亭子口水利枢纽电站水轮机导水机构预装

从机坑测定、底环安装、导叶预装、顶盖组装、顶盖预装等几个方面详细介绍了亭子口水利枢纽电站水轮机导水机构预装的方案及过程。预装中通过采用调整垫来调整底环和顶盖的高程及水平,避免了座环在焊接与浇筑过程中的变形对机组安装的影响。目前首台机组导水机构安装已完成,底环与顶盖水平及导叶端面间隙均达到了理想效果。     

浅析灯泡贯流式机组弯曲连杆弯曲处理

介绍青居水电站3号机组弯曲连杆弯曲处理过程:首先对弯曲连杆进行外观检查,分析弯曲连杆弯曲原因;其次落检修门对流道进行排水至无压,后做密闭空间作业安措,机组防转动安措;然后对流道进行全面检查及清理,编写弯曲连杆弯曲处理方案并对弯曲连杆进行处理;最后检查导叶端面和立面间隙并调整,做调速器扰动试验及开、停机试验,青居电站3号机组并网运行。     

影响导叶立面间隙调整因素分析

阳蓄电站机组为400MW的混流式水泵水轮机机组，导叶立面间隙使用传统的捆绑法进行调整，在1号机组调整的过程中，出现导叶回弹现象和导叶立面间隙始终无法收敛，使导叶立面间隙调整工期达7d之久，远远超出计划工期。针对导叶回弹现象和导叶立面间隙无法收敛进行了分析，并对处理措施进行详细阐述，且在2、3号机安装过程中避开了影响导叶立面间隙调整的因素，确保2、3号机导叶立面间隙调整在计划工期内完成。     

天荒坪电站导叶抗磨板磨损处理

天荒坪抽水蓄能电站机组在调试试运行中甩负荷试验后,发现导叶与抗磨板相磨,水电十四局安装总公司配合制造商进行了原因分析,经在导叶上钻排水孔、改进导叶推力轴承及其密封结构、重新调整导叶端面间隙、修复处理抗磨板等工作后,最终成功解决了问题。     

水轮机导叶立面间隙的调整方法

1.前言 水轮发电机组水轮机导叶立面间隙的调整是安装与检修中一项十分重要的工作,因其间隙调整不良,不仅造成机组停机状态下的大量漏水损失,而且会造成机组停机困难,压水调相运行漏气严重等问题。有些电厂由于调整方法不当,使导叶漏水大问题长期得不到解决。 丰满二期九号水轮发电机组于一九九二年末正式投入运行,在一九九三年一至三月的扩大性大修中,发现水轮机导叶立面间隙     

三峡左岸电站VGS机组导叶端面间隙调整

主要介绍三峡电站VGS机组导叶端面间隙的调整，以及影响导叶端面间隙的因素。     

桥巩水电站水轮机导水机构安装

桥巩水电站大型灯泡贯流式水轮发电机组的导水机构在安 装过程中，由于尺寸比较大，极易发生 焊 接变形和吊装变形。提出采取内外环之间焊接支撑；专门在导水机构出口端的内外环之间设 计1个支持架，将内外环固定；在内外环之间用专用工具提拉导叶轴颈，将导叶与 外环 之 间的间隙调整为零，所有间隙留存在导叶与内环之间，在导叶与内环之间的间隙中打人锲 子板； 将所有导叶调至全关位置，将相连的2个导叶用钢板焊接在一起等措施。在安装新工艺后， 安装中出现的变形问题得到较好的控制。     

新工艺在贯流式机组导叶间隙调整的应用

汉江蜀河3号机组在导叶间隙调整过程中,对水轮机导叶立面间隙传统的调整方法进行了科学分析。通过采用表格化、数字化的调整工艺,调整后机组运行平稳,停机后无异常响声,导叶漏水量符合设计要求,取得了较好的效果,为贯流式机组导叶立面间隙调整积累了经验,同时可供水电检修单位借鉴参考。     

导水机构端面间隙超差分析及控制

导水机构的端面间隙大小是影响活动导叶漏水和机组稳定性的重要因素之一,间隙太大会造成机组漏水量增大,甚至在停机时无法停机的质量事故.端面间隙是导水机构的一个重要参数,制造厂进行导水机构厂内预装很有必要,尤其是第1台机.控制导水零件加工质量和装配的措施,以保证导水机构端面间隙的公差要求,并提高导水机构装配的一次成功率.     

响洪甸水电站3#机组导水叶间隙调整方法

对于运行多年的水力发电机组,导水叶间隙调整难以达到理想效果,很多在调整初期封水情况较好,但随着频繁开停机,封水功能下降,导致停机后机组转速难以下降。本文根据响洪甸水电站3#机组导水叶间隙调整实践,阐述了导水叶间隙调整过程中的关键因素和调整质量控制方法,可供类似电站机组检修借鉴。