基于PLC的喷涂线喷枪控制系统设计

针对喷涂线的控制要求进行了基于PLC的控制系统设计。在设计方案中,通过布置传感器的位置和设计PLC的控制原理,以实现对喷枪的工作控制。本文中利用光电传感器来实现工件移动速度的测量,并利用PLC的逻辑运算能力,根据工件的移动速度来实现喷枪的自动控制。最后,根据控制系统的要求确定了控制系统要求的硬件和程序方案。     

棉纺厂空调监控系统改造

应企业要求,根据某棉纺厂空调系统的现状和对温湿度控制的工艺要求,对该厂空调系统进行了自动化改造。监控系统由触摸屏、PLC、变频器、温湿度传感器等组成。采用PLC模拟量输入模块,采集现场温湿度值,PLC根据设置的温湿度值,对温湿度控制分别采用不同的闭环控制方法,实现了棉纺厂温湿度的自动控制。解决了长期困扰企业的温湿度差异较大引起的产品质量问题和能耗偏高、操作员劳动强度大的问题。     

片式氧传感器陶瓷芯片加热电阻检测系统设计

片式氧传感器陶瓷芯片电阻检测人工操作劳动强度大、生产效率低。在分析片式氧传感器陶瓷芯片结构及检测工艺要求的基础上,设计了片式氧传感器陶瓷芯片加热电阻检测系统。根据控制系统要求,选择PLC为主控制器,触摸屏为人机交互界面,设计了PLC控制流程及系统操作界面。片式氧传感器陶瓷芯片加热电阻检测系统结构简单、操作方便、运行效果良好,满足工厂使用要求。     

氧传感器组件装配系统设计

为提高氧传感器的装配效率,设计了氧传感器组件装配系统,包括装配机及其控制系统。分析了氧传感器的关键零部件及其装配工艺要求,介绍了氧传感器组件装配机的机械机构和工作原理,重点设计了装配机的关键组件,包括转盘上料组件、浮动式支具组件和内垫片送料组件;根据控制系统要求,选择PLC为主控制器,触摸屏为人机交互界面,设计了PLC控制流程及图形操作终端的操作界面。氧传感器组件装配系统结构简单、操作方便,运行效果良好,与传统的生产方式相比,生产效率提高了52%,良品率达99.8%,满足工厂使用要求。     

基于PLC的压铸取件机械手控制系统设计

本文从压铸机械手的工作原理出发,根据其控制要求,利用西门子S7-300PLC对取件机械手控制系统进行设计。该控制系统由PLC、气动、传感器、变频器、行程开关等控制元件共同实现,能准确、有效地实现对压铸机械手的位置和速度的控制,具有较高的稳定性。此机械手的应用可以改善工人的劳动强度,提高生产效率,改善压铸工作环境。     

基于全自动包装机PLC的优化设计

在分析全自动包装机工作过程的基础上,设计了以HOLLiAS LEC G3系列PLC为基础的DXD全自动包装机控制系统。在硬件设计方面,根据包装机的工艺流程和控制要求,着重介绍PLC、步进电机、色标传感器、计数传感器等重要部件的配置,并给出包装机控制系统的接线图。在软件设计方面,给出程序设计流程图,并介绍部分PLC梯形图,最后简要介绍了人机界面。     

全自动液体饲喂系统的电气控制研究

为了实现对一套猪用液体饲喂系统的全自动控制与管理,采用了由计算机、可编程控制器(PLC)、称重传感器、电磁阀组成的电控系统,并完成了系统的软件设计。系统通过计算机软件实现了对牲畜记录的管理,并利用PLC通信给PLC电控系统提供喂养信息和参数,由PLC控制称重传感器采样并编程控制电磁阀来实现喂养。试验结果表明,此系统提供的饲养方法能够较好地满足规模为200头的猪场的要求。生长肥育猪日增重提高15%～52%。     

基于PLC变频控制的物料分拣控制系统设计

为提高自动化生产线上物料分拣的效率,设计了基于PLC变频控制的物料分拣控制系统。该系统以PLC为核心控制器,采用传感器检测物料的材质和颜色,采用变频器调节速度。根据分拣系统的控制要求,完成了PLC的I/O分配、硬件接线设计和程序设计。实验结果表明,所设计的控制系统运行稳定可靠,提高了分拣的准确性和效率。     

基于PLC网络控制技术的珩磨机运动控制

根据珩磨机床加工工艺原理和控制要求,构建了基于RS-485的主从式控制网络。通过该网络主站PLC对各从站伺服驱动器、变频器等的运行实施监控。介绍了伺服驱动器及变频器的通信协议,给出了PLC与伺服驱动器、变频器间的通信方法。     

