网格圈破坏模式和使用寿命的研究

为了提高网格圈的使用寿命,分析了网格圈失效的主要原因,通过网格圈磨损显微图像对比及其摩擦试验仪原理的建立等等,说明网格圈失效的主要原因是磨损、变形,并非拉伸强度不足或产生疲劳所致;指出网格圈磨损实验应注意模拟其工作条件,再现其工作环境,同时注意试验方法,这样才能得到正确结论;微量变形不影响网格圈使用寿命,建议使用超声波清洗机清洗;网格圈破边、破洞、中间压断等非正常破坏因素,是其制造缺陷和使用不当造成的,可以通过严格的质量管理措施来控制。     

微谐波齿轮传动中有内外齿圈的柔轮齿面耐磨计算

柔轮的齿面耐磨计算是进行谐波齿轮传动设计的前提和基础。对柔轮的齿面耐磨计算,前人的研究是针对传统尺寸的且只有外齿圈的柔轮展开的。本文研究的是行星式波发生器微型谐波齿轮传动,其柔轮具有内外齿圈。因此对其进行齿面耐磨计算时,应该对其内外齿圈分别进行。将前人提出的这种柔轮齿面耐磨计算方法应用于已完成设计的柔轮,应该对其内外齿圈分别应用,分别对其内外齿圈进行齿面耐磨计算。通过计算可知,内外齿圈均满足各自的齿面耐磨条件。     

交错轴摩擦轮传动及其应用

交错轴摩擦轮传动具有回转运动与直线运动的转换、直线运动位移任意调节和远程往复输送、驱动能力自适应、过载自保护、传动效率高、磨损小、寿命长、成本低、结构和制造工艺简单等特点,100多年来得到较快的发展和应用,被广泛应用于自动化、智能化、精密定位等装备上,然而,在机械工程领域的教材和手册中并未将其明确系统地列出,在分类体系中仅对平行轴和相交轴摩擦轮传动进行归类。鉴于此,本文介绍交错轴摩擦轮传动技术原理和特点,归纳总结交错轴摩擦轮传动基本原理和两种基本运动形式及4种基本结构形式,构建完整的摩擦轮传动分类体系;同时从传动基本原理的角度,综述交错轴摩擦轮机构在不同工程领域中的应用和研究进展;指出交错轴摩擦轮传动技术目前存在的难点及问题,并对其发展趋势进行展望。     

Suessen:新一代EliTe网格圈

Suessen公司的5Star牌网格圈是一种具有特殊矩阵结构的无接缝机织网格圈.这种矩阵结构将在网格圈的整个使用寿命期间表现出明显较好的摩擦性能.而且,它将可靠地防止灰尘和纤维碎屑粘附在网格圈上.     

浅析集聚纺网格圈传动原理的缺陷

为了简化集聚纺纱结构、降低老机改造费用,分析了集聚纺纱装置的发展,重点论述了集聚纺纱装置网格圈传动方式及其设计原理上存在的缺陷,通过分析这种缺陷对其后续发展的严重影响,提出了在不改变网格圈基本结构条件下的补救办法。     

气流负压式集聚纺技术发展及器材的应用研究

通过对气流负压式集聚纺技术分类及特点的分析,并对不同气流负压式集聚纺(集聚罗拉式、钻孔胶圈式和网格圈式)进行比较,重点探讨了国内应用最多的网格圈式集聚纺用异形管和网格圈技术,提出网格圈研发的方向;指出:气流负压式集聚纺是目前应用量较大的集聚纺纱型式;网格圈是其最为重要的关键器材,其尺寸稳定性、质量一致性目前很难得到保证,应针对其作用机理、制造技术、性能检测和使用效果做深入研究。     

RJW-K型系列抗静电集聚纺用网格圈专利产品研发成功

无锡集聚纺器有限公司历时一年多研究开发的具有抗静电性能的集聚纺用网格圈经数家棉纺企业近两个月的试用 ,达到了原设计要求的减少微尘吸堵、减轻纤维黏附的双重功能 ;该网格圈使用过程中不仅成倍减少了定期清洗 ,还使所纺的集聚纱毛羽更少。与国外著名品牌的网格圈同机对比试验结果显示 ,在所考核的集聚纱六大技术指标中 ,毛羽、条干等四项指标好于进口产品 ,其余两项基本相同。该项技术的核心是“在制造网格圈的经纱或(和 )纬纱中至少嵌入一条导电纤维” ,从而使所纺纤维与网格圈在摩擦过程中所产生的静电快速的散逸。由于嵌入导电纤维…     

网格圈目数与纱线性能的关系

网格圈是紧密纺纱技术的关键部件,其空隙的大小及织造密度的高低都影响纱线的性能。分析了不同目数的网格圈对不同线密度纱线性能的影响,讨论了纺制不同线密度纱线对网格圈的选择。     

网格圈目数与纱线性能关系的研究

网格圈是紧密纺纱技术的关键部件,其空隙的大小及织造密度的高低都对纱线的性能有影响。现分析不同目数的网格圈对不同线密度纱线性能的影响,同时探讨纺制不同线密度纱线对网格圈的选择。     

网格圈日数与纱线性能关系的研究

网格圈是紧密纺纱技术的关键部件,其空隙的大小及织造密度的高低都对纱线的性能都有影响。现分析不同目数的网格圈对不同线密度纱线性能的影响,同时讨论了纺制不同线密度纱线对网格圈的选择。