2024Al和SiCp／2024Al基复合材料阳极氧化膜的耐蚀性

用动电位阳极极化和电化学阻抗技术研究了SiCp／2024Al复合材料硫酸阳极氧化膜在3．5％NaCl水溶液中的耐蚀性；作为比较，对2024Al的阳极氧化膜耐蚀性也进行了研究。结果表明，经阳极氧化处理的SiCp／2024Al复合材料具有良好的耐NaCl溶液腐蚀的能力，其腐蚀速度较未处理的样品降低了2个数量级以上。但其耐蚀性不如2024Al合金的阳极氧化膜。这是由于氧化膜中SiC颗粒的存在破坏了氧化膜的完整性和均匀性所致。对SiCp／2024Al MMC，采用小电流密度来进行阳极氧化处理，可获得较好的防护效果。此外，阳极氧化膜层的抗蚀性随浸泡时问的增加有降低的趋势。     

铝合金电刷阳极氧化工艺及性能研究

研究了铝合金电刷阳极氧化的工艺及氧化膜性能。结果表明，电刷阳极氧化膜层有较好的耐蚀性和耐磨性，和涂层有较好的结合强度。     

镁合金环保型阳极氧化成膜工艺

利用正交试验对AZ9D压铸镁合金环保型阳极氧化成膜工艺进行了研究，结果表明，环保型阳极氧化成膜工艺能在镁合金上形成银灰色的氧化膜层，其耐腐蚀性与结合力接近于传统含铬工艺DOW17所形成的膜层，阳极氧化膜主要由MgAl2O4组成，为不规则多孔结构，其孔径比铝合金阳极氧化膜孔径大得多，在成膜过程中，阳极氧化电压和成膜剂是影响氧化膜性能的主要因素。     

表面处理对阳极氧化铝模板光发射性质的影响

阳极氧化铝模板是一种得到广泛研究和应用的重要模板物质。针对阳极氧化铝模板的光致发光起源问题进行了探讨，主要研究了表面因素是否对阳极氧化铝的发光有影响，以及如何影响的问题。利用二次阳极氧化法制备了阳极氧化铝模板，之后利用氩离子轰击氧化铝模板的表面，在室温下测定了氩离子处理后的氧化铝模板的发光特性，研究了氩离子轰击前后氧化...     

溶胶成分对镁合金阳极氧化膜层的影响研究

研究了AZ91D镁舍金材料在普通阳极氧化条件下，通过往碱性阳极氧化溶液中加入硅-铝溶胶成分(含量为0％～5％)，在60～70V的电压条件下进行交流阳极氧化处理，获得的膜层经过厚度测量和表面、断面微观形貌观察表明；溶胶成分在镁合金氧化成膜过程中，可以有效地提高镁合金表面的阳极氧化膜层厚度和膜层的致密程度。同时由于溶液中硅-铝溶胶成分的作用，使得阳极氧化成膜速度出现阶段性快速增长和缓慢增长。而溶胶成分的加入对阳极氧化膜层的X射线衍射相结构的影响不大。     

理想绝缘金属基板前处理工艺的研究

采用阳极氧化工艺制备理想绝缘金属基板阳极氧化绝缘层。利用激光干涉法测量阳极氧化膜层在热冲击过程中的开裂温度。研究了铝板表面不同前处理工艺对金属基板绝缘层热开裂温度的影响，利用扫描电子显微镜（SEM）观察裂纹萌生的位置，结果表明阳极氧化前铝表面微观不平将使阳极氧化膜中产生一种孔隙率高的界面，热冲击过程中这种界面上容易萌生裂纹。     

铝合金脉冲硬质阳极氧化工艺与膜层性能的研究

研究了ＬＢ２、ＬＤ４、ＺＬ１０８三种类型铝合金的脉冲硬质阳极氧化工艺与氧化膜厚度、硬度及耐磨性能的关系。结果表明：采用叠加脉冲电源的阳极氧化，可有效地提高氧化膜的硬度和耐磨性。而且脉冲电源的脉冲效应，在较高温度氧化时，更具有其优越性；不同的铝合金脉冲阳极氧化，分别有各自的最佳工艺参数；膜层的耐磨性与膜层的硬度并非线性关系，所以不分材质单纯追求硬质阳极氧化膜的高硬度是不适宜的。     

