为模具制造业服务的铣削工序

对大中型模具制造业的时间要求越来越紧迫,产品生产周期缩短,产品品种变化繁多,模具和原型产品的生产过程特别短,因此要求为模具业提供服务的铣削工序制造部门在极短的时间内作出快速响应并具备高度灵活性.     

实型铸造工艺在端胎铸件生产中的应用

端胎铸件是我公司制造线圈常用的一种模具，种类很多，但每种的批量都不大，属于单件小批量生产。目前公司的生产经营情况非常好，生产任务非常繁重，很多新机型产品线圈用量很大，对模具的需求量激增，但是由于产品生产周期很短，就要求准备的时间周期也很短。     

冲压凸模的改进

冲压模具的设计制造对提高产品质量和效率有很大的影响。2008年我厂承接了某冲压产品的生产任务,下达产品任务的时间紧迫,要求在很短的时间里保质保量地完成生产任务。     

CAD／CAM在模具制造中的应用

在模具制造业中数控加工是生产过程中不可缺少的环节，尤其在模具生产几何外形复杂、精度要求较高的产品。在客户委托加工的产品中，这些产品的几何形状复杂，若分别利用单一性加工机械，已远远达不到产品的精度要求及正确几何尺寸。随着计算机的普及，自动化已经逐渐成为各个行业的发展方向。我国加入WTO以后，对汽车行业的冲击相当大。为了适应市场上的需求，所有汽车厂家都需要不断更新车型，提高产品的技术含量。那么对模具制造行业来说，要求越来越高。     

CIMATRON软件在春兰机械制造有限公司的应用

模具制造是一个生产周期要求紧,技术手段要求比较高的复杂生产过程。为极大地缩短产品生产周期,提高产品的质量,面向制造的CAD/CAM软件成为现今模具制造中的核心技术之一,而面向整个模具制造过程的CAD/CAM解决方案更成为现今模具行业提升技术手段的焦点。     

一模多腔O形橡胶密封圈注射模的设计

我公司的部分小直径O形橡胶密封圈过去采用单腔压制模具生产，影响产品质量的人为因素较多，产品质量和生产效率较低。后来，改用多腔模具注射生产，满足了质量和产量的要求。现以本公司产品PD3055-10为例简介如下。     

模具导向零件孔距精度修复方法

在现代企业生产过程中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。我们利用模具生产产品时，能保证制件具有相同的形状并达到同样精度要求，特别适宜大批量生产。因此，利用模具生产的生产效率高，经济效益好，使用面广泛。在生产过程中，为了保证制件精度，我们必须使模具的型芯在每次分、合模过程中都能依靠导向零件的导向作用，准确进入型腔内部。所以，保证模具的导向零件精度就显得尤为重要。     

塑料土工格栅冲孔模具分析

塑料土工格栅冲孔模具在产品生产过程中起到非常重要的作用。模具参数是影响产品拉伸强度、单位面积质量和产品质量的重要因素。塑料土工格栅生产工艺对模具的稳定性要求较高,而高质量的冲孔模具是满足生产的必要条件。通过研究开发高质量模具,可提高生产装配能力,并注重它的后期维护保养,以提高企业生产效率,减小生产成本。     

如何缩短模具开发周期

如何缩短模具产品的开发和生产准备时间,以最快的速度提供适合市场需求的产品。 是所有厂家面临的问题。随着模具加工向大型化、精密化、多工位复合和高效化方面发展, 大力缩短产品生产周期将被提高到越来越重要的位置。采用先进技术改造和提升模具生产 技术水平,是企业参与市场竞争的有效方法。     

如何从设计环节上降低模具成本

模具工业是国民经济的基础工业。模具是军工、机械、电子及轻工业的基础工艺装备。随着生产和科学技术的发展，经济贸易市场中竞争的加剧，促使产品加速更新换代，这对模具的数量、质量、成本、交货期等方面提出了更高的要求。     

平稳过渡到五轴加工

加拿大Moulexpert公司的总经理Steve Nadeau先生曾被他的一些车间员工警告说，公司的第一个五轴机床要生产出真正的产品可能需要花一些时间。但事实证明，这家位于Quebec省Levis的注塑模具制造商在其新的五轴机床交付短短两个半星期后就生产出了产品。Moulexpert公司经过多年为客户重建模具、生产食品及其他消费品使用的薄壁容器，现在已拥有自己的五轴加工能力，并制造自己设计的精密薄壁容器模具。     

