玻璃钢复合材料在海洋环境下的抗冻耐久性能研究

采用1 000次冻融循环试验研究了189不饱和聚酯玻璃钢和MFE–2,MFE–711,MFE–W1环氧乙烯基酯玻璃钢在海水中的抗冻耐久性能。结果表明,1 000次冻融循环试验后,189不饱和聚酯玻璃钢和MFE–711环氧乙烯基酯玻璃钢的树脂基体在冻融循环产生的应力作用下发生开裂破坏,弯曲强度保留率降低至30%左右,渗入189不饱和聚酯玻璃钢和MFE–711环氧乙烯基酯玻璃钢包覆的混凝土试样表层的氯离子质量分数分别为0.08%和0.12%;MFE–2和MFE–W1环氧乙烯基酯玻璃钢在750次冻融循环后,弯曲强度保留率降至最低值65%,且不再随冻融循环次数增加而降低,1 000次冻融循环后,在MFE–2和MFE–W1环氧乙烯基酯玻璃钢包覆的混凝土试样表层未检测到氯离子渗入,它们的树脂基体在冻融循环产生的应力作用下未发生开裂破坏,具有较好的抗冻耐久性能。玻璃钢复合材料的冻融破坏是缓慢累积的过程,至少需要1 000次的冻融循环试验才能区分其抗冻耐久性能的优劣。     

常压溶剂法合成双酚A型不饱和聚酯的重要单体——D-33二醇

双酚A型不饱和聚酯,一方面由于在聚酯分子中引进了双酚A的基因,使聚酯单位分子长度中的酯键密度减小,因而增加了聚酯分子抗水解的性能;另一方面由于聚酯分子中引进了双酚基因,产生了空间效应,这既增加了聚酯的热稳定性,同时也阻碍了酯键的水解。因此双酚A型不饱和聚酯具有比较好的耐化学腐蚀性能,可以在较高的温度下较长时间的使用。一般说来双酚型聚酯在高于70℃时对水系溶液的抗腐蚀性比邻苯二甲酸型或间苯二     

不饱和聚酯亚胺树脂基复合材料的热性能及流变性能

采用N,N'-4,4'双(4'-羧酸邻苯二甲酰亚胺基)二苯甲烷(BTI),N,N'-4,4'双(4'-羧酸邻苯二甲酰亚胺基)二苯醚(BEI),N,N'-4,4'双(4'-羧酸邻苯二甲酰亚胺基)二苯砜(BSI)三种不同结构亚胺二元酸中间体,通过熔融缩聚分别合成出新型含亚胺结构的不饱和聚酯树脂.利用DSC、TG等方法研究了不饱和聚酯/玻璃纤维复合材料的热性能和流变性能.结果表明,在不饱和聚酯分子链段中引入亚胺结构,复合材料的热性能得到明显改善,含BEI复合材料的表观分解温度提高了38℃;含BTI复合材料的熔体质量流动速率达到186.286g/10 min,提高了76.368g/10min.     

W2-3酚醛环氧乙烯基酯树脂

众所周知，酚醛环氧乙烯基酯树脂是乙烯基酯树脂中耐温等级较高的一个品种。它具有热变形温度高、耐酸、碱性能好的优点，此外，由于其交联密度高，溶剂难以渗入，因此这类树脂的耐溶剂性也是相当不错的。继W2-1树脂在市场上赢得良好声誉之后，华东理工大学华昌聚合物有限公司新近又推出了比W2-1有更高耐热性的W2-3酚醛环氧乙烯基酯树脂。     

不饱和聚酯玻璃钢与环氧乙烯基酯玻璃钢耐久性能试验研究

采用湿热老化、冻融循环及紫外老化等加速试验方法,通过质量变化率、弯曲强度保留率及SEM分析,对189不饱和聚酯玻璃钢及MFE-2环氧乙烯基酯玻璃钢在海洋环境中的腐蚀机理和耐久性进行了详细研究。试验结果表明,湿热老化150d后,189不饱和聚酯玻璃钢及MFE-2环氧乙烯基酯玻璃钢的质量变化率分别为-6.03%和0.31%,弯曲强度保留率分别为26.2%和47%;紫外老化300h后,弯曲强度保留率分别为84%和94%;1000次冻融循环后,弯曲强度保留率分别为30%和65%。基体树脂分子链上酯基的密度是影响玻璃钢在海洋环境中耐久性的关键因素,MFE-2环氧乙烯基酯树脂分子链上酯基的密度约为189不饱和聚酯树脂分子链上酯基密的1/3,所以MFE-2环氧乙烯基酯玻璃钢在海洋环境中具有更好的耐久性。     

