复合型真空多层绝热低温容器真空丧失后热响应研究

搭建了高真空多层绝热低温容器完全真空丧失研究实验台,分别利用干燥氮气及空气作为破空气源,进行了低温容器发生完全真空丧失事故后排放试验和无排放试验。排放试验中测得了复合型真空多层绝热低温容器在发生完全真空丧失事故后的排放率并计算了热流密度;无排放试验中测得了复合型真空多层绝热低温容器在发生完全真空丧失事故后的压力上升情况和液体的温度分层。试验结果表明,导入复合型真空多层绝热低温容器绝热夹层的气体种类对其完全真空丧失后的响应有很大的影响。     

高真空多层绝热低温容器真空丧失试验研究

通过高真空多层绝热容器真空丧失试验，分析了不同绝热结构下容器真空丧失后的升压规律，同时讨论了容器内气液状态变化。利用试验数据计算了容器真空丧失后的热负荷变化，并综合比较分析了不同绝热结构下的漏热量、气体升压、液体温度变化。经研究发现，容器夹层真空丧失后气液相处于不平衡态，气相空间压力变化呈现出三种不同状态，夹层的漏热量决定了液体升温和容器升压速度。     

高真空多层绝热超低温容器漏热分析

为解决高真空多层绝热超低温容器漏热的设计难点,通过对高真空多层绝热超低温容器支撑结构、容器接管、残余气体传热、辐射传热进行漏热分析,介绍了理论计算和数值模拟计算过程,同时提出了以机械构件和多层绝热结构优化为主的降低漏热的措施,最后将超低温容器蒸发率转化为允许漏热量,并以此作为性能考核指标,建立高真空多层绝热超低温容器漏热设计流程图,分析结果可为工程中的漏热设计提供参考。     

深冷真空绝热容器标准技术发展与展望

深冷真空绝热容器包括固定式深冷容器和移动式深冷容器二大类,结构型式多种多样,深冷容器的规范设计和制造,以及安全运行,需要多项关键技术,包括结构设计技术、低温绝热技术和标准化技术.深冷真空绝热容器的标准化技术发展可为我国低温储运行业快速规范发展起到一定的促进作用.     

静态升压法在真空粉末绝热低温液体贮槽检漏中的应用分析

真空粉末绝热低温液体贮槽是用于液氧、液氮、液氩等低温液体贮存的一种大型容器,广泛用于化工、冶金、玻璃制造等行业,由于其绝热方式为真空环境下的粉末（一般为珠光砂）绝热,因此决定了检漏在这类贮槽制造过程中是一个必不可少的重要环节。检漏方法有很多,如氦质谱...     

真空多层绝热管道氮气置换技术的研究

真空多层绝热管道漏放气速率是考核管道绝热性能的重要指标,在生产过程中,影响其漏放的因素有抽空机组本身的泄漏情况、加热温度、加热时间、氮气置换、抽空周期等.到目前为止,真空多层绝热管道的生产工艺没有明确的标准及规范,为得到较为优化的生产工艺,论文介绍了其中一个重要的因素-氮气置换技术,对其进行了理论与试验分析,研究了氮气置换的注氮温度、注氮时间、注氮次数对真空多层绝热管道的影响,通过理论与实践总结出氮气置换相关参数的优化值,为进一步工艺理论规范化提供借鉴.     

高柔性真空多层绝热软管的研制

通过改进优化真空多层绝热软管外软管、内软管、支撑、法兰热桥及绝热层的结构研制出一种高柔性真空多层绝热软管,兼顾了管道的柔性和绝热性能,使得真空软管的结构更加紧凑。     

低温储罐保冷隔热材料的真空充填技术

文章通过分析充填于绝热低温储罐夹层中膨胀珍珠岩的特性、充填中的重点技术问题,介绍了一种膨胀珍珠岩的真空充填技术。     

大口径液氢真空截止阀的结构设计

液氢截止阀按绝热形式分主要有外堆积绝热和真空多层绝热,本文主要针对该液氢阀门结构进行了分析。阀门在整体上采用了真空夹层结构,阀杆选用了波纹管密封结构,阀座和阀体一体加工成形,并且阀盖组件可以从阀体中整体抽出,方便的实现了阀瓣的快速更换和维修。该阀门结构形式已经申请国家专利（申请号：200720186326.3）。     

真空多层绝热管道技术现状

论文综述了真空多层绝热管道发展过程和现状,阐明了其具有绝热性能好、重量轻、损失小等优点,是航天试车台和发射场长距离低温输送管道的最佳选择,介绍了目前常用的三种连接方式的性能和阐述了其各自应用特点,重点介绍了采用CO_2冷凝真空技术,展望了真空多层绝热管道的发展方向。     

液氢温区冷氦增压试验系统的设计

针对液体火箭冷氦增压系统试验研究的不足,设计并建设了液氢温区冷氦增压试验系统,采用深低温制冷机组配合高压低温换热贮罐来实现液氢温区高压冷氦气源;使用管壳式加热器真实模拟箭上换热器的换热性能与流阻;提出以排气方式模拟贮箱推进剂消耗过程中压力的变化情况。该试验系统安全可靠,更加真实地模拟了液体火箭冷氦增压系统的工作过程。     

