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离心式尿素溶液泵机械密封失效原因分析及对策 总被引:1,自引:0,他引:1
尿基复合肥采用的离心式尿素溶液泵,因其机械密封使用寿命短,并由此引发其他内件损坏,导致该泵运行周期短,备件更换频繁。对机械密封失效形式及原因进行分析,并提出相应对策,在机械密封选材(动静环材质由碳化硅改为镍基硬质合金)及安装尺寸上做了一些调整。改进后的机械密封使用寿命提高(检修周期达半年),保证了设备的长周期运行。 相似文献
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目前,国内尿素工艺生产中,一段甲铵泵的运行周期不长,其主要原因有:泵体开裂(3W-J_1泵除外),柱塞密封寿命短,运行维护不当等。由于一段甲铵泵的操作压力高,甲铵液腐蚀性极强,因此,甲铵泵的柱塞密封经常失效,导致甲铵液大量泄漏,同时也使泵的运行周期短,检修频繁。影响柱塞密封的因素是多方面的:如填料的材料、结构和尺寸,填料函结构,柱塞 相似文献
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通过几个机械密封失效的实例分析,阐述了机械密封失效的原因,从而找到解决机械密封失效故障的最佳解决方法,以提高机械密封的使用寿命、降低机泵的故障率、延长其运行周期,降低生产成本,达到效益最佳化的目的. 相似文献
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对氨合成岗位的离心式热氨泵机械密封失效原因进行分析,提出改造措施,在机封选材及密封辅助系统上做了一些改进。改造后机械密封的使用寿命由原来的10d左右延长至4个月,提高了设备的运行周期。 相似文献
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从机械密封的运行和安装2个方面分析了热媒主泵机封泄漏的原因。通过对轴套的改造,水质的改进,维修安装的严格要求,精心地操作,机泵的使用周期延长,节约了检修费用,保障聚酯装置和短纤前纺的高负荷生产。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2017,(7)
现代大型炼化厂中的加氢装置普遍使用注胺液系统进行循环气脱硫,因为系统压力高,需要使用往复泵和高压离心泵作为动力,其中离心泵因维护简单,使用比较广泛。但是其轴端密封时常泄露成为高压贫胺液泵使用维护中的主要弱点,本文主要分析几种主要的高压离心泵轴的机械密封,对实际运行维护提出一定的建议。 相似文献
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在油脂化学工业中,机泵的检修,多数是因为机械密封失效,这些失效形式大多不是由于正常磨耗所造成的,而是不正常的早期失效;本文在脂肪酸装置运行三年的基础上,总结了一些机械密封的维护经验,提出个人看法,希望对机械密封早期失效故障的解决,能提供一些有益的帮助,不足之处,欢迎批评指正。 相似文献
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机械密封故障是机泵最为常见的故障之一,一旦发生故障必须停机对机泵进行检修,这对于生产影响较大,因此带来较大的经济损失。选煤厂渣浆泵容易出现密封性能差、旋转排放效率低、维修费用高等多种问题。分析机械密封技术对矿渣浆泵进行密封,相较于传统的密封技术来说,机械密封技术的密封效果,同时还能够有效的改善现场运行环境,降低设备故障率,促使设备得到更好的维护等。 相似文献
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一、进料泵机械密封泄漏问题
某石化公司1^#加氢裂化装置反应进料泵机械密封使用寿命短,密封安装后3个月左右就失效了。拆开检查,石墨环密封面有明显划痕现象,橡胶圈严重老化变形,静环圈和短密封轴套有明显磨损,胶圈和轴套无过盈。 相似文献
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基于工艺废热锅炉泵的运行实际,分析比较工艺废热锅炉泵机械密封与填料密封的优缺点,针对设备存在的问题,根据现场情况实施改造,结合设计的填料套、填料压盖的尺寸选定填料,改造后实现了设备长周期运行无漏液的目标。 相似文献