基于神经网络的印刷墨量在线检测研究

提出了使用机器视觉和神经网络等技术构建印刷墨量在线检测系统,介绍了由机器视觉采集印刷图像,以及使用神经网络计算印张上各墨区CMYK四色油墨墨层厚度的方法。最后通过实验验证了神经网络的可行性,并编程实现了这一系列过程。     

Metal FX金属色印刷革命

Metal FX是一种新的设计和印刷科技．是一场世界性的金属色印刷革命,由英国Metal FX公司推出。通过Metal FX,印刷商可以为客户提供无限多的金属色彩,所有这些只是仅仅使用五种油墨-普通的CMYK系列以及Hetal FX银色基墨。     

调配彩色印刷油墨的工艺技术探讨

在彩色印刷工艺过程中，为了使产品专色版面的印刷色相与原稿一致，就必须对油墨进行准确的调配。可以说，油墨调配的质量如何，不仅影响着机器生产效能的发挥，而且直接关系到产品的印刷质量。所以，准确调配好彩色印刷油墨，正确掌握好色彩知识和调墨工艺技巧，是生产中十分重要的环节。     

电子油墨的制造及优势

随着印刷技术不断网络化与数码化，数码胶印已在国内外开始普及，而适于数码柯式印刷机使用的一种新型油墨——电子油墨，亦为人们所使用。电子油墨包含带电液体油墨微粒，它使电子控制数码印刷中印刷颗粒的位置成为可能。电子油墨能达到极小的颗粒(1—2μm)，这样小的微粒使印刷能达更高分辨率和光滑度，锐化的图像边缘，形成极薄的图像屏，电子油墨如今已在如下领域发生作用。(1)标准基本色CMYK；(2)广色域6色设置增加了桔红、紫，使彩色再现能力远高于原有4色基础     

胶印印刷压力对油墨转移性能的影响

目的研究不同印刷压力下CMYK四色油墨的油墨转移率的变化趋势。方法采用控制变量法对胶印印刷压力和油墨转移之间的关系进行深入研究,运用IGT C1-5印刷适性仪印刷胶版纸,印刷速度相同,在不同的印刷压力下进行实验。结果得到了CMYK 4种油墨不同印刷压力下在胶版纸上印刷的油墨转移率数据,利用Matlab软件对所得数据进行拟合,得到了印刷压力与油墨转移率的关系曲线和方程。结论油墨转移率随印刷压力的增加而显著增大,在胶版纸上印刷压力达到450 N左右时,油墨转移率最大,随后油墨转移率随着印刷压力的增加而降低。经软件分析油墨转移率和印刷压力呈五次曲线关系。     

基于Kubelka-Munk理论的光谱配色算法研究

为了计算出更为精确的专色油墨配方,保证专色油墨在提高印刷速度与印刷质量的同时,保持色彩再现的一致性。选取Pantone297C、Pantone273C、Pantone450C 3个专色作为标样,建立C、M、Y、BK四色油墨的基础数据库,并对标样、底基以及四色油墨的样条进行桑德森修正。根据Kubellka-Munk单常数光谱配色算法,在Matlab中建立单常数的光谱配色模型,确定标样的油墨配方,通过比较目标色与配方色样的光谱反射率以及色差,验证油墨配方的准确性。实验结果表明Pantone297C、Pantone273C、Pantone450C目标色与配方色样反射率曲线基本吻合:对于Pantone297C,标样与配样的色差为ΔE=1.21;对于Pantone273C,标样与配样的色差为ΔE=0.96;对于Pantone450C,标样与配样的色差为ΔE=2.65。从而验证了四色油墨基础数据库的准确性以及基于Kubellka-Munk单常数光谱配色算法的实用性。     

现代印刷工艺对油墨特性的新要求

随着科学技术的不断进步。现代印刷设备正向多色、多功能、高速化、联动化和自动化方向发展,与此同时,彩印材料也不断出现多样化。印刷特点也与传统生产工艺有着明显的差异,这一新情况的形成,对油墨的特性和质量也提出了更高的要求。否则,就难以适应高速化、联动化和自动化设备多色、高效、连续印刷的工艺要求。 纵观印刷工业发展现状,它对油墨使用特性提出如下要求： １、现代印刷设备正向一次多色联机印刷,因而需要油墨具有迅速干燥特性,即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥,以满足设备实现高速多色的连续印刷要求。 ２、现代…     

含有偶联剂的水性包装印刷油墨中的若干技术问题探讨

一、绿色水性油墨的历史使命 在保护环境、节省能源、减少污染及循环利用和安全生产的呼声中,我国包装印刷的水性油墨在短短的20年里以其35%的用量排在了其他包装印刷油墨之首.纵观一个辊筒可用于印刷各种不同尺寸的信息图文,从而去除了对许多种不同周长印刷辊筒的需求;水墨自动泵入的给墨方式,结束了调墨、输墨装置对油墨粘度的丢失…….越是高档的尤其是水性印刷油墨,它的印刷特性就越强,适应范围也就越窄.特别是它的印刷功能性质在于宣传引导一种包装印刷新潮流,而并非畅销的油墨商品,专用印刷油墨如果换上另一种包装承印载体特征,这种油墨也许比其他油墨质量高级.     

