氟塑用高精度旋切机数控系统设计

目前在聚四氟乙烯薄膜制造中普遍用旋切机。该机床主轴旋转时,利用多级齿轮传动使一部分动力推动刀架的进给,调整旋切单板厚度时要换上相对应的挂轮,存在旋切精度低、旋切厚度调节有级等缺点,旋切出的产品难以满足聚四氟乙烯薄膜市场越来越薄需求。为此我们设计出一种基于PLC和运动控制模块的专用数控系统,该数控系统将主轴旋转与进给传动分开,组成随动系统,可以有效地克服目前旋切机的缺点,能显著提高传动系统进给精度,无级精准地调节旋切厚度规格。     

旋切机旋刀后角的模拟研究

通过计算机建模方式综合考虑了装刀高度、单板厚度及起始半径等初始参数,采用OpenGL设计了一个Windows程序来计算第二类刀架上旋切后角并反映其变化情况,这可以为设计旋切机刀架提供依据,为合理调整偏心距,提高旋切单板质量提供新的方法。     

浅谈无卡轴旋切机的技术进展

无卡轴旋切机大大提高了木材的综合利用率。介绍了普通无卡轴旋切机的工作原理与结构,分析了目前无卡轴旋切机存在的主要问题,并根据现有研究介绍了无卡轴旋切机的进给方式、驱动辊驱动结构的改进方案和变速进给理论的计算,以提高旋切单板的质量。最后简单介绍了智能数控无卡轴旋切机、无卡轴旋切剪切一体机和有卡无卡一体旋切机。     

新型的BQ1127／15旋切机设计

根据市场需求的预测，以及对市场现有的有卡轴旋切机的研究、分析，我们设计开发了一种新型的ＢＱ１１２７／１５有卡轴旋切机。１基本参数旋切刀片长度：２７５０ｍｍ旋木最大长度：２７００ｍｍ旋木最大直径：１５００ｍｍ旋木最小直径：１５０ｍｍ旋切单板厚度：０...     

旋切机辅助滑道调节的研究

现代旋切机大多数采用具有直线倾斜辅助滑道(如图1所示)的刀架.当丝杆驱动刀架水平进刀时,倾斜的辅助滑道控制旋刀绕直线A转动,使其装刀后角随木段半径r的不断减小而自动减小,从而使旋刀后刀面与木段表面的接触面积在整个旋切过程中尽可能保持不变,改善单板的表面加工质量,满足旋切工艺的要求.     

智能数控无卡轴旋切机的开发与应用

介绍了智能数控无卡轴旋切机具有节约木材资源、带皮旋切可以提高生产效率和降低劳动成本、全自动化操作和大幅度提高旋切单板质量的特点；从底座、刀床、单辊座和双辊座以及传动机构、操作和进给驱动机构等方面介绍了智能数控无卡轴旋切机的结构；同时介绍了其主要技术参数和使用要求等。     

智能数控无卡轴旋切机的开发与应用

介绍了智能数控无卡轴旋切机具有带皮旋切、全自动化操作、旋切效率高、劳动成本低、单板质量高、节约木材资源等特点,并从底座、刀床、单辊座和双辊座以及传动机构、操作和进给驱动机构等方面介绍了智能数控无卡轴旋切机的结构;同时介绍了其主要技术参数和使用要求等。     

无卡轴旋切机常见故障分析及排除方法

本文是松江胶合板厂在使用无卡轴旋切机的实践中经验的总结.我们希望各有关单位也能总结自己的经验,予以介绍,以进一步搞好无卡轴旋切机的推广应用,同时也开展对无卡轴旋切过程中单板厚度变化的学术讨论.     

浅谈单板端接的应用

由于原木资源减少,原木质量逐年下降,小径材增多,木材利用率下降且小板增多,成本增加,为提高单板的综合利用,用端部接长方式使小板能作大用,端部接长方式有多种,指接、斜接单板浪费大,且效果不理想。由湖南长沙湘华兴电器生产的砂削式单板端接机使用效果较好,易操作且产量高。 大旋切机在旋切2毫米以上单板时,由于旋切阻力的增加,生产的单板厚度均匀度差,木     

单板旋切过程的柔化处理

旋切机旋制单板的过程中，单板表面会产生了大量的细小的裂纹，致使单板朝另一面弯曲，给胶合板生产带来众多弊端。本文介绍了两种旋切过程中单板的柔化处理方法。     

广西南宁一家旋切单板厂安排2000多人就业

广西南宁市周德六木业有限公司现安装有220台无卡轴旋切机,年产旋切单板60万～70万m3,解决了2000多人就业。该公司法人黄周德2006年决定办一个旋切单板厂,将分散的旋切单板加工户集中起来,扩大规模,形成一个单板市场,方便区内外采购商采购。     

