齿轮减速器传动零件相互引起的失效研究

阐述了齿轮减速器齿轮、轴、轴承中任意一种零件失效后,对其他传动零件的工作带来不利因素,造成其他传动零件的失效现象;根据传动零件的工作特性、受力图、强度和变形理论等分析了各类失效现象的产生原因;总结了通过加强维护、改善受载状况、改进制造工艺等措施,可以有效降低失效现象的出现。     

矿用刮板输送机减速器失效原因的综合分析及解决方法

系统介绍了矿用刮板输送机减速器的密封、轴承、齿轮等零件失效形式,并对零件各类型的失效形式加以综合分析,结合应用实践经验总结了消除或减缓失效的技术补偿方法。以在煤矿井下使用及修理经验的体会为主,进行了问题探讨,值得其他应用场合借鉴。     

矿用带式输送机传动滚筒静力学分析及其结构优化研究

带式输送机是煤矿生产中重要的辅助运输设备,而传动滚筒是带式输送机中主要的受力结构件。以DTL120型带式输送机传动滚筒为研究对象,利用SolidWorks和Ansys软件建立传动滚筒的静力学模型,分析后发现传动滚筒中的主要零部件存在应力集中问题,威胁着零件的运行稳定性。对零部件的结构尺寸进行优化改进,主要是增加尺寸以提升整体的刚度和强度。通过优化改进,传动滚筒中零部件的应力集中现象和位移变形情况得到了显著降低,有效保障了传动滚筒运行过程的可靠性。将优化方案应用到DTL120型带式输送机工程实践后,机械整体运行稳定,取得了很好的经济效益。     

使输送机损伤减到最小的胶带监控系统

<正> 输送机胶带受机械损伤引起的停机是其运行事故中的主要原因。应特别重视沿传送方向的切口或裂缝,必须尽可能有效地防止这种危险。过去已经研制出多种技术措施,并对它们早期探测切口的适用性作过检验。切口一般由诸如锚杆、金属板、钻杆、废胶带托辊等尖锐金属零件挤压引起,也有由垃圾、木料和其他物体在     

煤炭传送机齿轮失效问题与对策分析

文章主要对煤炭车间传送机齿轮等各零件类型的失效形式及失效原因加以分析,并结合自身的有关经验和相关的技术指导,总结了一些系统避免或者是减少失效的补救方法和防护措施。文中的重点是以煤炭井下的传送机等机械作为重点,对常见的问题进行了深入的探讨,对于煤炭厂的其他场地的机械失效问题也具有一定的借鉴作用。     

一种新型大速比锥齿轮波导减速器探讨

<正> 一、前言为了缩小齿轮减速器的尺寸,主要的方法是改多级传动为单级传动,改普通传动为行星传动。所谓大速比齿轮减速器,大体上是指减速比大于20的单级齿轮减速器,主要是指少齿差减速器,以及3K行星传动、谐波传动及蜗轮传动等。少齿差减速器按齿廓曲线及结构之不同,又可分为摆线针轮、渐开线少齿差、圆弧齿小齿差、活齿少齿差、锥齿少齿差等五大类。对于煤矿机械来说,80％以上的减速器其速比均大于20,如采煤机(牵引部与截割部)、刮板输送机、转载机、皮带输送机、各种绞车以及煤电钻等,几乎都是大速比减速器。     

济二矿开展多滚筒驱动带式输送机最大张力研究

<正> 最近,兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿开展了多滚筒驱动带式输送机最大张力的比较,研究了长距离、大功率、大运量的上运带式输送机在其他条件相同的情况下,各种功率配比所对应的输送带最大张力,从而筛选出较优的功率配比方式(即最佳i值)。 此项研究结果表明:在这类带式输送机中采用2:1的等功率单元配比传动方式比其他配比传动方式要好,其输送带最大     

基于结构化神经网络的煤矿输送机同步带传动精度预测

基于结构化神经网络建立煤矿输送机同步带传动系统传动精度预测模型,根据其相关参数,运用MATLAB软件进行计算求解,得到其位移、速度、角位移、角速度等传动精度参数,并对不同齿形的煤矿输送机同步带传动精度进行对比分析。为煤矿输送机同步带传动特性的分析和研究提供重要的参考。     

刮板输送机链轮材质的试验研究

刮板输送机主要功能之一是井下煤炭运输,其中链轮是传动部分重要的零件,其寿命关乎整机使用效果。通过对2种不同材料链轮的综合性能指标进行试验、分析,为产品改进提供一些参考。     

DSP160/1000带式输送机传动滚筒轴键槽滚切失效成因分析

依据实物,对带式输送机传动滚筒轴圆锥工作部键槽滚切失效的成因进行了计算分析。     

刮板输送机链条速度的两种计算方法

刮板输送机链条速度的两种计算方法山西矿业学院王波，王朝晖刮板输送机是采煤工作面的主要设备之一。由于输送机属于链条与链轮啮合传动的运输机械，“啮合效应”会使其运行速度发生变化是必然的。本文对输送机链速的变化规律及其计算方法进行分析与归纳，供参考。１输送...     

