钢包底吹氩工艺技术改进

分析了影响钢包底吹氩成功率的各种因素,提出了改进措施。实践证明:改进措施的实施使钢包底吹氩成功率由90%提高到99%,满足了品种钢生产的需要。     

钢包底吹氩砖的断裂机制及整改措施

钢包底吹氩是保证钢水稳定浇注的重要控制环节,它直接影响着生产的正常运行及铸坯的内部质量。其主要作用是均匀钢水成分及温度,促使夹杂物上浮,保证内部质量合格率。济钢集团有限公司宽厚板厂近期钢包底吹效果差,主要表现为砖体不透气或在其他位置透气,即砖体断裂,现已影响到生产的顺利进行。因此,探讨分析钢水底吹氩砖断裂的机制,并制定整改措施,具有十分重要的意义。0*1钢包的工艺条件及吹氩工艺     

新型长寿命刚玉质吹氩喷枪的研制与应用

为了均匀钢液成分 ,改善钢液质量 ,出炉钢液上连铸平台之前需进行吹氩处理。钢包容量越大 ,吹氩工序越重要 ,要求也越高。涟钢三炼钢 90t转炉投产以后 ,钢包容量是原 2 8t包的 4倍 ,吹氩工序尤为重要。新的钢包吹氩站设有顶吹和底吹两套系统 ,通常首选底吹氩 ,当包底透气砖堵塞吹不进氩气时 ,以顶吹补充 ,确保每炉必吹无误。喷枪是顶吹氩的主体工具 ,主要由金属管和耐火衬体组成 ,其价格和使用寿命决定了顶吹氩成本的高低。原用氩枪的平均寿命 5 0～ 60min ,即 10次左右 ,吨钢成本约 4元 (只计顶吹氩钢液的产量 )。为了提高氩枪的使用寿命 ,…     

提高精炼钢包吹成率的措施

钢包底吹氩是炉外精炼工艺的关键 ,底吹透气砖是这一工艺最为关键的功能元件。底吹透气砖使用寿命及吹成率对品种钢的质量、生产节奏的安排及生产成本等都有直接影响 ,因此其使用寿命和吹成率是重要的考核参数。而透气砖的使用寿命和吹成率与透气砖本身的材质、气道结构、使用维护及冶炼钢种 ,钢包中钢水高度 ,炼钢工艺要求的钢水温度 ,吹氩压力、流量等因素有直接关系 ,为了提高其寿命和吹成率 ,底吹透气砖必须具备良好的抗侵蚀性、抗热震性及高强度、操作稳定、透气性好、安全可靠等特点。要提高精炼钢包的吹成率 ,需分析影响底吹透气砖的…     

120t精炼钢包底吹氩物理模拟

以120t精炼钢包为原型,利用相似原理建立了钢包的物理模拟系统,模拟钢包底吹氩工艺.通过测定不同的底吹条件对钢包混匀时间的影响,确定120t钢包底部透气砖位置和底吹工艺.研究发现,采用5#,6#位置的单透气砖或1#5#,2#6#位置的双透气砖进行钢包底吹氩,均有利于缩短钢包的混匀时间.底吹气量小于0.30Nm3/h时,最佳位置的6#单透气砖的混匀时间比最佳位置的2#6#双透气砖的短,而底吹气量大于0.30Nm3/h后,这两个位置的单透气砖和双透气砖的混匀时间很接近.喷吹夹角小的双透气砖比夹角大的双透气砖搅拌钢液的效果好,靠近钢包壁布置透气砖不利于底吹气体搅拌钢液.对于2#6#双透气砖供气,在D1方向的A,B,C3个位置喂线有利于获得短的混匀时间.     

100t钢包底吹氩工艺优化研究

针对涟钢100t钢包底吹氩搅拌过程中钢液喷溅所造成的钢液二次氧化以及对渣线砖区域包壁腐蚀严重的现象,在实验室以1:3建立钢包水模型进行模拟研究,考察其底吹透气元件的个数及布置方式、吹氩流量对搅拌效果和侧壁冲刷的影响.结果表明,透气元件越靠近包壁,搅拌效果越好,但对包壁冲刷越严重.在相同喷吹位置的情况下,采用双透气元件吹氩可以有效的减小钢液对包壁的冲刷,且搅拌效果也优于单透气元件.     

