DD3单晶合金HY3涂层的防护性能

研究了ＤＤ３单晶高温合金ＨＹ３（ＮｉＣｒＡｌＹＳｉ）包覆型涂层抗氧化，抗热腐蚀性能，试验结果表明，ＨＹ３涂层主要由γ相，γ‘相及少量β相，α－Ｃｒ组成，在１０５０￣１１００℃高温氧化和９００℃燃气热俯蚀条件下，涂层对合金起到了很好的防护作用。     

MICROSTRUCTURE OF NiCoCrAlY COMPONENT IN PLASMA SPRAYED ZrO_2/NiCoCrAlY GRADED COATING

ＭＩＣＲＯＳＴＲＵＣＴＵＲＥＯＦＮｉＣｏＣｒＡｌＹＣＯＭＰＯＮＥＮＴＩＮＰＬＡＳＭＡＳＰＲＡＹＥＤＺｒＯ２／ＮｉＣｏＣｒＡｌＹＧＲＡＤＥＤＣＯＡＴＩＮＧ①ＸｉａｎｇＸｉｎｇｈｕａ，ＺｈｕＪｉｎｇｃｈｕａｎ，ＹｉｎＺｈｏｎｇｄａＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅ...     

溅射NiCrAlY涂层对IC6合金性能的影响

研究了溅射Ｎｉ－４０Ｃｒ－１０Ａｌ－０．５Ｙ涂层对Ｎｉ３Ａｌ基金属间化合物ＩＣ６合金性能的影响。结果表明ＮｉＣｒＡｌＹ涂层可以大大提高ＩＣ６合金在１０００－１１００℃下的抗氧化性能和９００℃纯Ｎａ２ＳＯ４中的抗热腐蚀性能，同时涂层还可使合金的力学性能及冷热疲劳性能得到改善。     

IMPROVEMENT OF HOT CORROSION RESISTANCE OF Ti_3Al INTERMETALLIC COMPOUND BY

ＩＭＰＲＯＶＥＭＥＮＴＯＦＨＯＴＣＯＲＲＯＳＩＯＮＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥＯＦＴｉ_３ＡｌＩＮＴＥＲＭＥＴＡＬＬＩＣＣＯＭＰＯＵＮＤＢＹＳＰＵＴＴＥＲＥＤＮｉＣｒＡｌＹＣＯＡＴＩＮＧＺｅｎｇ；ＣｈａｏｌｉｕＺｈａｎｇ；ＪｉａｎｑｉｎｇＷｕ，；Ｗｅｉｔａｏ?..     

Ni3Al材料在O2／SO2／SO3气氛中的低温热腐蚀行为

用涂盐法并借助扫描电镜、光谱分析、金相、电子探针及Ｘ射线衍射等技术研究了Ｎｉ３Ａｌ金属间化合物在Ｏ２／ＳＯ２／ＳＯ３气氛中６００－８００℃温度范围内（Ｎａ，Ｋ）２ＳＯ４引起的低温热腐蚀行为。结果表明，Ｎｉ３Ａｌ发生了低温热腐蚀，其腐蚀速度在７５０℃呈现一最大值。热腐蚀的发生主要归因于多元共晶盐的形成。盐沉积加速了材料在空气中的氧化。ＣｏＣｒＡｌＹ涂层能改善合金的耐蚀性能。     

几种等离子喷涂超合金系涂层在燃气轮机实况和实验室中经受协同高温 …

为了给在严酷的高温条件下应用的先进的等离子喷涂层体系建立起比较合理的性能测评方法，对两种耐热涂层（ＴＢＣ）体系进行了失效分析，一种是传统的ＹＳＺ系统，另一种是开发的ＣａＯ－ＳｉＯ２－ＺｒＯ２（Ｃ２Ｓ－ＣＺ）系统。实验室的试验包括高温氧化试验、热腐蚀试验以及腐蚀应力（蠕变）断裂试验。描述了ＹＳＺ和Ｃ２Ｓ－ＣＺ涂层系统的剥蚀行为的特征。前一系统对陶瓷表面涂层的剥裂更敏感，这是因为沿着表面涂层与金属的Ｍ     