基于参数化设计的矿用带式输送机结构优化研究

带式输送机是矿井工艺生产中关键的机械设备,矿井带式输送机承担煤炭物料连续运送的重任。该设备由多种复杂的机械零部件组成,其中传动滚筒是带式输送机运行的核心部件,结构组成较为复杂。传动滚筒的结构参数众多,在结构设计方面有了优化空间。为了改进带式输送机传动滚筒的结构设计,通过workbench软件对传动滚筒建立起参数化模型,对影响结构的关键参数进行优化设计,在保证结构强度和焊缝应力符合安全要求的情况下,实现了传动滚筒的轻量化设计,降低了传输过程中的能耗,有效提升了传动滚筒的结构可靠性。     

输送机滚筒焊接工艺研究

滚筒作为输送机的主要零部件，在输送过程中担负着传动、卸载等重要功能。因此，滚筒质量的好坏直接关系着输送机的整体质量。为此，兖州矿业（集团）公司机械制修厂开展了输送机滚筒焊接工艺的研究。     

新一代带式输送机的研制(三)

<正>(接上期)可伸缩胶带输送机传动部兖州矿业(集团)公司机械制修厂和山东科技大学在运用运输机械理论来检验DSP-763/1000型可伸缩胶带输送机的牵引功率之后,对其传动部进行了改造。他们将原先的单机驱动改为双机驱动,增大了牵引功率,加大了输送距离,提高了设备的利用率,取得了良好的效果。     

在兄弟刊物上

磨擦阴尼式下运带式输送机的开发与应用通过技术和经济分析,说明摒弃传统制动方法而使用磨擦阴尼式下运带式输送机的可行性。张玉国等．煤矿机械,2001（4）SD－80型带式输送机主传动滚筒的改进介绍了SD-80型带式输送机主传动滚筒在联接结构上的改进过程,隋玉林,煤矿机械,2001（4）S100型掘进机的技术改造 对S100型掘进机的装机机构和行走机构进行技术改造,可以提高掘进机的技术性能和工作可靠性,满足现代化煤矿生产的需要。张艳江等,煤矿机械,2001（4）提升钢丝绳探伤检测的研究 介绍了提升钢丝绳探伤检测的几种方法,并以Mcs-8…     

煤矿下运带式输送机制动技术研究

通过对下运带式输送机制动力的计算、各种制动方式的技术特点、技术关键以及盘式制动装置闸瓦磨损引起制动失效等分析,提出了下运带式输送机制动方式的选用及其自动补偿的方法,解决了制动力失效问题,结果表明该自动补偿装置是有效和可行的。     

防止带式输送机下运飞车技术改造

针对煤矿井下带式输送机下运运输过程中易发生飞车事故,将原输送机系统中的电力液压推动器改为自冷盘式制动装置。采用自冷盘式制动装置技术改造后,其制动系统能提供平滑的、无大冲击的制动力矩,减小了设备的动应力,改善了输送机机头传动部结构件的受力状况;在突然停电及其他紧急情况下,制动系统自动投入紧急制动,并保证制动中的平稳性和可靠性。与技术改造前相比较,带式输送机下运工作状态得到明显改善,运输过程中未出现飞车、断带、埋机头、输送机机头传动部结构件抖动、制动后下滑等事故现象。     

SSJ1000/2×75带式输送机滚筒轴花键的改进

通过对SSJ10 0 0 / 2× 75带式输送机传动滚筒轴花键失效原因的分析 ,提出了两种改进方法     

万向联接式胶带输送机托辊的研究

<正> 胶带输送机是一种中短程输送散状物料的理想机械,国内外均已大量采用。它由电动机传动主副滚筒,通过皮带摩擦传动机头滚筒、导向滚筒、涨紧滚筒、机尾滚筒和许多托辊组成运输系统。本文所提出的研究项目是其部件之一——托辊。     

YKQ型液控外施闸带式输送机软起动设备

YKQ液控外施闸带式输送机软起动设备，主要由二自由度的行星齿轮传动机构与液控外施机械制动器组成，用制动器控制行星齿轮传动机构的内齿圈的力矩，达到控制其输出转速的目的。本设备能实现电动机空载起动，输送机满载起动，不需附加外冷设备，结构简单。