ρ-Al2O3结合铝镁铬质透气砖的研制与应用

着对钢水洁净度要求的提高 ,钢包精炼得到了普及 ,钢包底吹氩气透气砖被日益广泛地应用于精炼工艺上。吹氩具有均化钢水 ,使夹杂物上浮 ,提高钢水质量的作用 ,透气砖作为钢包底吹供气元件起着非常重要的作用。本研究研制出了具有合理狭缝结构的烧成无水泥铝镁铬质透气砖 ,并在 2 5t转炉钢包和 45tLF精炼钢包上进行了批量使用 ,证明其使用效果良好。1　设计思路本实验以铝镁尖晶石体系为出发点进行设计。由于使用铝酸钙水泥为结合剂会导致高温下生成尖晶石和六铝酸钙 ,产生的体积效应使透气砖的尺寸难于控制 ,烧成废品率高 ,使用中也会出现…     

新型弥散式透气砖的性能及应用

为了提高精炼钢包底吹氩透气砖的使用寿命、底吹效果和安全可靠性,研制了一种采用透气内芯与致密高强材料组合的新型弥散式透气砖。通过其在150 t钢包中的使用情况表明,与目前使用的狭缝式透气砖相比,研制的新型弥散式透气砖有以下优势:1)透气性稳定,可有效防止钢水渗钢;2)在浇钢结束后不进行吹扫或者间歇式吹扫就能达到透气要求,显著降低了工人的劳动强度,同时也降低了部分能耗;3)使用寿命明显提高,而且提高了透气砖使用安全系数。     

高铝-尖晶石浇注料在涟钢转炉钢包上的应用

涟钢公司原有 3座 2 0ｔ氧气顶吹转炉 ,平均出钢量 2 2 .5ｔ左右 ,平均出钢温度 1685℃。钢包公称容量 2 8ｔ ,钢水全部进行底吹氩处理 ,处理时间为 3ｍｉｎ左右 ,钢水在钢包中的平均停留时间为 3 0～ 40ｍｉｎ。钢包内衬原来采用镁碳砖和铝镁碳砖综合砌筑 ,钢包的平均寿命只有     

钢包底吹氩钢液流动行为与夹杂去除率的关系

针对攀钢200 t钢包,结合物理模拟与数值模拟,研究了一定底吹氩流量和时间条件下钢水流动行为与夹杂物去除率的关系. 结果表明,夹杂物去除率受气泡、旋涡和液面速度影响. 当吹氩流量从4 Nm3/h增加到5 Nm3/h时,气泡尺寸增大,夹杂物去除率降低;当从5 Nm3/h增加到12 Nm3/h时,气泡数增加,搅拌能增大,夹杂物去除率升高;但超过12 Nm3/h后,受旋涡影响,液面速度增大引起回流惯性力增加,夹杂物去除率反而降低. 合理的吹氩流量为9~12 Nm3/h,吹氩时间为8~10 min. 该条件下钢水经吹氩去夹杂物后,钢中全氧低于25′10-6(w).     

自整定模糊PID控制器在钢包精炼炉底吹氩控制系统中的应用

介绍安钢第一炼轧厂钢包精炼炉底吹氩流量控制系统的组成、系统模型的建立及参数设计,分析了自整定PID控制器的应用效果,并在PLC中实现模糊化和模糊推理,实现一种简单易用的自适应流量模糊PID控制系统。     

Refining steel in a ladle by inert gas and acoustic blow

Methods are proposed for intensifying mass transfer in blow of steel in a ladle using acoustic vibrations. Industrial tests of blowing metal in a ladle using a lance and imposition of acoustic vibrations generated by an external acoustic radiator are described. An acoustic blow plug (ABP) containing a resonator of jet-acoustic vibrations is proposed for argon blow of steel in the ladle. Model studies and theoretical estimates of factors that contribute to intensification of mixing and decrease in the blow plug erosion are described. The results of industrial testing of blowing steel in a furnace-ladle plant using the ABP at the Severskii Pipe Works are presented. __________ Translated from Novye Ogneupory, No. 8, pp. 12–17, August, 2007.     

