干燥技术如何分类? 影响干燥速率的因素有哪些?

答：1干燥技术的分类按干燥制度是否进行控制可分为,自然干燥和人工干燥．由于人工干燥是人为控制干燥过程,所以又称为强制干燥。按干燥方法不同进行分类,可分为对流干燥、辐射干燥、真空干燥和联合干燥。     

食品和农产品干燥的一种有效方法-红外加热法

农业和食品行业需要能源高效和环境友好的干燥技术,最近红外加热干燥的应用得到广泛研究。作为现代干燥技术的另一种选择,红外干燥具有加热均匀、干燥速率高、干燥时间短、节约能源、产品品质和安全性高等引人注目的优点。研究表明。将红外方法可以减少干燥时间并且节能。与热可以对果蔬实现同步漂烫和干燥,干燥和热风干燥相结合能够有效的减少干燥时间。所开发的红外冷冻相继干燥常规的空气干燥或冷冻干燥相比,更适合于生产高品质的酥脆果蔬片。红外加对稻谷进行同步干燥和杀虫。本文将综述红外加热技术的最新研究和进展。     

纳米碳酸钙粉体干燥技术现状

简要介绍了纳米碳酸钙工业生产中的烘房干燥、输送带式干燥、盘式干燥、回转圆筒干燥、喷雾干燥、真空耙式干燥、旋转快速干燥等一级干燥技术。讨论了输送带式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和微粉干燥、双螺旋输送干燥和盘式干燥等两级组合干燥技术。     

基于Aspen Plus的褐煤高温烟气和回转管式干燥过程模拟

为了研究高温烟气干燥和回转管式干燥特性,采用Aspen Plus软件对高温烟气干燥和回转管式干燥过程进行流程模拟,并运用能量平衡法和分析方法对2种干燥系统能量利用效率进行分析。结果表明,Aspen Plus能够较好地模拟高温烟气干燥和回转管式干燥过程。烟气和蒸汽温度分别为750和203.1℃时,回转管式干燥的热利用效率为71.27%,较高温烟气干燥高4.04%,而回转管式干燥利用效率为87.68%,较高温烟气干燥高49.33%。随干燥介质温度升高,高温烟气干燥与回转管式干燥热利用效率提高,利用效率降低。     

氢氧化镁纳米棒的干燥速率曲线

以碱式氯化镁纳米棒为原料,采用沉淀转化法制备出氢氧化镁纳米棒滤饼;在不同干燥介质温度和不同物料床层厚度下,通过干燥动力学实验,得到了干燥速率曲线和干燥温度曲线。研究结果表明:在恒定干燥条件下,随着干燥介质温度的提高(或物料床层厚度的降低),氢氧化镁纳米棒的干燥速率加快,干燥时间缩短。当干燥介质温度较低(或物料床层厚度较大)时,对于某一干燥介质温度(或物料床层厚度)下的一条干燥速率曲线,氢氧化镁纳米棒的干燥过程可以分为升速、恒速、第一降速和第二降速四个干燥阶段。随着干燥介质温度的提高(或物料床层厚度的降低),干燥速率曲线中的恒速干燥阶段范围逐渐变小,直至消失。整个干燥速率曲线图可以分成为升速干燥区、恒速干燥区、第一降速干燥区和第二降速干燥区。     

纳米多孔材料的超临界干燥新技术

论述了超临界干燥的基本原理和实现凝胶超临界干燥操作的途径。讨论凝胶的超临界干燥操作步骤及时间。分析评述了高温超临界有机溶剂干燥、低温超临界CO2 干燥、低温超临界CO2 萃取干燥、惰性气体预加压超临界干燥和高温快速超临界反应干燥等几种新型超临界干燥操作方法及其特点。     

基于Fluent的气凝胶超临界干燥过程的数值模拟

为了探究气凝胶超临界干燥过程中工艺参数对其干燥速率的影响，利用ANSYS Workbench和FLUENT软件，建立了干燥釜和凝胶三维模型并模拟干燥过程中乙醇随时间的变化分布；此外，通过改变干燥温度和干燥压力研究干燥速率的变化情况。模拟结果表明，干燥速率随着压力的增大而增大，压力超过13 MPa,干燥速率上升趋势明显下降，而随着温度的上升干燥速率呈下降趋势，温度超过50℃,干燥速率下降趋势更为明显。合理地增加干燥压力，降低干燥温度有利于气凝胶的超临界干燥过程。     