基于PLC和直流电机的风力发电模拟平台试验研究

为解决风力发电中的风能利用问题,以直流电机为原动机,搭建了基于BECKHOFF PLC的永磁直驱风力发电模拟试验平台,并使用KingView组态软件开发了人机交互界面。风力发电模拟平台采用DC Driver来实现直流电动机模拟风机的转矩控制,采用下位机控制软件TwinCAT PLC集成的PID算法实现永磁同步发电机的转速控制,从而实现风力机的转矩特性模拟和永磁同步发电机的最佳转速追踪控制。最后,在所搭建的实验平台上对基于最佳叶尖速比的最大风能捕获控制方案进行了试验研究。研究结果表明,模拟风机可以动态地追踪最大功率点,验证了风机模拟平台的有效性。     

智能化太阳能与风能联合发电冷藏海鸭蛋的研究

通过对太阳能发电和风力发电的研究,利用光电传感器和步进电机对太阳能最大功率进行跟踪调节并发电;利用转速传感器、电压传感器和MSC1210Y微处理器对风力发电进行数据采集和对电机转子励磁控制;并利用开关电源把太阳能发电和风能发电进行联合,滤波整流后给对蓄电池组充电,再经逆变器转换成稳定的输出功率和电压,供给海鸭蛋冷藏室的制冷设备,实现了智能化太阳能与风能联合发电对海鸭蛋冷藏保鲜。实验表明,该联合发电方法,输出功率和电压稳定,满足海鸭蛋冷藏保鲜室供电要求。     

饮料灌装生产线控制监控系统的设计

根据饮料灌装生产线的要求,将PLC与MCGS有机地结合起来研制了一种饮料罐装生产线的控制监控系统。系统利用传感器采集信号,通过PLC实现对饮料灌装的控制,上位机通过工控组态软件MCGS能够实现对系统全程的实时自动监控。在详细介绍系统软硬件设计及MCGS程序设计的基础上,最后利用计算机模拟技术完成对系统的整体模拟和调试。实验证明,系统具有可靠性高、人机界面友好及自动化水平高等优势。     

采油树水压检测监控系统设计

根据采油树水压检测系统的工作要求,采用了“传感器＋PLC＋工控机”的数据采集与控制模式。利用MCGS6．2组态软件,完成了采油树水压检测系统的监视软件、控制软件以及数据通讯软件的开发设计。通过现场试验,验证了监控系统的稳定性和可靠性。     

工业机器人控制的机加工生产线设计与实现

根据数控机加工自动化生产线的控制要求,以PLC为控制核心,构建ABB工业机器人、数控车床、变频器、传感器等与运动部件之间协同作业的系统,并通过RS485与Device Net总线通信协议,实现各种数据交换,达到各设备的运转控制要求。经调试运行,机加工自动化生产线系统运转正常,能起到提高生产效率、降低生产成本的效果。     

自动直缝焊接装备的设计

根据公司产品零件特定结构及特殊技术要求,设计了自动直缝焊接装备,阐述了该直缝焊机的总体设计方案、机械结构和控制系统设计、PLC的I/O口分配及作业机制,运用各种传感器,并通过PLC控制来实现产品零件的整个制作过程的自动作业,从而达到了减少人工、提高生产效率、降低制作成本目的。     

基于PLC的拔叉装配自动检测系统的研究

文章分析了国内现有的拔叉装配技术,提出了一种新的拔叉自动检测系统。根据拨叉的几何特征,研究了传感器的合理选择与正确分布。根据拨叉装配检测机的工作过程和控制要求,研究了拨叉装配检测机的PLC控制系统。该检测系统灵活性强,能快速准确的实现错误检测。     

压铸机浇铸机械手PLC控制系统设计

介绍了压铸机浇铸机械手的工作流程及其液压系统,根据机械手的控制要求,设计了PLC控制系统,对PLC的输入输出端口进行了分配,编制了PLC控制梯形图。     

PLC群控技术在玻璃加工系统中的应用

结合生产实际,采用可鳊程控制器(PLC)群控技术与变频器连续变速的实现多工位的玻璃加工自动生产线的全自动控制.降低了劳动强度,提高了生产效率.撂索了主PLC与子PLC合理的控制方式;实现了主PLC与子PLC、主PLC与变频器之间的可靠通信;论述了各子PLC在按照各工位加工工艺要求完成顺序控制循环与主PLC控制大循环之间的关系以及利用位王传感器实现互锁的方法.试验证明所设计的玻璃加工控制系统工作可靠,使用方便,自动化程度高.     

小型搬运机械手控制系统设计

主要论述了日本欧姆龙系统在机械手中的PLC控制。重点介绍了机械手控制系统中软件的设计过程以及PLC控制气动机械手装置的工作原理、运动过程和控制要求等方面。充分利用试验台来加深对PLC控制的认知,根据机械手的结构及功能、控制要求,进行总体方案设计．从而培养对PLC的选型和I／O分配、编写PLC程序及绘制梯形图的能力。     

基于PLC的银导爆索自动拉丝机控制系统设计

采用PLC控制两路防爆伺服电机的控制方式,根据导爆索拉丝工艺的要求,利用拉力传感器实时监测拉力,实现了自动化的拉丝控制,改变了传统银质导爆索手工拉丝的工作模式。实验结果表明,所开发的导爆索自动拉丝机运行良好,操作简单,节约人工,大大提高了产品的质量和生产效率。