均布奇数孔中心圆的测量与计算

在机械维修零件换新的实践中，经常碰到一些零件（例如齿轮、端盖和法兰等）的均布孔中心圆测量问题。众所周知，对于偶数孔，因其相对二孔的中心连线必经中心圆的圆心，测量极为便捷；而对于奇数孔，要准确地测出其中心圆的尺寸，则显得较为困难。下面，我以均布5孔为例，介绍一种简单可行的测量方法和计算公式：（1）先测出均布5孔的直径d，再测出相邻二孔的外侧间距L1或内侧间距L2，那么二孔中心距即孔距L=L1－d或L=L2 d；（2）设定5孔中心圆半径为R，由三角函数公式得出即5孔中心圆直径为D＝L／sin36°＝1．701L同理可推出，均布的…     

一种提高钻床工作效率的工具

我厂批量加工圆伞齿轮,背面需钻均布圆周孔的比较多,以往加工方法都是制作钻模后,在摇臂钻床上一个个的钻孔加工,工作效率低,无法满足现在订货多,供货周期短的要求。 为了适应现在竞争激烈的市场,在较短的时间内加工出更多的工件,我们制作了如下提高加工工作效率的工作。     

大直径深孔加工的高效方法——套料加工法

通过对套料加工法、套料钻的结构和套料加工工艺方面的阐述,对比传统的实心钻孔法在大直径深孔加工的应用,说明套料加工对于大直径深孔加工是一种高效率、低成本的加工方法。     

国产采煤机行走机构齿轨轮不同工况下的啮合特性研究

通过Pro/E三维建模和Abaqus有限元软件仿真分析齿轨轮和销轨在标准节距和标准中心距、最小节距和最大中心距以及最大节距和最小中心距3种工况下的齿轨轮-销轨啮合特性。对比分析仿真结果认为齿轨轮在最大节距、最小中心距啮合时容易导致失效,为了降低齿轨轮失效率,应适当增加齿轨轮啮合中心距。     

划超大环形工件圆周等分孔的简易工具

大型机械制造加工经常会遇到在大直径或超大直径的已加工好的环形工件上划同心圆,然后还要划等分孔的工序。大型或超大型环形工件孔的直径,有的数米乃至十几米,不仅圆心难找,而且也没有大型的划规。本文介绍一种美国划大型或超大型环形工件圆周等分孔的简易工具,结构简单使用方便,划线质量好、效率高。     

销轮齿条啮合式无链牵引采煤机运动特性初探

<正> 尽管无链牵引采煤机较链式牵引采煤机在运动特性方面得到了根本改善,但仍然存在着同期性的脉动现象。现对销轮齿条啮合式无链牵引采煤机运动特性进行初步探讨。销轮齿条啮合式无链牵引采煤机运动速度是脉动的,且有周期性突变,这对采煤机工作性能和使用寿命是不利的。为了改善其运行特性,本文以六柱销轮与直线齿条啮合的无链牵引机构为例,从分析速度和受力情况入手,探讨产生冲击的原因,并提出改进齿条形状的粗浅看法。一、运动速度分析设销轮节园半径为R,则六柱销轮的任两相邻柱销中心距t均等于R,又设t与齿条     

小外径、小偏心轴的加工工艺

经过对加工图的分析,偏心曲轴加工的关键在如何处理两中心距为4 mm的中心孔的问题上,结合车间的实际情况,制定方案,编制加工工艺,按加工工艺加工完成,经检验合格。可推广到小直径,小于4 mm偏心距轴的加工。     

双销轮齿轨式无链牵引采煤机牵引特性分析

在分析基础上，对双销轮型式的牵引特性进行了探讨。求出其牵引速度和牵引力的计算公式，分析两销轮中心距与齿轨齿距的数值关系对牵引特性的影响，提出了如何确定此关系来最大程度地改善牵引特性。     

超声波振动钻削深孔的试验研究

超声波振动钻削深孔是一项具有特殊技术经济效果的新工艺,在孔加工中起到了取代“钻扩铰”传统工艺的作用.本文采用超声波圆周振动切削方法,着重试验与探讨在实际应用中可能遇到的一些问题,为进一步推广提供更可靠的保证.     

煤矿井下顶板高位大直径定向孔多动力钻扩技术

为解决煤矿井下顶板高位大直径定向孔"先导孔+分级多次钻扩"成孔方法存在的扩孔工程量大,综合成孔效率低等问题,进行了先导定向孔多动力钻扩技术研究。为实现一次高效钻扩先导定向孔,开发了基于钻机与泥浆泵两种动力源、以孔口机械能、孔底压力能多动力联合钻扩大直径定向孔技术,研制了配套双钻头螺杆马达钻具。煤矿井下实钻试验结果表明:多动力钻扩技术装备能够实现孔径120mm到200mm一次钻扩成孔,典型顶板砂岩层中平均机械钻速可达10m/h以上,大幅降低了扩孔起下钻具作业量,综合成孔效率可提高25%以上。该技术丰富了煤矿井下先导定向孔大直径钻扩成孔工艺,对推动顶板大直径定向孔替代高抽巷技术发展具有重要意义。     