碱式碳酸镁纳米花的干燥动力学研究

以六水氯化镁和尿素为原料,采用均匀沉淀法制备出碱式碳酸镁纳米花。通过干燥动力学实验得到碱式碳酸镁纳米花的干燥曲线和干燥速率曲线。研究结果表明：在一定温度下碱式碳酸镁纳米花干燥速率曲线呈现明显的升速、恒速和降速三个干燥阶段;随着干燥介质温度的升高,干燥速率增大．干燥时间缩短。通过比较得出的干燥方程符合Page模型。     

陶瓷坯体不同干燥方式的对比研究

分别采用普通热风、远红外和微波干燥方式对陶瓷坯体的干燥过程进行实验研究,研究不同干燥方法对干燥速度、坯体内外温差的影响。结果表明,热空气干燥主要靠水分浓度差实现,内外温差较大;远红外线干燥的坯体内外温度均匀,恒速阶段的干燥速度是热风干燥恒速阶段速度的1.2倍;微波干燥主要靠温度差实现水分扩散,最大干燥速度可达4.26%/min(干基),约为热风干燥速度的12倍。将含水量为22wt%的陶瓷坯体干燥至恒重,普通电热干燥的运行成本最高,约为远红外干燥的1.5倍和微波干燥的4.2倍。分析了远红外干燥和微波干燥在陶瓷工业应用的可行性,指出了需要解决的技术难题。     

褐煤干燥水分回收利用及其研究进展

褐煤干燥提质过程中的水资源化回收利用工艺技术可以提高煤阶并回收宝贵的水资源,降低干燥提质单元能耗。本文从介绍褐煤中水的存在形态出发,围绕烟气直接干燥、蒸汽流化床干燥、微波干燥、机械热压脱水干燥等工艺综述了近年来干燥水回收利用的研究现状和最新进展,讨论分析了褐煤干燥与水回收利用工艺的选择原则。在回收褐煤中丰富的水资源时,除了单纯考虑回收褐煤中的水资源,还应权衡褐煤干燥工艺、干燥温度和干燥介质、干燥水蒸气的余热利用方式以及干燥工艺上下游间的衔接等因素。基于目前褐煤资源的主要用途,将干燥尾气采用换热技术回收低温余热和干燥冷凝水直接净化处理后的二次回用技术将是以后的重要研究和应用方向。     

微波真空组合干燥技术的研究

微波真空干燥是综合微波干燥和真空干燥各自优点的一项新技术,将微波干燥的快速高效性和真空干燥的低温高质相结合,在真空条件下利用微波对物料进行干燥处理,从而实现物料的快速低温干燥。着重阐述了微波真空组合干燥技术的机理、特点、干燥动力学以及影响微波真空干燥的重要因素,并对微波真空组合干燥的应用研究进行了介绍。     

天然胶乳厚胶膜热风干燥与红外干燥对比研究

采用失重法研究了天然胶乳厚胶膜在热风与红外线两种干燥方式下的干燥过程。研究结果表明,在相同条件下,红外干燥的干燥速率常数远大于热风干燥,采用红外干燥可大大缩短干燥时间,干燥温度和厚度均显著影响干燥过程,红外干燥对温度更敏感。通过动力学拟合结果,得到了干燥动力学方程,可以预测干燥时间。     

柳树河油页岩微波干燥特性及干燥模型

干燥预处理对油页岩的利用具有重要的意义,微波干燥是一种快速、高效和节能的干燥方式。在家用微波炉改造基础上搭建了微波干燥实验台,研究了不同微波功率对柳树河油页岩微波干燥特性的影响。并采用单项扩散模型等13个薄膜干燥模型等对微波干燥分别进行动力学分析,结果表明：微波干燥所需的时间远小于传统干燥所需的时间;微波干燥速率要远大于传统干燥干燥速率;油页岩微波干燥过程适用于双项扩散的半经验模型,油页岩微波干燥机理为湿分（液体或蒸气）双项扩散控制过程;300、400和550 W三个功率干燥时能耗相差不大。为了以较少的能耗达到相同的干燥效果,对于柳树河油页岩,以功率550 W干燥为佳。     