摩托车活塞的硬质氧化处理

对高硅铸铝活塞的阳极氧化工艺进行了研究探讨对三种工艺方法制备的阳极氧化膜的性能进行了实验室检测，合格样品通过了摩托车厂的检测验收。结果表明，研究的工艺中脉冲法和混酸法均可达到生产要求，其中脉冲氧化法制备的氧化性能最佳。     

多孔氧化铝模板的制备研究

以草酸为电解液，采用二次阳极氧化法制备多孔有序氧化铝模板，研究了氧化电压、电解液浓度、去一次氧化膜时间和二次阳极氧化时间对多孔氧化铝膜结构的影响。结果表明，退火后在60V电压、0．6mol／L的草酸溶液中、去一次阳极氧化膜5h、二次阳极氧化15h制备的膜结构孔洞均匀有序、孔径达80nm、孔密度达8．2×10^9个／cm...     

阳极氧化对镁合金力学性能的影响

设计了一种可用扫描电镜(SEM)动态观察、专门用于三点弯曲试验的特殊装置。采用该装置研究了AZ91D镁合金阳极氧化试样的力学性能、应力应变特性及其破坏形式。观察了氧化涂层及基体合金的变形行为。获得了计算AZ91D镁合金阳极氧化试样弯曲应力的简单有效方法。AZ91D镁合金阳极氧化试样的弯曲弹性模量基本取决于基体合金AZ91D的弹性性能E和μ。其拉伸强度比基体合金略微降低。阳极氧化试样的泊松比(μ)随弯曲应力而变化。当弯曲应力在40-90MPa范围时，μ为一常数(约0．4)。当弯曲应力接近阳极氧化试样的屈服应力时，可以在阳极氧化涂层和基体上观察到裂纹以及涂层剥落的发生。     

基体对镁合金氧化膜性能影响的研究进展

阐述了镁合金应用前景,介绍了阳极氧化特点以及影响氧化膜性能的因素,主要包括基体材料、电参数、电解液的组成及其浓度等.全面综述了基体对镁合金氧化膜成膜过程、成分、表面形貌以及耐蚀性的影响,提出了由于工业上使用的材料绝大多数为镁合金而不是纯镁,因此,开展合金元素对氧化膜性能影响的研究非常必要.     

镁合金阳极氧化及其耐腐蚀性研究

采用正交试验,开发出一种新型环保型镁合金阳极氧化的电解液配方,此工艺下形成的阳极氧化膜有良好的耐腐蚀性,其自腐蚀电流密度为0.1586μA/cm2,电解液的pH值是影响氧化膜耐腐蚀性的主要因素。采用EDAX、XRD、SEM对阳极氧化膜的成分、结构和形貌进行了研究,分析了氧化膜具有良好耐腐蚀性的原因。氧化膜主要由MgO组成,另外还含有Al和Si的复合氧化物,SEM结果显示氧化膜与基体的结合良好。     

植酸在镁合金防护中的应用现状

植酸是从谷类作物中提取的无毒有机磷酸化合物,由于它可迅速与Ca2 ,Mg2 ,Fe2 和Zn2 等金属离子结合形成螯合物,因此可用于金属的防护。本文综述了植酸在镁合金化学转化膜和阳极氧化上的应用。由于植酸环保而且效果好,在镁合金防护上具有较大应用前景。     

The structures of fully eutectic aluminium-silicon alloy castings

Strontium-modified aluminium alloys containing 14 to 15 wt% silicon were cast with fully eutectic structures by using heated moulds and high-purity materials. In alloys containing the additional elements magnesium, copper or nickel, a distinct eutectic colony structure was evident outlined by intermetallic compounds. At the edges of the castings the eutectic colony structures and the aluminium grains (revealed by anodizing) were of a similar scale. Further from the mould walls the eutectic colonies contained several aluminium grains. This is believed to result from the blocking of growth of the aluminium phase by the silicon phase.     