谈包装印刷图文墨膜的流挂与流平

包装印刷图文墨膜好坏决定着印刷制品的优劣．因此其墨膜的表面状态是油墨的主要性能指标之一。印刷油墨的墨膜常常因为出现桔皮、浮色、发花、气泡、缩边、针孔、流挂、水纹、白霜故障而导致包装制品的低劣。为了预防墨膜表面故障而需使用流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、流挂防止剂、白霜控制剂等加以控制。浮色发花笔者曾有论述，     

漫话网点成数的识别和控制

网点是实现印品能体现版面层次不等、色阶调浓淡(明暗)、分界自然的基本单位。它在印刷中起到决定印品颜色、层次和图像轮廓的作用。所以，制版时只有网点大小准确，才能忠实再现原稿色彩，保证印刷工艺和产品质量取得较好的效果。     

试谈印刷墨膜的浮色和发花

在正常的包装印刷中,往往会因印刷图文的墨膜浮色和发花而令操作者大费周折,也使其印刷制品的质量大打折扣。这种故障主要是因印刷油墨体系里含有一种以上颜料或填料造成的。虽偶尔的出现不均匀的颜料分离现象,可在批量的包装印刷过程后,以从油墨     

油墨的粘度和粘性与印刷适性和成本的关系

在我们日常的包装印刷生产中，由于大多只偏重粘度的测定，而忽视了对粘性的检验(而不是仅指粘结过程中拉出的丝头长短，而是粘结时的力)，结果不是出现印刷油墨的附着牢度不好或糊版，或色浓度越印越差，或无法提高印刷速度，就是后一色将前一色的印刷墨膜拉掉，导致印刷图文墨膜的脱落、染色、串色后正品率的降低。因为我国几乎占80%以上的包装印刷油墨是一个塑性流体，     

油墨的粘度和粘附性与印刷适性的关系

对油墨大多只偏重粘度的测定,而忽视了对粘附性的检验,出现印刷油墨的附着牢度不好或糊版、色浓度越印越差、无法提高印刷速度、后一色将前一色的印刷墨膜拉掉等,导致印刷图文墨膜的脱落,染色、串色后正品率的降低.各种包装印刷机的结构和各类承印物的性能不同,则对油墨也有各种不同的要求,故各种类型的印刷油墨的粘度和粘附性与包装印刷适应性的关系是相互关联而又十分复杂的.     

基于PSO控制方法下不同油墨印刷性能的分析研究

通过设定相同的印刷条件和印刷过程,控制同种纸张上ABC 3种不同油墨的网点扩大参数,测量了样张上的色块和梯尺,得到了不同油墨的相对反差值与网点扩大曲线图,并比较了3种油墨的色域图。结果表明:A墨黑色网点扩大最严重,C墨黄色网点扩大最严重,B墨四色网点扩大最为均匀和平滑;B色油墨除了黄色反差较小外,其余三色相对反差最大;整个图像阶调范围内A油墨的色域图最小,B油墨的色域图最大且最平滑,因此B油墨的印刷性能最佳。     

包装印刷原稿设计与制版印刷的结合问题之二:柔印、凹印对包装印刷原稿设计的要求

一件完美的包装印刷产品必然是设计与印刷完美配合的结晶。包装印刷产品的原稿设计是一个涉及设计、制版、印刷等一系列工作的系统工程。从柔印和凹印的特点出发，探讨了柔印和凹印对包装印刷原稿设计的要求。     

包装印刷中部分技术难题的成因与应对措施

包装印刷中的重大技术难题长期困扰着人们，其焦点集中在下列十大方面：1、油墨迁移；2、墨膜泛黄：3、印品白点；4、回粘和粘连；5、变色和褪色：6、墨膜浮白；7、针孔和缩孔；8、转移不上墨：9、咬色(俗称串色)和褪色；10、光泽差(泛白)。这些印刷技术难题已成为普遍的生     

爱色丽发布新版油墨配色软件InkFormulation 6

爱色丽公司目前发布了第6版InkFormulation油墨配色软件。这款软件专为油墨制造厂和需要白行配制油墨的印刷厂而研发,为胶印油墨、柔性版印刷油墨、凹版印刷油墨和丝网印刷油墨提供快速、准确、一致的油墨配色、配方创建、存储、审批和检索解决方案。     

调配油墨的方法和应注意的问题

我们在印刷的时候就离不开调墨,尤其是烟盒、酒盒和其它商标装潢产品,印刷的时候通常都是有印专色,不同颜色的专色就需要进行调配油墨,为了满足印刷产品对于墨色质量的要求,作为印刷机械的操作工,必须懂得调墨的常识,努力掌握调墨的技术,就是要根据各种各样包装装潢上设计的彩稿、墨色样来进行调墨,由于设计人员彩稿、墨色样是用水粉、水彩两种颜料画出来的彩稿墨色样,水粉、水彩两种颜料的呈现出来的色彩是有区别的,水彩、水粉两种颜料不含油脂性,而油墨里的颜料颗粒是含有油性的,两种截然不同的两种色彩呈色概念.     

爱色丽公司携全新印刷全流程色彩管理解决方案精彩亮相北京印刷展

2007年6月12-16日第四届中国国际印刷新技术专题展览会（PrintExpo2007）在北京举行。爱色丽作为印刷色彩管理和流程控制领域的专家，携全新印刷全流程色彩管理解决方案精彩亮相，展出了包括印前色彩管理，制版过程控制，专业油墨配色，印刷车间全程品控在内的全流程色彩解决方案。全新推出的Eye-One iSis首次在华北地区展出。它是Eye-One产品线的衍生产品，专门针对需要测量大量色表或创建海量ICC测验图的专业色彩处理人员而设计。     

包装印刷中部分技术难题的成因与应对措施

目前,有包装印刷中油墨迁移、墨脱泛黄、印刷白点、回粘和粘连、变色和褪色、墨脱浮白、针孔和缩孔、转移不上墨、咬色(俗称串色)和褪色、光泽差(泛白)等10天重要技术难题长期困扰着人们。已直接阻碍着我国包装印刷生产的正常进行,严重地降低了包装印刷制品的质量。笔者从分析问题和预防措施的角度提出一些预防和解决上述故障的办法,供油墨生产同行参考。1 确良油墨的迁移(见