对苯型不饱和聚酯树脂——上纬(上海)精细化工有限公司之963系列产品

目前 ,我国的玻璃钢制品大都采用邻苯型不饱和聚酯树脂 ,它能够适用于一般用途的需要。但随着玻璃钢工业的发展和应用领域的不断扩展 ,邻苯型不饱和聚酯树脂的应用受到很大限制 ,已不能满足某些特殊需求和某些制品的特殊性能要求。因此需要发展一些具有耐腐蚀、耐热等各种特殊性能的聚酯。对苯型不饱和聚酯树脂是近年来开发的一种新型不饱和聚酯树脂。它具有耐腐蚀、耐热、耐溶剂性能等特点 ,其综合性能已超过间苯型不饱和聚酯树脂 ,是邻苯型树脂所不能比拟的。在中低浓度酸的环境下 ,它还可以替代双酚Ａ型树脂和乙烯基酯树脂 ,而其价格却仅…     

环氧乙烯基酯树脂 (Ⅰ)环氧乙烯基酯树脂的分类、合成和固化

对环氧乙烯基酯树脂的分类、合成和固化作了叙述 ,并与普通不饱和聚酯固化过程进行了比较。     

乙烯基酯树脂低苯乙烯挥发助剂的研究与应用(上)

苯乙烯在不饱和聚酯树脂中起着稀释剂和交联剂的双重作用,是乙烯基酯树脂中用量最大的活性单体,但是在玻璃钢成型过程中,会大量挥发,严重污染环境,危害工人身体健康。我们的实验主要是研究华东理工大学华昌聚合物有限公司的几种不同类型的乙烯基酯树脂:双酚A型乙烯基酯树脂MFE 711、阻燃型乙烯基酯树脂MFE 27和酚醛环氧型乙烯基酯树脂MFE W3,通过MERICAN 109等几种不同助剂的复配优化,来控制苯乙烯的挥发量;在25℃温度下,在固化和非固化条件下,在静态和动态条件下分别测试加入助剂后树脂的苯乙烯挥发情况及相关性能变化,并于市场上最成熟的苯乙烯挥发抑制剂BYK 740、BYK 750进行对比测试。最后我们优化出一种乙烯基酯(VE)树脂专用的LSE助剂配方602,再通过万能试验机进一步研究了助剂前后树脂对玻璃钢表面粘接性能的影响。     

中国塑料专利

正专利名称:醇酸树脂改性环氧乙烯基酯树脂合成工艺申请公布号:CN105622897A申请公布日:2016.06.01本发明公开了一种醇酸树脂改性环氧乙烯基酯树脂合成工艺,即在反应器中按一定配比投入双酚A型环氧树脂、有机一元不饱和羧酸、有机二元酸、催化剂和阻聚剂,进行开环酯化反应,再在阻聚剂存在下加入可交联单体进行稀释,加入醇酸树脂进行改性,加入促进剂进行预促进。本发明的有益效果是:在开     

苯并噁嗪/含磷环氧/含氮酚醛共混体系结构与性能的研究

针对双酚A型苯并噁嗪无法满足较高阻燃要求的缺陷,在双酚A型苯并噁嗪中引入含磷环氧、含氮酚醛,制备了三元共混浇铸体,通过测定凝胶化时间、差示扫描量热仪(DSC)、动态热机械分析(DMA)、热失重分析(TGA)、垂直燃烧、锥形量热等测试手段研究了共混体系固化反应及结构与性能间的关系。研究表明:在共混体系中,随着环氧树脂含量的增加,固化产物的初始储能模量和玻璃化转变温度均减小,同时还有效地发挥了固相、气相阻燃的作用;含氮酚醛的引入,除有效催化固化反应和降低固化反应温度外,还发挥了气相阻燃的作用。含磷环氧和含氮酚醛均能有效提高热稳定性和阻燃性能;含氮酚醛中的氮源比苯并噁嗪中的氮源对阻燃、提高热稳定性等性能所发挥的作用更明显。     

DERAKANE酚醛环氧乙烯基酯树脂耐高温湿氯气性能探讨

研究了DERAKANE酚醛环氧乙烯基酯树脂耐100℃湿氯气的性能,试验结果和应用实例说明DERAKANE酚醛环氧乙烯基酯树脂制作的玻璃钢设备在高温湿氯气环境中应用能达到令人满意的结果。     

线形双酚A酚醛固化环氧树脂的研究

以线形双酚A酚醛(BPAN)代替双氰胺(DICY)作溴化环氧(BE)的固化剂,通过凝胶曲线、差示热分析 (DTA)及差示扫描量热法(DSC)对BE／BPAN和BE／DICY两个体系的对比分析表明,以2-甲基咪唑为促进剂,BE／‘ BPAN体系固化温度约为125℃,DTA曲线的峰始温度(Ti)至峰终温度(Tp)近60℃。在相同的固化工艺条件下, DSC测试的BE／BPAN固化物的玻璃化转变温度(Tg)比BE／DICY固化物的Tg提高近12℃,室温水中浸泡24 h, BE／BPAN制备的复合型覆铜板吸水率为0．07％。     