太阳能-除湿-常规分段组合木材干燥工艺优化

为降低木材干燥能耗,通过对杨木进行太阳能-除湿-常规分段组合干燥,即含水率40%以上采用太阳能进行预干,25%—40%采用除湿干燥,25%以下采用常规干燥,并与常规干燥进行干燥能耗和木材质量的对比。结果表明,分段组合干燥比常规干燥节能19%左右,而且干燥质量和常规干燥基本一致。分段组合干燥充分利用了三者各自的优势,从而达到节能的目的。     

动力锂电池石墨系负极极片干燥特性研究

极片干燥是动力电池制造环节最复杂、能耗最大的单元操作之一。对其物质及能量输运的研究可以有效提高干燥设备效率，降低厂家的生产成本。以石墨体系为负极极片材料，探究了恒温干燥和热风对流干燥中不同温度和厚度对极片干燥的影响。结果表明：热风对流干燥中同一厚度的极片干燥温度越高，则干燥时间越短；同一温度下极片厚度越薄，干燥时间越短。当热风干燥温度为80～85℃时，干燥效率较高，且极片与箔材粘结良好。静态干燥实验中温度和厚度对极片干燥的影响规律与热风干燥规律基本一致。     

印尼高水分褐煤干燥特性研究

以印尼高水分褐煤为试验对象,采用蒸汽管回转干燥技术对其进行静态、动态干燥试验研究。褐煤干燥速率特性试验表明,褐煤粒径和质量基本相同时,干燥蒸汽温度越高,水分蒸发速率越快,褐煤干燥速率越大;褐煤质量相同时,褐煤粒径越小,干燥时间越短,干燥速率越大;褐煤粒径相同时,褐煤质量越小,干燥时间越短,干燥速率越大;褐煤干燥速率曲线常在煤中水分低于空干基水分前出现拐点,即进入干燥降速阶段。通过对褐煤干燥前后的粒径分布、热稳定性分析可知,褐煤干燥过程伴随着细颗粒煤粉的产生,褐煤干燥后细颗粒煤粉增加了14.87%;褐煤干燥前后TS6分别为10.3%和19.2%,均属于低热稳定性煤,且干燥后褐煤的热稳定性好于干燥前;干燥后褐煤的反应开始温度RI和燃尽指数Cb分别降低了7℃和0.1112,相差较小,均极易着火和燃尽。     

热泵干燥技术研究进展

热泵干燥是一种能够保证产品质量的干燥方式,适用于食品、药品和农产品方面,在干燥过程中能够控制干燥温度、相对湿度、水分提取速率、干燥空气介质和速度等。本文对热泵干燥技术的原理、内部因素、控制系统和联合干燥方式梳理,分析该技术的应用现状和技术优势,并对热泵干燥技术的进行展望。     

干燥过程特性和干燥技术的研究策略

从对干燥过程特性认识的进展，变温干燥方法对提高干燥过程速率及防止降速干燥阶段物料变质的作用、干燥过程强化、节能和产品质量之间的关系，干燥理论和干燥过程模型化的进展及存在困难，以及近年来国际上对干燥技术的关注重点等方面为依据对我国的干燥技术研究策略作了简要的评述。     

基板玻璃干燥技术应用研究

在基板玻璃加工工序中,清洗和干燥是极其重要的步骤。通过论述目前玻璃干燥过程中干燥机理、干燥特点、干燥局限,针对基板玻璃干燥工艺中存在的问题,提出改进方向。     

三七干燥技术研究进展

三七作为我国特有名贵中药材,通过改进干燥方式提高三七品质已成为研究热点。文章介绍了近年来国内外学者在三七特性、干燥方法、干燥理论、干燥工艺、干燥设备方面的研究成果;结合当前三七干燥研究进展情况及存在问题,对比分析了三七物理、化学特性和不同三七干燥方法的优缺点;并就新鲜三七水分存在形式、干燥中水分迁移和热量传递规律、干燥数学模型、干燥机理等研究重点提出设想和建议。