ELECTROCHEMICAL IMPEDANCE OF HOT CORROSION OF SPUTTERED CoCrAlY COATING ON Ni_3Al And Ni_3Al－Fe INTERMETALLICS

采用电化学交流阻抗技术并结合物相分析技术研究了溅射ＣｏＣｒＡｌＹ涂层对Ｎｉ３Ａｌ、Ｎｉ３Ａｌ－Ｆｅ金属间化合物在７００℃熔融（Ｎａ，Ｌｉ，Ｋ）２ＳＯ４中腐蚀行为的影响．结果表明，Ｎｉ３Ａｌ和Ｎｉ３Ａｌ－Ｆｅ的耐熔融盐腐蚀性能较差，其交流阻抗Ｎｙｑｕｉｓｔ图高频端表现为一曲率半径很小的圆弧，低频端为一直线，腐蚀反应受氧化剂的扩散所控制；施加ＣｏＣｒＡｌＹ涂层后，Ｎｙｑｕｉｓｔ图则呈双容抗特征，发生了沿涂层缺陷的腐蚀；提出了交流阻抗模型并解析了其中的参数．     

MCrAlY涂层对TiAl金属间化合物抗高温氧化性能的影响

研究了溅射Ｃｏ－３０Ｃｒ－６Ａｌ－０．５Ｙ及Ｎｉ－３０Ｃｒ－６Ａｌ－０．５Ｙ涂层对ＴｉＡｌ金属间化合物抗高温氧化性能的影响。结果表明，在９００℃－１０００℃范围内，ＣｏＣｒＡｌＹ，ＮｉＣｒＡｌＹ涂层表面由于可形成粘附性良好的Ａｌ２Ｏ３膜。大大改善了ＴｉＡｌ金属间化合物的抗氧化性能。     

工模具的PAMOCVD涂层研究

用传统的ＴｉＣｌ４－Ｈ２－Ｎ２进行了ＰＣＶＤＴｉＮ处理，存在炉体和真空系统腐蚀及氯元素进入涂层等问题，作者采用金属有机物ＴＰＴ（Ｃ３Ｈ７Ｏ）４Ｔｉ）或ＴＥＴ（Ｃ２Ｈ５Ｏ）４Ｔｉ）代替ＴｉＣｌ４作为供钛源进行ＰＡＭＯＣＶＤ处理，研究了不同工艺参数对涂层性能的影响，试验表明，Ｈ１３铝型材挤压模及标准件冲头等采用ＰＡＭＯＣＶＤ处理后寿命可提高１－２倍，并解决了设备被腐蚀的问题。     

我国合金工具钢和美国合金工具钢牌号对照

我国合金工具钢标准取自ＧＢ/Ｔ 1 2 99- 2 0 0 0 ,美国合金工具钢标准取自ＡＳＴＭＡ681 - 94(Ｒｅａｐｐｒｏｖｅｄ 1 999)　　　　量具刃具用钢　　　　　　　Ｃｒ2　　　　　　　　　　　　　Ａ681 - 94　　Ｌ3ＷＯ7　　　　耐冲击工具用钢 4ＣｒＷ 2Ｓｉ:～Ｓ15ＣｒＷ 2Ｓｉ:～Ｓ16ＣｒＷ 2Ｓｉ:～Ｓ1　　　　冷作模具钢Ｃｒ1 2 :Ｄ3Ｃｒ1 2Ｍｏ1Ｖ1 :Ｄ2Ｃｒ5Ｍｏ1Ｖ :Ａ29Ｍｎ2Ｖ :Ｏ29ＣｒＷＭｎ :Ｏ16Ｗ 6Ｍｏ5Ｃｒ4Ｖ :Ｈ42　　　　热作模具钢 5ＣｒＮｉＭｏ (Ｌ6)3Ｃｒ2Ｗ8ＶＨ2 14Ｃｒ3Ｍｏ3ＳｉＶＨ1 04Ｃｒ5ＭｏＳｉＶＨ1 14…     

等离子喷涂CoNiCrAlWBSi合金涂层的抗腐蚀性能研究

采用大气等离子喷涂方法，将ＣｏＮｉＣｒＡｌＷＢＳｉ合金镀覆在ＧＨ８６４试片上，进行７５０℃，熔盐腐蚀实验，并和其它涂层进行对比分析，结果表明，ＣｏＮｉ－ＣｒＡｌＷＢＳｉ合金涂层具有较好的抗热腐蚀性能。     