采购信息

国家：西班牙 联系电话：021—50366871 购买产品：塑料模具 产品要求：这次我们要找的供应商是做以下产品的模具：（1）方向盘上的塑料盖模具;（2）座椅旁边的安全气囊盖塑料模具。要求：上海周边（车程两小时以内）;有生产安全气囊盖模具的经验。规模：中小型模具厂;有出口模具经验。     

仿形加工走向高技术

由于产品的市场寿命越来越短和生产批量日渐缩小,模具制造业正面临着把产品更快投入市场以满足需要。同时,强调采用“并行工程”使合同交货时间大为缩短。连续接触的数字化测头和软件的进步,已使快速扫描和数字化技术成为模具制造厂实现缩短生产准备时间和模具生产周期合理化的一个有利的选择方案。 数字化把模具制造所用硬件方法(仿形铣削)的有利条件与软件方法(CAD/CAM)结合起来提高模具制造     

基于数值分析的汽车A柱加强板模具型面改进

汽车覆盖件A柱加强板要求产品外观洁净光滑,无起皱无裂痕,并且尺寸精度高便于焊接,以及具备合格的刚度。由于实际冲压中受力情况复杂,加之A柱加强板的形状比较复杂,以及高强度钢板的采用导致实际生产中容易产生拉裂、起皱或者回弹及拉毛等质量问题。为彻底解决此类质量问题并降低试模生产带来的模具生产时间成本,提高模具生产效率与质量,决定采用硬化模型引入有限元数值分析结合实际验证对产品试制生产过程进行分析,再采取针对性的解决方法对成型模具型面进行改进,解决内加强板生产出现的拉裂、起皱以及回弹等质量问题,提高覆盖件生产的质量与效率。结果证实数值分析方法在模具制造中准确有效。     

模具技术发展对机床提出三大要求

随着消费类产品更新换代速度的加快,模具技术也在不断地发展,对模具的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求,因此电火花加工模具的低生产效率和品质不稳定等缺点逐渐暴露出来。     

Cimatron软件在模具CAD／CAM中的应用

介绍Cimatron软件在模具设计和制造中的应用，并通过旋转式开关手柄模具的设计实例讨论了模具CAD／CAM过程的技术方法，包括产品建模、分模及对模具凸、凹模进行NC加工。结果表明，在模具制造中使用Cimatron软件可大大缩短产品生产周期，利于生产。     

多腔防盗瓶盖注塑模的研制

多腔注塑模具是精密模具的重要攻关方向以三十二腔防盗瓶盖注塑模具为例分析了塑件产品属性，设计计算了模具结构形式、脱模机构，以及与注塑机的关系等方面内容。开发的模具产品完全符合要求，替代了进口模具。     

铁路货车轴承密封罩整形模具结构改进设计

为了保证铁路货车轴承密封罩的形位公差和尺寸的要求，减少不同工序中不同定位面对产品质量的影响，通过对工艺过程、工装模具结构进行分析、改进，最终满足了该产品的技术要求。改进后的模具结构经生产验证，不仅节约了生产成本，同时也降低了操作难度，提高了工作效率。     

《模具图要求和画法》

1980年4月,上海市第一机电工业局颁布了“沪Q/JB2142-80模具图要求和画法企业标准”,通过了半年多的贯彻实施,得到局属模具生产厂的普遍欢迎,并取得了较好的效果。模具是机械产品生产中的一项重要的工艺装备。据统计,电器、电机、仪表、拖拉机、汽车等行业的产品零件有60％～80％需要用模具加工。模具在产品生产准备周期中占有很大的比重。它直接影响着新产品的投产周期。经过我们调查研究,造成模具生产周期长的重要原因之一,就是模具的设计周期长。一般     

国外工艺动态

喷镀法制造模具为了适应产品频繁更新,生产批量小的模具需要,研究出一种用喷镀方法制造模具的工艺方法,可以大大降低制造模具的时间和加工费用。本法主要用于冷冲模具的凹模和塑料成形模具的制造。对于冷冲