ZL18A自攻螺钉用盘条的生产

介绍了马鞍山钢铁股份有限公司ZL18A自攻螺钉用盘条的生产情况，产品的综合性能和使用性能均能满足用户的要求且质量稳定。该产品大批量的生产，为我国标准件生产企业提供了优质原料，可替代进口的盘条。     

ZL18A自攻螺钉用盘条的试制

阐述了马鞍山钢铁股份有限公司ZL18A自攻螺钉用盘条的试制情况，该产品的试制成功，为我国标准件生产企业提供了优质原料，可替代进口盘条。     

首钢产品荣获金杯奖

2006年初，中国钢铁协会公布了2005年实物质量金杯奖的评定结果，首钢生产的“船体用结构钢”、“制丝用低碳钢热轧盘条”和“优质中高碳热轧盘条”等3个产品榜上有名。至此，总公司金杯奖产品已达15个，标志着首钢已初步完成由普钢生产向优钢生产的产品结构性调整。     

探索焊接用钢盘条成品成分与熔炼成分之间的关系

针对昆钢生产的焊接用钢盘条在生产组织上与其它产品存在的差异，为协调管理和避免浪费，对焊接用钢盘条成品成分与熔炼成分之间的关系进行了研究，并根据研究结果；提出可采取的管理方法。     

深拉钢丝用70钢盘条的研制与开发

新余钢铁集团有限公司(简称新钢，下同)为满足φ5.5 mm规格深拉钢丝用70钢盘条抗拉强度≥1 050 MPa的要求，优化设计了盘条成分，通过控制C元素含量，适当提高Si、Mn元素含量，降低S、P有害元素含量以增强盘条性能；优化了盘条生产过程中的控冷工艺，对比不同试验方案，得出较优控冷工艺参数为吐丝温度880～900℃，风机风量1^#—4^#设定为40 Hz,5^#—8^#设定为15 Hz，其余关闭，保温罩全开。生产的70-SL盘条抗拉强度平均值为1 100.5 MPa，均满足抗拉强度≥1 050 MPa的性能要求。通过盘条成分优化与工艺优化相结合的方法，成功研制出了抗拉强度满足要求的盘条产品，为开发其他系列高碳钢盘条提供参考。     

高碳硬线深加工试验研究

根据优质硬线盘条深加工发展需要及为了验证和检验产品的深加工性能，技术中心建立了线材深加工试验室，课题组进行了高碳硬线盘条深加工试验研究，验证了马钢生产的高碳硬线具有良好的深加工性能。     

盘条质量对焊丝产品工艺过程和性能的影响

从焊丝生产的工艺角度对焊丝原材料盘条质量提出了成分、规格、精度和内在质量方面的要求。焊丝产品的质量在很大程度上取决于盘条质量,从标准化的角度认真掌握盘条质量对生产合格的焊丝至关重要。     

SWRM12冷镦盘条钢试制

阐述了SWRM12冷镦盘条钢试制情况，对采用连铸坯生产的冷镦盘条进行了综合分析检验，并经用户使用证明，该产品完全满足标准件生产要求。     

国产线材轧机生产硬线盘条的工艺分析

文中分析了攀钢利用国产线材轧机生产硬线盘条的加热，轧制和冷却工艺特点及产品状况，认为国产轧机上扩大硬线生产是可行的。     

天钢SWRH82B高碳钢盘条的技术质量进步

分析了天钢原150mm小方坯连铸工艺生产出的盘条性能不稳定的问题，对SWRH82B高碳钢盘条的生产技术进行了研究与创新。采用复吹转炉冶炼、LF、VD炉外精炼、Ф150mm小圆坯连铸生产高速线材的短流程工艺，并对钢水洁净度、铸坯中心偏析、盘条的组织改善等方面进行有效控制。经生产实践验证，该工艺生产出的SWRH82B盘条性能稳定，盘条整体水平提高，达到钢绞线用盘条的质量要求。     

转炉—连铸75^#钢高线盘条的试制

对75^#钢高线盘条的试制过程进行了全面总结,通过盘条成品化学成分分析与力学性能的检验表明：现行工艺可以生产出满足用户需求的合格产品。     

试用80CФ12．5mm盘条生产钢绞线

通过对80C盘条生产过程的跟踪，提出对生产钢绞线原料的要求是提高盘条强度，对盘条头尾存在的脆断组织缺陷，要求控制盘条头尾质量。     

转炉—连铸75~#钢高线盘条的试制

对 75#钢高线盘条的试制过程进行了全面总结 ,通过盘条成品化学成分分析与力学性能的检验表明 :现行工艺可以生产出满足用户需求的合格产品     

国产线材轧机生产硬线盘条的工艺分析

分析了攀钢利用国产线材轧机生产硬线盘条的加热、轧制和冷却工艺特点及产品状况，认为在国产忆机上扩大硬线生产是可行的。     

影响PC钢盘条塑性指标的因素浅析

针对影响高线控冷盘条塑性性能指标的诸因素进行了分析，控制、改善PC盘条的塑性性能，以利于PC钢丝、钢绞线的生产和产品性能达标。     

高速线材轧机产品的质量控制

1产品缺陷及质量控制 企业生产经营的最终目的是求得最佳社会效益，企业的生产经营活动不仅是为了本企业的经济效益，而且更主要的是为用户服务，使用户满意。用户都希望得到品种、规格对路，质量优良，价格便宜，服务周到的产品，其中除产品外形规格尺寸必须对路之外，内在质量是用户最关心的。为了满足用户对盘条质量日益提高的要求，20世纪60年代出现了高速线材轧机，而且得到了迅速地发展。高速线材轧机的问世和发展，又为当今热轧盘条的使用者提供了获得高效益的条件。这也正是我国近年来引进国外高速轧机线材生产技术的原因。     

高线集卷后保温技术开发与推广

为解决中高碳钢脆断问题,通过在高线集卷后PF链外增设保温通道,利用盘条余热使通道内形成较高的温度环境,加快盘条残余应力的释放,减少中高碳钢头尾脆断质量问题。该技术应用于ER70S-6等产品生产,缩小了盘条头尾与中间力学性能差,提高了产品通条性能稳定性,具有广阔的推广和应用价值。     

浅谈自攻螺钉用盘条试生产

阐述了自攻螺钉用盘条市场前景，分析了马钢生产自攻螺钉用盘条的质量不稳定原因，提出了改进措施。     

SWRH82B盘条生产工艺研究与质量分析

介绍SWRH82B热轧盘条的生产工艺。通过对高碳钢SWRH82B冶炼、轧制、风冷工艺进行了探索完成了SWRH82B盘条的试制,其产品性能达到了预期效果,满足用户生产1 860 MPa级钢绞线的需要。     

碳含量和控冷工艺对盘条ER70S-6性能及组织的影响

对3炉不同碳含量的焊接用钢盘条ER70S-6控冷工艺进行了研究，发现提高吐丝温度虽可以降低盘条的强度，但盘条中易出现混晶组织，碳含量小于0.08%可以使盘条的强度控制在较低水平。盘条拉拨试验结果表明，马氏体组织是引起脆断的重要原因，对盘条化学成分和冷却速度的控制是生产具有优良加工性能焊接用钢盘条的必要措施。