Fe—Mn—Al合金的腐蚀性能与钝化膜的研究

应用阳极极化及ＡＥＳ／ＸＰＳ技术，研究了Ｆｅ－３０．８Ｍｎ－８．２Ａｌ奥氏体合金在ｐＨ值为－０．８至１５．３的水溶液中的腐蚀性能，并与Ｆｅ－３０Ｍｎ合金，低碳钢，９％Ｎｉ低温钢及１Ｃｒ１３不锈钢进行对比。在所测试的水溶液中，该合金的腐蚀抗力优于低碳钢的Ｆｅ－３０Ｍｎ合金，与９％Ｎｉ钢相当，但不及１Ｃｒ１３不锈钢。     

4Cr3Mo2V钢高速热模锻模具的应用研究

试验研究了用于ＡＭＰ５０－ＸＬ高速热模锻机的４Ｃｒ３Ｍｏ２Ｖ钢热作模具。生产试验表明，新开发的４Ｃｒ３Ｍｏ２Ｖ负热锻模的使用寿命明显高于Ｈ１１钢热锻模，也略高于Ｘ３２ＣｒＭｏＣｏＶ３３３钢热锻模的使用寿命。     

DIFFUSION PHENOMENA AND MICROSTRUCTURE STABILITY OF Ni－Cr－Al－Y－Si COATING ON THENi_3Al BASED ALLOY SUBSTRATE

ＤＩＦＦＵＳＩＯＮＰＨＥＮＯＭＥＮＡＡＮＤＭＩＣＲＯＳＴＲＵＣＴＵＲＥＳＴＡＢＩＬＩＴＹＯＦＮｉ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ－ＳｉＣＯＡＴＩＮＧＯＮＴＨＥＮｉ_３ＡｌＢＡＳＥＤＡＬＬＯＹＳＵＢＳＴＲＡＴＥＺ．Ｐ．Ｘｉｎｇ;Ｙ．Ｆ．Ｈａｎ;Ｙ．Ｌ．ＪｉａｎｄＭ．Ｇ?..     

APPLICATIONS OF d-ELECTRONS ALLOY DESIGN THEORY TO DEVELOPMENT OF HOT CORROSION RESISTANT Ni－BASE SINGLE CRYSTAL SUPERALLOYS Ⅲ. Characterization of Properties

根据ｄ－电子合金理论研究了合金系统Ｎｉ－１６Ｃｒ－９Ａ１－２Ｗ－１Ｍｏ－４Ｃｏ－Ｔｉ－Ｔａ－Ｎｂ（ａｔ．－％）的热腐蚀行为。选择了最佳成分范围内的４种成分进行单晶生长及性能评价。确定了性能匹配最佳的合金成分（ａｔ．－％）为：Ｎｉ－１６Ｃｒ－９Ａ１－２Ｗ－１Ｍｏ－４Ｃｏ－３．１２５Ｔｉ－０．８７５Ｔａ。完成了整个合金设计过程．该合金抗热腐蚀能力达到或超过ＩＮ７３８ＬＣ，使用温度比ＩＮ７３８ＬＣ高７０－９０℃，其持久强度达到ＣＭＳＸ－２的水平，试验证明ｄ－电子合金设计理论可以用于研制开发高性能抗热腐蚀单晶镍基高温合金．     

应用d－电子合金设计理论发展新型抗热腐蚀单晶镍基高温合金──Ⅲ．性能评价

根据ｄ－电子合金理论研究了合金系统Ｎｉ－１６Ｃｒ－９Ａ１－２Ｗ－１Ｍｏ－４Ｃｏ－Ｔｉ－Ｔａ－Ｎｂ（ａｔ．－％）的热腐蚀行为。选择了最佳成分范围内的４种成分进行单晶生长及性能评价。确定了性能匹配最佳的合金成分（ａｔ．－％）为：Ｎｉ－１６Ｃｒ－９Ａ１－２Ｗ－１Ｍｏ－４Ｃｏ－３．１２５Ｔｉ－０．８７５Ｔａ。完成了整个合金设计过程．该合金抗热腐蚀能力达到或超过ＩＮ７３８ＬＣ，使用温度比ＩＮ７３８ＬＣ高７０－９０℃，其持久强度达到ＣＭＳＸ－２的水平，试验证明ｄ－电子合金设计理论可以用于研制开发高性能抗热腐蚀单晶镍基高温合金．     