镁及其合金表面防护性涂层国外研究进展

综述了近年来国外镁及其合金表面防护性涂层的研究进展,其中包括化学转化涂层、阳极氧化膜层、镀层(电镀、化学镀)、扩散膜层、激光表面合金改性层、气相沉积层及有机涂层等在镁合金基体上的应用情况,分析了其各自的利弊,并对镁合金表面防护技术的发展方向进行了展望.     

镁合金无铬化学转化膜的耐蚀性研究

在非高锰酸钾的锰盐和磷酸盐组成的体系中，加入镁缓蚀剂，在AZ31D镁合金上获得了化学转化膜，用阳极极化曲线和中性盐溶液浸泡测试了转化膜的耐蚀性，转化膜经5％NaCl侵蚀后具有自愈合能力。XRD分析表明，转化膜主要为Mn3(PO4)2;SEM观察表明，转化膜为规则的结晶状形貌。     

AZ31镁合金环境友好阳极氧化处理研究

通过正交试验得到AZ31镁合金无铬、无强氧化物的阳极氧化处理配方及工艺,运用扫描电子显微镜、X射线衍射分析及电化学测试系统对阳极氧化膜的组织结构与耐蚀性进行了表征。结果表明,该环境友好阳极氧化工艺可在AZ31镁合金表面形成具有一定耐蚀性的阳极氧化膜;所得阳极氧化膜表面质量好,是一种多孔的陶瓷膜,膜的物相主要是晶态的MgO、ZnO、Mg以及非晶态的MgAl2O4、Mg18Al23等;阳极氧化处理试样的自腐蚀电流密度减小,而腐蚀电位有所提高,说明镁合金表面形成的阳极氧化膜提高了镁合金表面的耐腐蚀性能。     

镁锂合金无铬阳极氧化工艺

已有的镁锂合金阳极氧化液舍Cr(Ⅵ),对环境有严重污染.研究了镁锂合金表面阳极氧化成膜工艺,使用无铬环保型电解液得到了有一定耐腐蚀性能的白色氧化膜,分析了电解液中NaOH浓度、氧化时间、电流密度等工艺参数对氧化膜的形成及其耐腐蚀性能的影响.用扫描电镜分析了氧化膜表面形貌,用交流阻抗谱和极化曲线研究了氧化膜的电化学腐蚀行为.结果表明:当电解液组成为50g/L NaOH,40g/LNa2 SiO3·9H2O,20 g/L Na2B4O7·10H2O,40 g/L C6H5Na3O7·2H2O,电流密度为10 mA/cm2,成膜时间为20min时,氧化膜的耐腐蚀性最好;经硅酸盐封孔处理氧化膜耐腐蚀性能得到了进一步提高.     

镁合金部件(制品)的表面保护和装饰工艺

从工业生产角度，简要介绍和评述了国外镁合金部件的喷涂工艺和阳极氧化工艺的现况，特点，进展和应用。介绍了国外推出的MAGOXID－COAT，TAGNITE和Anomag三种商品化阳极氧化层的性能，并对照我国情况提出了一些看法。     

电流密度对AZ91D镁合金阳极氧化膜表面形貌及粘接性能的影响

采用恒电流方式在AZ91D镁合金表面制备多孔阳极氧化膜。通过电压-时间曲线研究了电流密度对氧化行为的影响。采用SEM、单板拉剪试验研究了电流密度对氧化膜表面形貌及拉伸强度的影响。结果表明,电流密度不影响击穿电压及临界电压的大小。随着电流密度增加,电压达到击穿电压及临界电压的时间缩短,氧化膜孔隙率及拉伸强度均先增加后减小,当电流密度为10 mA/cm~2时拉伸强度最大,可达到22.40 MPa。