重铵油炸药

阿特拉斯炸药公司的新系列炸药Power AN重铵油炸药,有袋装及散装产品。按乳化炸药在混合物中的含量,重铵油炸药分为可用螺旋输送器输送的和可泵送的,前者乳化炸药含量为60％,后者为75％或更大。为满足特定的爆破要求,散装炸药通常在车上混制并装填到炮孔中。炸药制造厂制成的重铵油炸药卷直径为4英寸或更大。     

粒状铵油炸药在台车凿岩掘进爆破中的应用研究

赞比亚谦比希铜矿地下开采使用凿岩台车钻孔进行巷道掘进和进路式采矿爆破。为降低爆破成本、提高装药效率、增加爆破进尺,试验使用价格低廉的粒状铵油炸药部分替代传统使用的价格昂贵的卷装乳化炸药。通过采用便携式装药器向炮孔中装填粒状铵油炸药,实现了耦合装药,提高了装药效率。针对新的装药方式,对布孔装药参数进行了优化研究并进行了井下试验。试验结果表明,爆破进尺增加了0.3～0.5m,装药效率提高了约15%,掘进爆破循环节省炸药成本30%左右。介绍了粒状铵油炸药在谦比希铜矿井下巷道掘进和进路式采矿的推广应用情况,取得了良好的经济效益。     

可再泵送的乳胶浆状炸药

小直径炮孔一直采用浆状炸药、代那米特或低密度铵油炸药进行爆破。浆状爆药和代那米特比散装浆状炸药贵,而且有时装药困难。铵油炸药则因松堆密度低,常常不能足量地装入炮孔以达到破岩所需要的能极。可再泵送的乳胶浆状炸药是一种散装产品,可适用于直径2.5～6英寸的小孔。该产品装药效率高,爆破效果好,爆破成本低。     

M系列乳化炸药应用试验

通过M系列乳化炸药、外购乳化炸药及粒状铵油炸药之间的对比试验,证明M系列乳化炸药可以替代外购的乳化炸药及铵油炸药,在进一步优化爆破参数后,可避免产生不理想的爆破效果。     

M系列乳化炸药应用试验

通过M系列乳化炸药、外购乳化炸药及粒状铵油炸药之间的对比试验,证明M系列乳化炸药可以替代外购的乳化炸药及铵油炸药,在进一步优化爆破参数后,可避免产生不理想的爆破效果。     

多孔粒状铵油炸药在露天药壶爆破中的应用

在露天药壶爆破中试验使用多孔粒状铵油炸药，解决了使用粉状铵梯(油)炸药时因药粉易粘孔壁、装药困难等原因引起的一系列问题，提高了爆破作业的安全性和爆破效果，降低了爆破成本。     

铵油炸药在华铜矿中的试验与坑下应用

近几年来,国内有关科研部门和厂矿生产单位对铵油炸药进行了很多试验研究工作,并取得了一些经验和效果。目前,在某些露天矿山已经使用了铵油炸药,但在地下采掘工业中尚未得到应用。因此进一步研究铵油炸药,使它应用于坑下爆破是极为重要的。铵油     

爆破技术的进步

炸药技术的进步,加上成本和利润的提高以及对采矿环境的考虑,导致炸药、爆破器材和爆破系统在制造、使用上的变化和发展。在炸药方面,硝甘基炸药在逐步为乳化炸药和成本低廉的铵油炸药所取代。有时将铵油炸药与乳化液混合在一起以提高抗水性     

袋装条状铵油炸药在水孔爆破的试验探讨分析

水孔爆破以乳化炸药为主,而爆破成本偏高,考虑到铵油炸药的经济实用性,在水孔中尝试进行了袋装条状铵油炸药试验。将试验样品分为A、B两组,确定了铵油:矿石质量比为2.9∶1,通过分析其在地面站及施工现场的密封性情况,强化了密封方式。在此基础上,测定了在水孔中的装药效率,满足现场正常施工效率要求。以大宝山露天矿某区域的5个水孔为工程背景,进行了袋装条状铵油炸药现场试验,表明炸药单耗有所减小,但推动现象不明显,爆破效果未能达到预期效果,是水孔铵油爆破的有效尝试。     

增粘粒状铵油炸药的雷管感度与传爆性能

对于不同约束条件下增粘粒状铵油炸药的雷管感度等级和爆速所进行的试验研究，为该种炸药在地下小直径炮孔爆破中的推广使用提供了可靠依据。     

就地取材制造铵炭炸药

包钢卡布其石灰石矿,在推广使用铵油炸药过程中,结合本矿附近产煤的特点,制成了铵炭炸药。它与铵油炸药相比,加工成本降低42元/吨,爆炸性能与铵油炸药近似,且无渗油、沉油现象,成分稳定等优点。对2号岩石炸药的换算系数为1。目前已在全矿推广使用。铵炭炸药使用的原料是普通硝酸铵和优质煤粉。     