利用差速器实现单板旋切机刀床快速进刀与退刀

普通单板旋切机刀床的快速进刀与退刀大多采用离合器断开从进刀变速箱传来的运动链,然后再启动一台专用于刀床快进(或快退)电机,经进给传动轴、伞齿轮带动进给丝杆作正转(或反转)来实现。     

芬兰的胶合板单板制造

芬兰的胶合板单板制造１．单板旋切旋切机的改进，是用在其结构中引入微机的方法来实现的。最近的ＶＭ和ＶＳ型旋切机是按标准模块设计的（图１），这就简化了装配（组装由预先装配的部件实现），提高了使用的可靠性。此外，具有易于代换个别模块而进一步完善的可能性。上...     

单板旋切的数学模型

为了计算和设计旋切机,必须知道作用于木段、旋刀和压尺的作用力。单板旋切是从旋转的木段上连续切削出恒定厚度的无端带材(切屑)的过程。在旋切时木材的切削是通过与压尺挤压的条件下进行的,在木材紧贴着旋刀切削刃地方破裂时,裂纹沿切向扩展。在木段上压尺施加的压力,抑制了裂纹的无秩扩展。因此,得到了光滑和沿整个形成带材长度上有相同厚度的单板。     

旋切机第二类刀架运动模拟

根据平面机构组成原理,分析了旋切机第二类刀架的结构组成。在Catia软件的草图绘制模块中,绘制出完全约束的第二类刀架的机构运动简图,利用约束动画工具可以动态模拟旋刀初始装刀后角的调整以及旋切过程中旋刀后角随木段半径变小而自动减小的变化规律。     

BQ1813型无卡轴旋切机辊柱压尺的结构研究与改进

本文通过对BQ1813型无卡轴旋切机辊柱压尺使用特性的分析，通过有效措施改进其不足，经现场实施，旋切单板质量明显提高，从而为同类机床结构的改进提供了依据。     

液压无卡轴旋切机的自动控制系统

设计的液压无卡轴旋切机自动控制系统采用C8051F020为控制器控制旋切机液压系统的进给,用位移传感器检测并反馈圆木直径,建立了旋切过程中刀刃进给速度与圆木直径的数学模型,同时推导出了液压系统流量的计算公式。以单片机C8051F020为核心,设计了系统的模／数转换和数／模转换的关键外部硬件电路和控制系统软件。采用这种流量控制技术,提高了旋切机进给的精度和工作效率。     

单板旋切过程中与质量相关变量研究的新发展

旋切工作在80年代初期只是强调增加产量.这种强调产量的后果使单板质量下降.在80年代后期,机器制造厂提出了质量问题.由于改进了旋切设备和质量控制程序的结果,现在可生产质量好产量高的单板,对重要的强度要求高的地方,如层积胶合板,强调单板质量将会给生产者以补尝.为了获得更加优质的单板,生产厂可能想要改进他们旋切机和精密刀具,在旋切过程中自动调节机床参数,或者考虑安装5/8英寸(15.9毫米)直径压辊.     

小径材的理想旋切设备—简易无卡轴旋切机

介绍了小径材的理想旋切设备-简易无卡轴旋切机的结构、传动、使用要求以及使用过程中的技术保养、单板质量缺陷、设备故障原因分析和排除方法.     

楠竹旋切单板贴面板通过鉴定

楠竹旋切单板工艺与设备,是四川省重庆家具研究所一九八二年为了综合利用楠竹资源而开发的一项新技术。目前已制造出12台旋切机,分别在广西昭平人造板厂等厂投入生产。1986年昭平人造板厂引进了这项技术并承担了梧州地区科委下达的“楠竹旋切单板拼花贴面板”科研项目,经过近二年的试验和批量生产,已制订出较理想的工艺参数和产品质量检验企业标准。1987年12月24～25日在梧州地区科委主持下,对“楠竹旋切单板贴面板”及“楠竹旋切单板贴面板质量检验企业标准”进行了鉴定和审定。与会代表一致认为这项成果很有推广价值。在我国森林资源日益减少、木材供应日益紧张的形势下,可利用这项技术开发我国的第二森林—南方众多的竹林资源。