强化管理降低高炉煤气放散率

分析了造成高炉煤气放散率高的主要原因，并从技术和管理方面采取措施，达到了降低放散率的目的。     

首钢京唐公司降低高炉煤气放散率的实践

由于首钢京唐公司高炉煤气放散率居高不下,通过对高炉煤气系统运行情况进行分析,找出放散系统中可以优化的部分,并优化了3根放散管的运行方式,制定了相应的应对措施。改进后煤气放散率降到1%以内,可获得年经济效益673万元。     

两座高炉煤气柜同时并网运行控制及应用

为解决大型煤气用户启、停瞬间煤气用量在短时间内变化幅度大导致的煤气放散问题,通过对控制系统的设计,实现了两座30万m3高炉煤气柜同时并网运行,发挥两座煤气柜同时稳压调节的作用,稳定高炉煤气管网压力,降低高炉煤气放散率,为煤气柜集群并网运行奠定基础。     

优化运行管理,降低高炉煤气放散率

针对京唐公司煤气系统现状,分析了高炉煤气放散产生的主要原因,并从技术和管理方面采取措施,达到了降低高炉煤气放散率的目的。     

冶金企业优化平衡煤气资源的实践

针对冶金企业煤气平衡中存在产出与消耗不平衡、稳压缓冲能力不足、煤气放散量较高等问题,通过动态调整煤气运行参数及系统管网压力,优化系统定修模式及煤气柜的运行方式,改变煤气系统供需格局变化,建立高炉短期休风期间的煤气平衡点等,减少了高、焦炉煤气放散率,实现经济效益1 110万元。     

降低高炉煤气放散率的实践及经验

由于首钢京唐公司高炉煤气放散居高不下,通过对高炉煤气系统运行的情况进行分析,发现了放散系统中可以优化的部分,并结合实践与检修,制定了相应的应对措施,优化了3根放散管的运行方式,煤气放散率大幅下降,经济效益显著。     

非放散状态下煤气零泄漏技术研究

鞍钢本部有4座高炉煤气放散塔和1座焦炉煤气放散塔,为保证安全生产原有放散阀留有3°~5°的预留角造成非放散煤气泄漏损失,通过煤气零泄漏节能技术改造关闭了预留角,实现了非放散状态下煤气的零泄漏,节省了大量煤气。     

马钢气体综合利用率创历史新高

马钢气体分公司把氧气、煤气、压缩空气的综合利用作为提升企业经济运行质量。降低成本的重要途径，三大气体的回收率、放散率、利用率创历史最好水平。据统计，2004年10月份回收高炉煤气3563663GJ、焦炉煤气1372957GJ、转炉煤气380851GJ，放散率高炉煤气1．06％，焦炉煤气0．47％，折合成标煤18．16万t，价值一亿多元。     

高炉煤气放散火炬系统节能改造

国内钢铁企业的高炉煤气放散火炬系统多利用焦炉煤气作为点火伴烧能源,浪费了大量高品质煤气,为了节能降耗,利用高炉煤气代替常用的焦炉煤气作为放散塔的点火伴烧气源,对高炉煤气放散塔的火炬系统进行了改造。改造后的运行情况表明,高炉煤气放散塔能够实现可靠的点火放散,既减轻了对大气的污染,又节约了点火伴烧用的燃料气源。     

减少高炉煤气放损的措施

高炉煤气大量放散是钢铁厂普遍存在的难题，本文介绍鞍钢在管理和技术措施方面的一些具体做法。鞍钢高炉煤气小时产量约１８５万ｍ３，在没有煤气贮柜，缓冲机动用户能力又有限的条件下，１９９５年放散率仅为２．３７％。     

合理调配煤气资源，提高煤气利用率

介绍了三钢煤气回收利用存在的问题,分析了煤气利用率低的原因。通过对煤气资源的优化配置、合理调配,实现了焦炉煤气零放散,高炉煤气、转炉煤气少放散的目标。     

一种水封型煤气放散装置

目前钢铁冶金联合企业中为稳定煤气主管网运行压力,保证管网运行安全,需设置煤气放散设施。介绍了一种水封型煤气放散装置,用立式水封罐系统取代传统的电动调节蝶阀调节放散系统,通过调整立式水封罐内水封高度实现不同压力等级的煤气放散,以杜绝管网正常运行时的煤气泄漏。     

从地方骨干钢铁企业煤气放散看节能潜力

高炉煤气和焦炉煤气(以下简称“两气”是钢铁企业的重要二次能源。近年来,地方骨干钢铁企业对两气回收利用有所重视,因而煤气放散率有下降趋势(表1),尽管如此,两气放散率还是相当高的。1982年,高炉煤气放散达29.5亿米~3,焦炉煤气放散达2.4亿米~3,两项合计折标煤49万吨,占地方骨干钢铁企业自耗能源总量的4.1％。而日本高炉煤气几乎100％回收,苏联高炉煤气放散也只有4％左右。与重点     

无料钟高炉炉顶均压放散系统设计与思考

阐述了高炉无料钟炉顶均压放散系统几种设计方式的优缺点,分析了目前均压放散煤气回收利用技术的可行性及优缺点,并提出了一种新的炉顶均压放散煤气回收工艺。     

攀钢放散煤气的回收利用

为充分利用攀钢的煤气资源，实现节能增效，探讨了采用放散高炉煤气作锅炉燃料的经济性及可行性。     

涟钢取消高炉煤气放散长明火的研究与应用

本文针对涟钢高炉煤气放散采用长明火的现状,对高炉煤气放散原理及设备进行研究,取消高炉煤气放散长明火,增加高炉煤气快切阀,减少焦炉煤气消耗和高炉煤气的泄漏,实现经济效益和环保双丰收。     

抓副产煤气综合利用 促企业节能环保双赢

通过对企业副产煤气的综合利用，降低了轧钢加热炉燃油消耗和锅炉动力煤消耗，煤气的放散率大幅度降低，为企业创造了较大的经济效益和环境效益。     

攀钢放散煤气回收利用初探

为充分利用攀钢的煤气资源，实现节能增效，探讨了加强煤气调度管理，回收转炉煤气，增加焦炉煤气缓冲用户，新建高炉煤气柜以及采用放散高炉煤气作锅炉燃烧的经济性及可行性。     

浅论武钢高炉冶炼节能

从高炉稳定顺行，提高喷煤比，搞好余热余能的回收利用，减少煤气、氧气及高炉鼓风的放散率，开发高炉炉渣显热回收技术等几方面对武钢高炉冶炼节能进行了简要的论述。     

浅谈煤气柜不并网状态下高炉煤气系统平衡

针对本钢高炉改造后煤气柜不参与管网压力调节下的煤气平衡状态,分析现状及问题,充分利用现有设施,确定了相关技术参数,确定煤气缓冲用户,提出了平衡措施,实现了无气柜状态下高炉煤气管网平衡,降低高炉煤气放散率。