国外浆状炸药的研制与应用

近年来,国外矿山仍采用成本低的铵油炸药,但在含水硬岩爆破中铵油炸药有逐渐被浆状炸药所代替的趋势。浆状炸药的优点是:爆速高、威力大、防水、装药密度大、减小穿孔量、每米孔出矿量高以及使用简便安全等。     

WBN系列增粘粒状铵油炸药

ＷＢＮ系列增粘粒状铵油炸药继水胶铰油炸药和乳化镇油炸药之后，又一新型的铵油类爆破剂──ＷＢＮ系列增粘粒状铰油炸药（又称敏胶铰油炸药）问世。这种炸药对于地下非煤矿山，有广泛的适用性和突出的优越性。今年１月，由长沙矿山研究院和广东几口铅锌矿合作研究的这项...     

气力输送式铵油炸药混装车

铵油炸药自本世纪五十年代中期发明以来,很快在世界各国露天矿获得了推广使用,其用量超过了其它任何品种的炸药。铵油炸药的原料硝酸铵主要有结晶粒状、致密粒状和多孔粒状三种。由于多孔粒状硝酸铵不易吸湿结块,流动性和吸油性好,因此用它制作铵油炸药时不须经过碾碎、粉化、烘干等多道工序,按一定比例直接与柴油进行简单地机械混合即可,从而为机械化混制和炮孔装填铵油炸药创造了     

现场多孔粒状铵油炸药混装车油量控制优化方案

在我国大型露天矿山爆破工程中,已经广泛使用现场多孔粒状铵油炸药混装车进行机械化装药,但由于我国引进的炸药车设备工艺落后,现场多孔粒状铵油炸药车螺杆输送中的油相装置设计不合理,导致生产出的现场混装炸药的性能已经不能满足我国新型矿山发展的需要。通过对多孔粒状铵油炸药混装车油量配制装置进行改造,保证硝酸铵和柴油能够充分接触混合,提高了炸药性能和质量水平,使其能够满足我国目前露天矿山开采的安全环保等要求。     

5号浆状抗水炸药及其起爆材料的研究与应用

目前,5号浆状炸药-铵油起爆药这一新的抗水爆破材料体系在大冶铁矿大直径有水深孔的爆破作业中已广泛推广,完全取代了4号浆状炸药-黑/梯起爆药包旧的抗水爆破材料体系。1972年采用铵油炸药起爆的5号浆状炸药用量726吨,爆破效果良好。与旧体系相比,     

日本岩石爆破技术的进步

第二次世界大战后,由于应用了毫秒爆破、支架式凿岩机的空心平行炮孔掏槽、反射拉伸波理论、铵油炸药与浆状炸药、控制爆破和非电起爆方法等新技术,使日本的爆破技术取得了显著的进步。在矿山和建设现场,这些新技术已被改进为适合日本的岩质和施工方法的爆破技术,而其中大部分有了进一步的发展而具有其独特性。特别是铵油炸药的应用,不但对日本的爆破技术而且对矿山和建设作业的大型化也有很大的影响。本文以铵油炸药的应用为中心,概述了日本战后爆破技术的发展史。     

BME系列乳化粒状炸药的研究与使用实践

<正> 为满足不同爆破作业需要,特别是便于露天大直径炮孔爆破和地下中深孔爆破散装装药的需要,进一步降低作业成本,北京矿冶研究总院与吉林镍业公司、宣钢龙烟矿山公司协作,成功地研制了BME系列乳化粒状炸药。该系列炸药是在乳化炸药和多孔粒状铵油炸药的基础上发展起来的,是两者互相渗透互为补充的产物。它具备了乳化炸药爆炸性能好、抗水性强和铵油炸药成本低廉等特点。BME系列炸药已在一些矿山获得推广应用,并取得了良好的技术经济效果。     

气体间隔器在边坡控制爆破中的试验与应用

为解决干孔间隔装药节省炸药提高经济效益,实现水孔装填铵油炸药节省炸药成本,及常规的主爆打穿预裂补救办法不能有效的减少大块率、根底及保护边坡,利用气体间隔器实现了气体间隔器间隔装药,水孔铵油和乳化炸药混合装药,达到了预期的爆破质量并节约了爆破成本。最后利用气体间隔器补救主爆打穿预裂炮孔的新型补救方法,不仅保护了边坡同时也减少了大块率及根底。     

重铵油炸药

铵油炸药投入使用大约已有30年了。其最主要的缺点是密度低和不抗水。低密度意味着炸药在炮孔中的能量集中度较低。不抗水是铵油炸药本身固有的特性,只有通过改变产品的基本性质才能予以克服。自从铵油炸药发明以来,炸药工业界的研究史主要就是试图克服铵油炸药的这两个或其中一个缺点的历史。很多项技术和产品已经开发出来与铵油炸药相竞争,其中有浆状炸药、乳胶炸药和