆的可行性进行了探讨。结果表明,无菌纸包装单独碎浆时,提高碎浆浓度、碎浆温度和转子转速可以促进其碎解,提高纸浆得率。OCC与无菌纸包装的碎浆是同步进行的,因此它们混合碎浆是可行的,随着混合废纸中无菌纸包装比例的提高,纸浆的打浆性能、抗张强度和白度都有所提高。     

打叶复烤加工过程造碎及碎烟处理工艺研究

在打叶复烤加工过程中,烟叶受机械外力的作用,很难避免地会产生一些造碎,成为烟末和短梗.造碎的结果降低了产品的可用性.根据打叶复烤生产线的测试结果,分析了打叶复烤生产线散碎叶片的产生环节及比例,并对打叶复烤生产过程降低损耗、减少造碎的调控因素进行了探讨,提出根据烟叶原料特性、创造最佳工艺条件、获得较好的梗叶分离效果、有效减少造碎,并提出了一套完整的碎烟处理工艺.碎烟处理后,筛分成不同的规格作为产品,可减少烟叶浪费,有利于进一步提高打叶复烤厂的经济效益.     

碎解条件对OCC废纸碎化影响以及碎解助剂的优选

该实验选择废旧瓦楞箱纸板（OCC）为研究对象,从预处理时间、浆浓、转子转速和碎解温度等几个方面研究不同的碎解条件对废纸碎化的影响,确定在不添加碎解助剂情况下的最优碎解条件,即满足碎解所需时间最短、能耗较低和获得碎纸片含量最少的条件;其次,实验通过选用6种不同的表面活性剂分别添加到OCC废纸中,优选出最佳的碎解助剂十二烷基苯磺酸钠,同时,研究预处理时间、碎解温度和十二烷基苯磺酸钠用量对废纸碎化的影响;最后,对未添加碎解助剂和添加碎解助剂的OCC废纸浆的滤水性能和纤维特性做了评价和比较.     

砻谷工序中稻谷破碎的探讨

从稻谷品质、工艺设备和操作水平几方面阐述了砻谷加工中碎米增多的原因,并对降碎方法进行了讨论。控制砻谷增碎措施包括严格控制稻米原料,分级加工,调节稻谷含水量,控制稻壳中的含糙率,同时要合理安排砻谷工艺,改善砻谷机的操作管理水平。     

低水分稻谷减碎加工的对策

探讨了低水分稻谷的加工特点，并以整精米率为评定指标，通过试验证明加工低水分稻谷时，采用多道碾白、糙米着水调质、低温升碾米并合理调整砻碾设备的工艺参数，可以减少出碎率，提高整精米率。     

大米加工中增碎过多的原因及解决方法

对目前大米加工中增碎过多的原因进行了分析,着重探讨了米厂工艺及设备操作造成增碎过多的因素,并提出了一定的解决办法。     

北方酱香大曲酒碎沙工艺生产实践与思考

对大曲酱香碎沙生产工艺进行生产实践研究.结果表明,碎沙工艺解决了香味物质提取难的问题,提高了堆积质量,不影响出酒率,所产酒的酒质比较理想;生产成本分析表明,碎沙工艺吨酒成本可节约5753元,按年生产1000t酒计,每年可增加效益575.3万元.     

基于ADAMS的散包粗碎机转子部件仿真分析

利用Solidedge软件建立散包粗碎机的三维模型,利用ADAMS软件对散包粗碎机的转子部件进行仿真分析,结果表明,散包粗碎装置各运动部件之间不发生相互运动干涉;未张紧的带传动使下散包轴的稳定转速受加工阻力的影响很大,远低于设计要求;对带传动进行张紧后,散包粗碎装置运动稳定,下散包轴的稳定转速受加工阻力影响很小,满足设计和工作要求。