简易定位中心钻的制作与使用

使用常见的中心钻在普通车床上加工轴类零件的中心孔时,很难保证所打中心孔深度的一致性,为后期数控精加工时轴向尺寸的控制增加了难度。通过在中心钻夹的头部安装轴承来进行限位的方法,保证了所加工工件中心孔深度的一致性,从而解决了上述问题。     

加工电机轴的专用中心钻具

在电机的生产中,加工电机轴一般需要先钻两头的中心孔,在普通车床上用卡盘加紧轴,钻完一端中心孔后调头再钻另一端中心孔,一根电机轴的两端轴中心孔需要两次装卡,既费力又费时。我们根据实践中的经验,设计制造了如图1示的,简便易操作的专用中心钻具。利用这种钻具,只要用手扶住电机轴就可以加工,比原加工方法提高效率数倍,并且减轻了劳动强度,使用方便即使技术不熟练的操作员也能胜任。     

自制顶针夹头

我们在加工定轴时，其数量达万件以上，按常规要用鸡心夹头进行上下装夹才可加工，既浪费了工时，又增大了劳动强度。为此我们自制了一套顶针夹头装置，安装在车床主轴内孔即可使用。 １结构 （１）顶针夹头由莫氏锥度夹头座１、顶针体６、夹爪３（圆周上三爪均布）及弹簧８等件组成。 （２）在加工工件时，由工件的中心孔放入顶针体６处，再用尾座顶针顶入和另一端中心孔，当顶入轴向推力时，顶针体６就会向后移动，使夹爪３可自动夹紧工件。当卸工件时，只要松开尾座顶针，由弹簧８作用下自动顶出。 ２注意事项 （１适用工件两端打中心孔…     

井筒掘进法的改进

本系统应用于竖井,尤其适用于深的大断面井筒。从地表到最终深度分段开挖,而每段内由其最深处向上挖掘。沿分段全深钻出大直径平行垂直掏槽空眼,然后交替爆破适当数量的炮孔,以便在炮孔底部形成空穴,并用真空提升设备将碎石排出,这就为下一轮爆破提供了自由面。爆破后,部分碎石由真空提升设备排出,使碎石与自由面之间的空间体积与最初的空穴体积相等。然后进行下一轮爆破,这     

预裂爆破在大直径深孔采矿中的应用

本文针对大直径深孔采矿炮孔深、孔径大的特点,和炮孔集中凿岩分段崩矿的回采工艺,试就大孔径预裂爆破在地下大直径深孔采矿中应用的参数选取及其分段预裂爆破工艺进行探讨.     

中心孔质量对丝杠加工精度的影响

论述了中心孔质量对丝杠加工精度的影响，并对其误差进行了分析，介绍了提高中心孔加工精度和表面质量的方法。     

液压支架导杆多功能精准定位钻孔工装

液压支架作为煤矿综采工作面的支护设备,能够为人员和设备提供安全的作业空间,对于煤矿安全生产和工作面高产高效具有重要意义。在液压支架顶梁、掩护梁或尾梁两侧设置由侧护板、侧推千斤顶和弹簧、导杆及附件组成的侧护装置,使用时一侧使用销轴进行固定,一侧处于活动状态。其中液压支架导杆因支架架型、中心距差异,造成导杆上孔位、孔距不统一,且存在一定的角度,在设计中导杆上孔加工精度高,为了保证钻孔精度,采用一种新型工装来加工液压支架导杆上的孔。实践表明,导杆多功能精准定位钻孔工装适用于不同的液压支架导杆及销轴类零件的加工,具有一定的经济效益和推广价值。     

提升机卷筒支轮连接螺栓孔的简易加工

我矿2号立井是苏制2×4×1.7-45M型提升机。因卷筒疲劳开裂和容绳量不足等原因,于1989年7月将两个卷筒全部更换。新卷筒由洛阳矿山机器厂制造。每个卷筒由两半组成,每半重6t,主要安装尺寸与旧筒相同。新卷筒支轮与主轴支轮座连接的4×16个φ38+0.025连接螺栓孔要在安装现场加工。原卷筒支轮与支轮座连接螺栓孔是配钻铰制的,每个支轮16个孔沿φ1400圆周不均匀分布。新卷     

预裂爆破在大直径深孔采矿中的应用

本文针对大直径深孔采矿炮孔深、孔径大的特点，和炮孔集中凿岩分段崩矿的回采工艺，试就大孔径预裂爆破在地下大直径深孔采矿中应用的参数选取，及其分段预裂爆破工艺进行探讨。     

采煤机牵引轮齿销滚动啮合设计

电牵引采煤机工作环境恶劣,工作过程的振动情况严重,导致牵引机构销轨轮与齿形销排啮合不稳定,销轨轮失效及受损现象严重,通过分析找到其原因并提出解决方案。销轨轮与齿形销啮合近似齿轮齿条啮合,采煤机的振动引起其中心距不恒定,导致啮合表面间发生相对滑动。采用销轨轮与圆柱滚子销滚动啮合的方式,将销轨轮与齿形销之间因振动引起的线接触滑动转移至圆柱滚子销内部,并把线接触滑动变为圆柱滚子销外衬套与芯轴之间的面接触滑动。最终避免销轨轮齿面滑动磨损,提高采煤机的工作可靠性和销轨轮的使用寿命。