基于计算机数据采集的低温阀门性能测试装置

介绍一种基于计算机数据采集的低温阀门性能测试装置,该装置具有对试验数据集中储存、显示和打印功能,并可实现对液氮罐自增压系统的自动控制,可提高试验的工作效率、操作及时性、准确性和安全性。指出将计算机技术和光电技术等应用于试验装置上是今后的发展方向。     

超低温介质内冷式刀柄的设计及试验研究

为满足常规机床超低温内冷式改造需求,设计了超低温内冷式刀柄,提出了内层旋转、外层静止的刀柄双层构型思路,分析了刀柄的传热过程及强度可靠性并进行了结构优化,利用热流固耦合数值模拟验证了刀柄的温度场、整体形变与强度.在此基础上,研制出超低温内冷式刀柄一套,开展了几何精度与热平衡温度测试.研究结果表明:刀柄隔热性能良好,且在...     

阀门低温试验装置的节约型设计

阀门低温试验装置兼有深冷处理和低温试验的双重功能,是低温阀门生产过程中的重要设备,其冷媒和试验介质等消耗巨大且价格昂贵,对低温阀门的整机成本具有重要影响。提出了一种低温阀门试验装置的节约型设计,从组成装置的低温系统、压力试验系统和测控系统等方面着手,寻找减少消耗的途径,并重点讨论了多种高效保温技术,通过液氮喷淋实现自动调温的方式,贵重试验介质回收重复利用技术,数据采集和智能化操作模式等,提出了应从多渠道实现装置的节约型设计。     

发动机试验用液氮（液氧）贮箱的研制

论文介绍了一种粉末真空液氮／液氧贮箱,用于承担某液体火箭发动机试验。该低温储存容器采用立式夹套结构。使用珠光砂真空绝热,几何容积6．2m3综合考虑该压力容器工作环境、制造工艺性、安装条件及空间的限制以及维护成本等诸多因素,详细介绍了研制中材质的选择、结构特点以及漏热计算、相关试验等关键技术。     

Effect of cryogenic and QPQ compound treatment on the microstructures and performance of high speed steel

China’s High-speed steel cutting tools hold a considerable share in the global market.However,the overproduction of low-end HSS tools causes serious resource waste and low efficiency,which has become one of the major problems in the tool industry in China.So a new Surface Modification technology is developed,which can make the low-end HSS tools into the high-end ones.On the analysis of the mechanism of cryogenic and quenching-polish-quenching(QPQ),the cryogenic and QPQ compound treatment are studied by using φ8 HSS(M2) drills.The nitriding layer and the base of the drill bit are Studied and analyzed,and the mechanism of compound treatment is discussed by the technological parameters adjustment and the combination test of cryogenic,nitrogen,tempering procedures,and several analysis methods such as the optics metallographic microscope,the scanning electronic microscope (SEM),X-ray diffraction and micro hardness.The cutting test is done on the drills by cryogenic treatment,QPQ treatment and cryogenic and QPQ compound treatment separately.The results indicates that the cutting life of HSS (M2) drill can be increased dramatically by cryogenic and QPQ compound treatment.     

深冷处理对440A铸造不锈钢性能的影响

在440A铸造不锈钢热处理的不同阶段引入深冷处理工艺，并进行硬度、抗弯强度、滑动磨损试验等测试。结果表明：深冷处理可以使材料的硬度得到提高；深冷处理安排在两次回火之间进行，对抗弯强度的提高比较明显；安排在淬火后或预处理后进行，对抗弯强度的影响不明显。在滑动磨损工况条件下深冷处理对材料的耐磨性影响不大。     

球阀的低温试验

低温试验是对低温阀门性能验证的一个重要手段,现行标准规定的阀门低温试验方法与实际工况有一定的差异,不当的操作容易造成试验结果的失真,甚至对受试阀门的损害。本文主要针对低温球阀的特殊结构,分析了阀门低温试验中容易出现的问题,并结合实际操作经验,提出了一些应对措施。     

Cryogenic tilt table

We describe the design and development of a cryogenic tilt table that will be used to test the flight hardware for NASA’s Satellite Test of the Equivalence Principle (STEP). Our table can tilt the hardware around two axes and is part of a test bed that has 6-degree-of-freedom controllability. The goal was to build a tilt table with a resolution better than ∼5 μrad (1 arcsec). Our table consists of three aluminum plates. The outermost plate is attached to the cryogenic probe and is fixed. The middle and inner plates rest on the outer and middle plates, respectively, using knife edges and knife edge holders made of silicon nitride that are glued to the aluminum plates. A cryogenic tilt sensor was also developed and integrated with the table. The sensor consists of an electrically grounded copper cube hanging from a support, and is placed between two pairs of capacitive electrodes. Any motion of the cube caused by tilting is measured differentially using a Wheatstone bridge circuit. The table is connected to the bottom of a cryogenic probe. A voice coil actuator, located on top of the probe at room temperature, is used to create the necessary tilt. A thin fiber is used to connect the actuator and the table. The system is controlled using a dSPACE control card. A test of the table at cryogenic temperatures (4.5 K) and low pressure (1 μTorr) showed a noise level of ∼0.7 μrad (150 marcsec), which is nearly an order of magnitude better than the required resolution.