Fe—Cr—Mn（W,V）合金焊接热影响区的辐照损伤及诱发的晶界元素偏析

采用电子束辐照研究裂变－聚变混合反应堆预选结构材料Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｎ（Ｗ,Ｖ）合金的焊接热影响区（ＨＡＺ）组织损伤,测定损伤组织和晶界处的合金元素浓度变化。实验结果表明：低温下剂达１０ｄｐａ,合金奥氏体组织稳定,未发现空洞形成和第二相析出;然而在高温下,剂量达４．８ｄｐａ就明显出现低密度微小空洞,并出现晶界移植现象。其次,在低温下,晶界附近大尺寸溶质原子Ｃｒ和Ｍｎ贫化,而小尺寸原子Ｓｉ,Ｖ,Ｎｉ,Ｗ     

EB-PVD梯度热障涂层的制备及其热疲劳性能

采用ＥＢ－ＰＶＤ的方法,连续蒸发按一一分比混合的Ａｌ＋Ａ１２Ｏ３＋ＺｒＯ２混合源,在Ｎｉ基高温合金基体上制备了一种新型结构的热障涂层,ＳＥＭ和ＥＤＳ的观察、分析表明,这作层实现了由金属粘结层向陶资顶层的微观结构的梯度过渡和化学成分的连续变化。涂层的基本结构为ＮｉＣｏＣｒＡ１Ｙ／Ｎｉ３Ａｌ＋Ａ１２Ｏ３／Ａ１２Ｏ３ＺｒＯ２／ＺｒＯ２。这北度热障涂层在１０５０℃的抗高温氧化性能优于传统的二层结构的热障涂     

铸铝ZL109激光合金化层的组织和性能研究

采用１０ｋＷ连续横流ＣＯ２激光器在铸造铝硅合金基底上成功地制备了表面合金化（ＬＳＡ）改性层。通过ＳＥＭ、ＴＥＭ分析、显微硬度测试及耐磨性对比试验,研究了ＬＳＡ改性涂层的显微组织结构、相组成和改性效果。结果表明：合金化涂层由γＮｉ（Ｃｒ,Ｆｅ）基体相、Ｎｉ３Ａｌ相、Ｔ（Ａｌ,Ｆｅ,Ｓｉ）相、Ｃｒ／Ｂ相、Ｃｒ２３Ｃ６相等组成,改性层的平均显微硬度为３１０～３６０ＨＶ０．０１,是基底材料的３倍以上。在不同的测试负荷下,ＬＳＡ改性层的耐磨性均比基底材料有很大的提高,相对耐磨性达１０～１２倍。另外,结合表面磨损形貌分析了ＬＳＡ改性层的磨损机理     

TiAlCr涂层对TiAl金属间化合物抗熔融硫酸盐热腐蚀的影响

研究了溅射ＴｉＡｌＣｒ 涂层对ＴｉＡｌ 金属间化合物抗硫酸盐热腐蚀性能的影响。结果表明,８５０ ℃时,９０ ％ Ｎａ２ＳＯ４ ＋ １０ ％ Ｋ２ＳＯ４ 中Ｔｉ５０Ａｌ 和Ｔｉ２４Ａｌ１４Ｎｂ３Ｖ 都遭受严重热腐蚀。ＴｉＡｌＣｒ 涂层能大大改善ＴｉＡｌ 金属间化合物的抗热腐蚀性能。带Ｔｉ５０Ａｌ１０Ｃｒ 涂层的Ｔｉ５０Ａｌ 表面形成一层完整致密的Ａｌ２Ｏ３ 膜, 涂层与基材之间无明显互扩散。带Ｔｉ５０Ａｌ１０Ｃｒ 涂层的Ｔｉ２４Ａｌ１４Ｎｂ３Ｖ 表面虽然也形成Ａｌ２Ｏ３ 膜, 但在其上面长出一些ＴｉＯ２ 瘤。这可能是涂层与基材之间的互扩散导致涂层中Ｔｉ 含量增加,Ａｌ 含量减少而生成ＴｉＯ２ 的结果。将涂层成分调整为Ｔｉ５０Ａｌ２０Ｃｒ 后, 带Ｔｉ５０Ａｌ２０Ｃｒ 涂层的Ｔｉ２４Ａｌ１４Ｎｂ３Ｖ 表面生成了连续的Ａｌ２Ｏ３ 膜, 其抗热腐蚀性能良好。