微波固相法合成苯并恶嗪及其共混树脂的性能

邻位二烷基取代苯胺与苯酚和多聚甲醛经100 W微波辐照20 min反应得到了5种苯并恶嗪单体,将其中邻位为甲基和乙基取代的苯胺型苯并恶嗪与双酚A型苯并恶嗪(BAF)共混,采用红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)、示差扫描量热仪(DSC)、动态机械分析(DMA)、热失重分析仪(TGA)、粘度仪和介电阻抗仪研究了共混树脂的粘温性、热性能及介电性能。结果表明,邻二甲基苯胺型苯并恶嗪(2m6m-BZ)与BAF以物质的量比3∶7共混的体系100～250℃下粘度<500 mPa.s,其固化后热性能接近固化后的纯BAF树脂,且介电常数<3.9,介电损耗低于0.003 5,优于其它共混树脂。     

羟乙基化双酚A共聚改性PET的合成与表征

本文以对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)为主要原料,添加第三单体羟乙基化双酚A(BPE)经过直接熔融缩聚法合成了一系列不同BPE含量的共聚酯,研究分析了共聚酯的常规性能,利用1H-NMR、差式扫描量热法(DSC)研究了共聚物的链结构及热性能。结果表明:所得共聚物无规度值均接近1,为无规共聚物。随着BPE含量的增加,共聚酯二甘醇(DEG)含量逐渐下降;玻璃化转变温度(Tg)略微下降,熔融温度(Tm)、热结晶温度(Tmc)逐渐下降,冷结晶温度(Tc)逐渐上升,这些表明共聚酯的规整性、结晶能力随BPE用量的增加而下降。     

酚醛型环氧树脂改性氰酸酯共聚物固化反应动力学研究

采用差示扫描量热法(DSC)对酚醛型环氧树脂改性双酚A型氰酸酯树脂的固化反应动力学进行了研究,用Kissin-ger方程计算出树脂的表观活化能,其计算值为60.81kg/mol,用Crane定理求得反应级数为0.8846.用外推法求得树脂体系的起始固化温度为120.00℃,峰顶固化温度为176.67℃,终止固化温度为226.67℃.由树脂的DSC和流变分析得到了合理的固化工艺,玻璃纤维织物/改性氰酸酯复合材料具有良好的力学性能.     

红外光谱法鉴别不饱和聚酯的研究

对邻苯型、间苯型、对苯型、乙烯基酯等不饱和聚酯的IR谱图作了剖析,对判别不饱和聚酯的类别以及不饱和聚酯的合成及改性研究方面有指导意义。     

无苯乙烯乙烯基酯树脂的合成及性能研究

采用丙氧基化双酚A(D33单体)、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、二苯基甲烷二异氰酸酯、甲基丙烯酸羟丙酯合成了一种不含苯乙烯的环保型丙烯酸/聚氨酯/不饱和聚酯三元共聚树脂。将该树脂基体的性能:酸值、粘度、固体含量、80℃热稳定性及25℃凝胶时间,树脂浇注体的的力学性能及其FRP板材的气干性与传统双酚A型乙烯基酯树脂MFE 711进行了对比,并测试了树脂的VOC含量。结果表明,该树脂的VOC含量为104.97 g/L,远低于有害物质规定限值,并且具有与通用乙烯基酯树脂相当的液体树脂性能和力学性能,可用于光固化、手糊、喷射、缠绕、拉挤、原位固化法(CIPP)等成型工艺。     

丁胺-芴基苯并噁嗪/环氧共混树脂的性能研究

以双酚芴、正丁胺和多聚甲醛为原料,二氧六环为溶剂,通过Mannich缩合反应,合成了高纯度丁胺-芴基苯并噁嗪单体（BF-n-b）。以差式扫描量热仪（DSC）研究了苯并噁嗪单体/E-51环氧共混树脂的固化行为,通过动态热机械分析（DMA）和热重分析（TGA）研究了共混树脂的热机械和热稳定性能。结果表明,采用改进的制备方法简化了苯并噁嗪单体的合成过程,单体收率和纯度显著提高;苯并噁嗪/环氧共聚物的玻璃化转变温度（Tg）达到165~178℃,初始热分解温度（热失重5%）达312~342℃,800℃时残碳率最高达22.4%。     

华昌公司与马来西亚理建公司战略合作纪实

<正>作为中国乙烯基酯树脂领导者,华昌公司于1975年在中国大陆首创了MFE环氧乙烯基酯树脂并成功投入工业应用,至今已有40年历史,新世纪以来远销30多个国家和地区并获得广泛好评!这次的合作对象马来西亚理建公司是东南亚唯一的不饱和聚酯树脂本土上市公司(公司代码347470-D,123409-M),自1984年开始经过30年的努力,理建公司已经成长为东南亚最大的不饱和聚酯树脂生产商和     

亚什兰 展示用于风能市场的多种高性能材料

亚什兰高性能材料（以下简称“亚什兰”）是不饱和聚酯树脂及环氧乙烯基酯树脂领域的全球领先供应商,可提供一整套完善的复合材料树酯和胶衣产品,以及相应的服务和技术解决方案,如：耐腐蚀且具有阻燃性的Derakane环氧乙烯基树脂、汽车工业用AROTRAN树脂、曾荣获了国际大奖的MAXGUARD间苯新戊二醇型胶衣、AME船用树脂、MODAR改性丙烯酸树脂以及用于大理石的POLARIS透明浇注树脂等。