CAS-OB过程熔池传热规律的模拟研究

本文以模拟底吹氩、顶吹氧加铝化学升温的180tCAS－OB钢包（CompositionAdjustmentsbySealedargonbubblingwithOxygenBlowing）实验室模型为对象，建立了描述熔池温度动态分布的数学模型．考察了升温过程中熔池的升温规律及操作参数对传热过程的影响．本工作为现场操作和优化工艺提供依据．     

钢包顶吹氩用直通多孔喷头砖的生产和使用

采用成孔新技术、新工艺生产的钢包吹氩直通多孔喷头砖，其调温均化效果和使用寿命均有很大改善和提高。介绍了该喷头砖的生产工艺、材质和特点。     

100 t LF精炼炉底吹氩钢液混合效果模拟

以南京钢铁厂100 t圆筒形钢包炉为原型,根据相似原理建立水模拟系统,分别测定不同吹气位置和不同吹气量下钢包的搅拌效果,确定最佳参数,并与数值模拟结果比较. 结果表明,原型单双吹工艺搅拌效果都较理想,双吹工艺(透气砖位于底部0.57R处,双孔夹角为84o)效率更高,最佳底吹气量为350 L/min. 优化后钢包脱硫率提高了18.75%,钢包寿命延长了29.4%.     

长寿型透气砖的生产和性能改进

透气砖是钢包底吹氩精炼作业的主要功能元件，其自身的耐冲刷、耐侵蚀和供气性能等严重地制约着钢水精炼效果。本文通过选择优质原材料、微粉和适当的外加剂来提高透气砖的使用性能，从而使其性能提高，使用寿命延长。试验结果表明：合理的微粉级配，特别是2种不同粒度的微粉进行配合、恰当的原料组成是保证透气砖浇注体致密性、高耐侵蚀冲刷性及长寿命的重要条件。适当地减少Cr2O3的含量和降低高温强度以及适当低的膨胀剂的加入量可以提高透气砖的吹开率，使吹开率由原来的90％提高到99％。     

Sliding steel-pouring systems and sets of refractories for them

Contemporary systems are considered for pouring metal from a ladle using unified double-plate slide gates of the BTM series produced by OOO NPP Vulkan-TM and sets of refractories appropriate for them. Attention is drawn to the use of these systems in small metallurgical enterprises. Experience is considered of operating slide refractory plates of domestic and imported production. A method is proposed for manufacturing refractory components for slide gates by casting with subsequent vibration levelling. A device is considered for blowing metal in a ladle with inert gas, improving its quality. __________ Translated from Novye Ogneupory, No. 3, pp. 90–95, March 2008.     

Experience of the manufacture and operation of blowing plugs (lances) produced by OOO Keralit

One way of improving metal quality is bottom blowing with inert gas in a steel-pouring ladle through a blowing plug with treatment in a furnace-ladle unit and in an evacuator. Information is provided about experience of producing and operating OOO Keralit blowing plugs (lances).     

ANS-OB钢包底吹排渣能力水力模型研究

ANS－OB是一种新的钢水炉外处理技术．在该工艺中，下罩前底吹排渣面积的大小直接影响着钢液处理的可靠性．本文采用水模的方法对110tANS—OB银包底吹Ar排渣能力进行了研究．结果表明，不同透气砖因底吹产生不同气液两相流结构，从而使其排渣能力有所不同．排渣效果受底吹流量和渣层厚度影响很大．对于110t钢包应将熔渣厚度控制在50mm以内，底吹流量上限为35Nm3／h即可满足ANS－OB对排渣效果的要求．